淀粉糖加氢反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种淀粉糖加氢反应釜，涉及高压反应设备的技术领域。本实用新型专利技术提供的淀粉糖加氢反应釜包括：釜体、搅拌轴、轴安装座和旋转驱动装置；轴安装座连接于釜体的顶部开口，轴安装座中设置有回转支撑件；搅拌轴的一端通过回转支撑件转动连接于轴安装座，另一端伸入釜体的内腔中；旋转驱动装置用于驱动搅拌轴绕自身轴线转动；轴安装座上设置有保养管道，保养管道的第一端设置于釜体外，第二端延伸至回转支撑件；保养管道上设置有流向控制阀，保养管道中的流体可单向地从第一端流向第二端。通过本实用新型专利技术提供的淀粉糖加氢反应釜，缓解了现有技术中的反应釜所存在的在运行一段时间后，搅拌轴易出现转动不顺畅的技术问题。

Starch Sugar Hydrogenation Reactor

The utility model provides a starch sugar hydrogenation reactor, which relates to the technical field of high-pressure reaction equipment. The starch sugar hydrogenation reactor provided by the utility model comprises a kettle body, a stirring shaft, a shaft mounting seat and a rotating driving device; a shaft mounting seat is connected to the top opening of the kettle body, and a rotating supporting member is arranged in the shaft mounting seat; one end of the stirring shaft is rotated and connected to the shaft mounting seat through the rotating supporting member, and the other end is extended into the inner cavity of the kettle body; a rotating driving device is used to drive the stirring shaft around. The axis of the pipe rotates; a maintenance pipeline is arranged on the shaft mounting seat, the first end of the maintenance pipeline is arranged outside the kettle body, and the second end extends to the rotary support; a flow control valve is arranged on the maintenance pipeline, and the fluid in the maintenance pipeline can flow unidirectionally from the first end to the second end. The starch sugar hydrogenation reactor provided by the utility model alleviates the technical problem that the stirring shaft is prone to unsteady rotation after a period of operation of the reactor in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
淀粉糖加氢反应釜
本技术涉及高压反应设备的
，尤其是涉及一种淀粉糖加氢反应釜。
技术介绍
搅拌反应釜是石油化工、精细化工、有机合成及催化加氢和糖醇等行业中重要的化工设备。在生产时，一般需要向搅拌反应釜中原料和催化剂等多种反应材料；并且在反映过程中，一般需要在搅拌反应釜中位置较高压力。比如在使用搅拌反应釜进行山梨醇生产，需要将葡萄糖、氢气和固体催化剂等加入到脚板反应釜中，然后在高温高压反应。为了使搅拌反应釜中多种材料混合均匀，搅拌反应釜上搅拌轴发挥十分重要的作用。搅拌轴在搅拌反应釜中转动，可使物料和催化剂分散，避免局部过热，均匀氢气与物料充分反应吸收，提高产品收率。搅拌反应釜的釜体一般设置为双层结构，以减少釜体内外的热量传递，便于使釜体内维持高温，对温度进行控制。釜体中还设置有冷却盘管，冷区盘管的两端延伸至釜体外；冷却液在冷却盘管中流动，可实现使釜体内快速降温。现有的搅拌反应釜的搅拌方式包括推进式搅拌和圆盘涡轮搅拌；这两种搅拌方式，均需将推动搅拌反应釜中物料运动的搅拌功能部件连接到搅拌轴，并且在搅拌轴的带动下转动。使釜体中形成高压的方法，一般为向釜体中冲入氢气。但是，现有技术中搅拌反应釜在运行一段时间后，搅拌轴易出现转动不顺畅的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淀粉糖加氢反应釜，以缓解现有技术中的搅拌反应釜所存在的在运行一段时间后，搅拌轴易出现转动不顺畅的技术问题。本技术提供的淀粉糖加氢反应釜包括：釜体、搅拌轴、轴安装座和旋转驱动装置；轴安装座连接于釜体的顶部开口，轴安装座中设置有回转支撑件；搅拌轴的一端通过回转支撑件转动连接于轴安装座，另一端伸入釜体的内腔中；旋转驱动装置与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴绕自身轴线转动；轴安装座上设置有保养管道，保养管道的第一端设置于釜体外，第二端延伸至回转支撑件；保养管道上设置有流向控制阀，保养管道中的流体可单向地从第一端流向第二端。进一步的，回转支撑件包括第一轴承、第二轴承和隔离环，第一轴承和第二轴承均设置于轴安装座靠近釜体内腔的一端，并且沿搅拌轴的轴向从上往下间隔分布；隔离环设置于第一轴承和第二轴承之间，并且两端分别与第一轴承的内圈和第二轴承的内圈抵接；保养管道的第二端开口位于第一轴承的外侧，并且朝向隔离环。进一步的，保养管道的第一端连接有加油嘴，流向控制阀连接于加油嘴与保养管道之间。进一步的，本技术提供的淀粉糖加氢反应釜还包括高压注油装置，高压注油装置与加油嘴连通。进一步的，高压注油装置包括出油管，出油管可拆卸连接于加油嘴。进一步的，出油管上设置有流体止回阀，出油管中的流体可单向地沿从出油管向加油嘴的方向通过流体止回阀。进一步的，高压注油装置包括储油箱、油泵和出油开关；油泵的进油口与储油箱连通，出油口通过出油开关与加油嘴连通。进一步的，轴安装座包括上固定座和下固定座，上固定座和下固定座均固定连接于釜体的顶部开口，并且下固定座将釜体的顶部开口密封；上固定座中转动连接有外磁回转体，旋转驱动装置与外磁回转体传动连接；下固定座中转动连接有与外磁回转体相配合的内磁回转体，内磁回转体与搅拌轴传动连接；外磁回转体在旋转驱动装置的驱动下转动，可通过磁场作用带动内磁回转体转动，从而带动搅拌轴转动。进一步的，内磁回转体通过传动轴与搅拌轴传动连接；传动轴通过回转支撑件转动连接于下固定座；传动轴的上端与内磁回转体连接，下端与搅拌轴连接。进一步的，旋转驱动装置包括电动机和减速器，电动机通过减速器与外磁回转体传动连接。本技术提供的淀粉糖加氢反应釜，涉及高压反应设备的
本技术提供的淀粉糖加氢反应釜包括：釜体、搅拌轴、轴安装座和旋转驱动装置；轴安装座连接于釜体的顶部开口，轴安装座中设置有回转支撑件；搅拌轴的一端通过回转支撑件转动连接于轴安装座，另一端伸入釜体的内腔中；旋转驱动装置与搅拌轴传动连接，用于驱动搅拌轴绕自身轴线转动；轴安装座上设置有保养管道，保养管道的第一端设置于釜体外，第二端延伸至回转支撑件；保养管道上设置有流向控制阀，保养管道中的流体可单向地从第一端流向第二端。使用本技术提供的淀粉糖加氢反应釜进行高压反应，将进行反应的物料添加进釜体的内腔中；轴安装座将釜体的顶部开口封闭；搅拌轴在旋转驱动装置的带动下转动，促进釜体内腔中的物料搅拌而混合均匀。釜体内腔为密闭环境，可对内腔压力进行控制，形成高压环境。搅拌轴通过回转支撑件连接于轴安装座；并且保养管道连通至回转支撑件，润滑油可通过保养管道从釜体外添加到回转支撑件上，使得回转支撑件运转顺畅，从而使搅拌轴平稳顺畅地转动。釜体内腔中在反应时一般需要保持高压；本技术提供的淀粉糖加氢反应釜中的保养管道上的流向控制阀，可阻止保养管道中的流体向釜体外流动，从而减少回转支撑件上的润滑油在釜体内的高压作用下向外溢出，有利于回转支撑件上保持充足的润滑油。流向控制阀阻止保养管道中的流体向釜体外流动；这样，在釜体内腔的压力较高时，也可以通过保养管道对回转支撑件进行加油。因此，在对本技术提供的淀粉糖加氢反应釜进行保养加油时，可不将釜体内中的压力泄压至常压，从而减少泄压造成的资源浪费，并且提高生产效率。综上所述，本技术提供的淀粉糖加氢反应釜，可在釜体内压力较高时对回转支撑件进行加油操作，有利于回转支撑件和搅拌轴顺畅转动，从而缓解了现有技术中的搅拌反应釜所存在的在运行一段时间后，搅拌轴易出现转动不顺畅的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的淀粉糖加氢反应釜的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图标：01-釜体；021-上固定座；022-下固定座；031-外磁回转体；032-内磁回转体；04-搅拌轴；05-回转支撑件；051-第一轴承；052-第二轴承；053-隔离环；06-保养管道；07-传动轴；081-减速器；082-电动机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，包括：釜体、搅拌轴、轴安装座和旋转驱动装置；所述轴安装座连接于所述釜体的顶部开口，所述轴安装座中设置有回转支撑件；所述搅拌轴的一端通过所述回转支撑件转动连接于所述轴安装座，另一端伸入所述釜体的内腔中；所述旋转驱动装置与所述搅拌轴传动连接，用于驱动所述搅拌轴绕自身轴线转动；所述轴安装座上设置有保养管道，所述保养管道的第一端设置于所述釜体外，第二端延伸至所述回转支撑件；所述保养管道上设置有流向控制阀，所述保养管道中的流体可单向地从第一端流向第二端。

【技术特征摘要】
1.一种淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，包括：釜体、搅拌轴、轴安装座和旋转驱动装置；所述轴安装座连接于所述釜体的顶部开口，所述轴安装座中设置有回转支撑件；所述搅拌轴的一端通过所述回转支撑件转动连接于所述轴安装座，另一端伸入所述釜体的内腔中；所述旋转驱动装置与所述搅拌轴传动连接，用于驱动所述搅拌轴绕自身轴线转动；所述轴安装座上设置有保养管道，所述保养管道的第一端设置于所述釜体外，第二端延伸至所述回转支撑件；所述保养管道上设置有流向控制阀，所述保养管道中的流体可单向地从第一端流向第二端。2.根据权利要求1所述的淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，所述回转支撑件包括第一轴承、第二轴承和隔离环，所述第一轴承和所述第二轴承均设置于所述轴安装座靠近所述釜体内腔的一端，并且沿所述搅拌轴的轴向从上往下间隔分布；所述隔离环设置于所述第一轴承和所述第二轴承之间，并且两端分别与所述第一轴承的内圈和所述第二轴承的内圈抵接；所述保养管道的第二端开口位于所述第一轴承的外侧，并且朝向所述隔离环。3.根据权利要求1所述的淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，所述保养管道的第一端连接有加油嘴，所述流向控制阀连接于所述加油嘴与所述保养管道之间。4.根据权利要求3所述的淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，所述淀粉糖加氢反应釜还包括高压注油装置，所述高压注油装置与所述加油嘴连通。5.根据权利要求4所述的淀粉糖加氢反应釜，其特征在于，所述高压注油装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛腾杰，梁慧，董英炎，吴贺丽，
申请(专利权)人：肇庆焕发生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44