金属粉末制造装置和金属粉末的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够制造高品质的金属粉末的金属粉末制造装置和使用该装置的金属粉末的制造方法。该金属粉末制造装置具有：喷出熔融金属的熔融金属供给部(20)、设置于熔融金属供给部(20)的下方的筒体(32)以及冷却液导出部，冷却液导出部在筒体(32)的内表面形成用于冷却从熔融金属供给部(20)喷出的熔融金属的冷却液的流动。冷却液导出部具有：外侧部(44)、通路部(42)以及冷却液喷出部(52)，其中，通路部(42)使外侧部(44)的冷却液以比外侧部(44)的宽度窄的宽度通过，冷却液喷出部(52)使通过通路部(42)的冷却液朝向沿着筒体(32)的内表面(33)流动的方向。

Metal Powder Manufacturing Device and Metal Powder Manufacturing Method

The invention provides a metal powder manufacturing device capable of producing high quality metal powder and a manufacturing method of metal powder using the device. The metal powder manufacturing device has a molten metal supply part (20) for ejecting molten metal, a cylinder (32) under the molten metal supply part (20) and a coolant export part. The coolant export part forms a coolant flow on the inner surface of the cylinder (32) for cooling the molten metal ejected from the molten metal supply part (20). The coolant outlet part has: the outer part (44), the passage part (42) and the coolant ejection part (52), in which the passage part (42) passes the coolant of the outer part (44) in a narrower width than the outer part (44), and the coolant ejection part (52) directs the coolant flowing through the passage part (42) towards the inner surface (33) of the cylinder body (32).

【技术实现步骤摘要】
金属粉末制造装置和金属粉末的制造方法
本专利技术涉及金属粉末制造装置和金属粉末的制造方法。
技术介绍
如专利文献1所示，已知有使用所谓的气体雾化法来制造金属粉末的金属粉末制造装置和使用该装置的制造方法。现有的装置具有：喷出熔融金属的熔融金属供给容器、设置于该熔融金属供给容器的下方的筒体、以及冷却液导出部，该冷却液导出部在筒体的内表面形成用于冷却从熔融金属供给部喷出的熔融金属的冷却液的流动。冷却液导出部向冷却用筒体的内表面的切线方向喷射冷却液，使冷却液一边在冷却容器的内表面旋转一边流下，由此，形成冷却液层。期待通过使用冷却液层，能够使溶滴骤冷并制造高功能性的金属粉末。但是，现有的装置中，即使向冷却用筒体的内表面的切线方向喷射冷却液，冷却液也会在筒体的内表面进行反射，产生从内表面朝向半径方向的内侧的流动而成为湍流。因此，现有的装置中，存在如下问题：即，难以在筒体的内表面上形成均匀厚度的冷却液层，且难以制造均质的(粒径、结晶状态、形状等均匀的)金属粉末。特别是在增大冷却液的流量，或增大挤出冷却液的泵的压力而增大冷却液的速度时，该倾向增大。[现有技术文献]专利文献专利文献1：日本特开平11-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具有：熔融金属供给部，其喷出熔融金属；筒体，其设置于所述熔融金属供给部的下方；以及冷却液导出部，其在所述筒体的内表面形成用于冷却从所述熔融金属供给部喷出的所述熔融金属的冷却液的流动，并且，所述冷却液导出部配备于所述筒体的轴芯方向的上部，并在内部具有外侧空间部、内侧空间部、以及将这些外侧空间部和内侧空间部连接的通路部，在所述外侧空间部连结有喷嘴，所述通路部被构成为，以比所述外侧空间部的上下宽度窄的上下宽度使所述冷却液从所述外侧空间部向所述内侧空间部通过，并且该金属粉末制造装置被构成为，从所述喷嘴进入到所述外侧空间部的冷却液从所述外侧空间部朝向所述通路部，并且...

【技术特征摘要】
2017.08.08 JP 2017-1530661.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具有：熔融金属供给部，其喷出熔融金属；筒体，其设置于所述熔融金属供给部的下方；以及冷却液导出部，其在所述筒体的内表面形成用于冷却从所述熔融金属供给部喷出的所述熔融金属的冷却液的流动，并且，所述冷却液导出部配备于所述筒体的轴芯方向的上部，并在内部具有外侧空间部、内侧空间部、以及将这些外侧空间部和内侧空间部连接的通路部，在所述外侧空间部连结有喷嘴，所述通路部被构成为，以比所述外侧空间部的上下宽度窄的上下宽度使所述冷却液从所述外侧空间部向所述内侧空间部通过，并且该金属粉末制造装置被构成为，从所述喷嘴进入到所述外侧空间部的冷却液从所述外侧空间部朝向所述通路部，并且通过所述通路部的冷却液从所述内侧空间部的冷却液喷出部沿着所述筒体的内表面流动。2.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述通路部配备于所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀野贤治，吉留和宏，原田明洋，松元裕之，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP