The utility model discloses a high temperature and high pressure vertical furnace with stirring mixing, which comprises a shell and a reaction chamber. The upper end of the reaction chamber is provided with a single-ended sealing structure. The single-ended sealing structure includes an upper flange and a lower flange. The inner welding of the upper flange is provided with a magnetic coupling stirring driver which extends into the reaction chamber. The upper end of the magnetic coupling stirring driver is connected with a driving motor. The mixing driver includes: the main body of the driver, the mixing shaft, the external magnet and the internal magnet. The mixing shaft is arranged at the lower end of the main body of the driver. A water-cooled chamber, a thermal insulation layer and a heating chamber are arranged between the shell and the reaction chamber, and an annular electric heating wire is arranged in the heating chamber. The utility model adopts a magnetic coupling stirring driver stirring mode and is equipped with heat insulation, heat preservation and cooling structure, which not only improves the sealing ability, heat insulation and heat dissipation performance of the vertical furnace, but also makes the reactants in the furnace not easy to leak, has high reaction efficiency and prolongs the service life of the furnace.
【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌混合的高温高压立式炉
本技术涉及高温高压反应设备领域,具体涉及一种带搅拌混合的高温高压立式炉。
技术介绍
目前,高温高压电反应炉不仅具有炉温均匀、传热传质快的特点,而且提高加热炉的操作压力可以使设备紧凑、降低压缩能耗和氧耗。温度和压力是影响化学反应速率的关键参数,在某些化学反应中,随着压力升高,气态和固态产物的生成率增大而液态产物的生成率下降;随着温度升高,气态产率基本呈线性增加,液态产率有所增加;此外炉温提高还可以解决炉内易结焦结渣的问题。中小型的高温高压反应炉由于进料量少,难以满足热量自平衡,故需要电加热才能达到反应所需的高温条件。市面上常见加热钢管在800~1150℃下连续使用时能够承压,但当超过1200℃时,会发生蠕化现象,不能承压。此外,反应炉的炉口处大多采用机械密封,机械密封时电机直接驱动搅拌轴转动,长期搅拌过程中,会导致做功放热,机械密封处的密封能力下降;反应炉的散热性能较差,容易导致炉内反应物泄露,安全系数低。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种带搅拌混合的高温高压立式炉,采用磁力耦合搅拌驱动器搅拌方式,配备隔热、保温、冷却结构,不仅提高了立式炉的密封能力、隔热保温性能、散热性能,而且炉内反应物不易泄露,反应效率高,延长了使用寿命。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种带搅拌混合的高温高压立式炉,包括壳体、反应腔室,反应腔室的上端设有单端封口结构,所述单端封口结构包括上法兰与下法兰,上法兰与下法兰呈圆环状且均匀开设有通孔,上法兰的内部焊接有一伸入反应腔室的磁力耦合搅拌驱动器,磁力耦合搅拌驱动器上端连接有驱动 ...
【技术保护点】
1.一种带搅拌混合的高温高压立式炉,包括壳体(100)、反应腔室(300),反应腔室(300)的上端设有单端封口结构,其特征在于,所述单端封口结构包括上法兰(400)与下法兰(500),上法兰(400)与下法兰(500)呈圆环状且均匀开设有通孔,上法兰(400)的内部焊接有一伸入反应腔室的磁力耦合搅拌驱动器(200),磁力耦合搅拌驱动器(200)上端连接有驱动电机(1000);所述磁力耦合搅拌驱动器(200)包括:驱动器主体(210)、搅拌轴(220)、外磁体(230)、内磁体(240),搅拌轴(220)设于驱动器主体(210)的下端,内磁体(240)通过内磁体支撑轴承(250)安装于驱动器主体(210)内,外磁体(230)设于内磁体(240)的外侧,内磁体(240)与外磁体(230)之间设有内外磁体隔断(270);所述壳体(100)与反应腔室(300)之间设有水冷腔室(600)、保温隔热层(700)、加热腔室(800),水冷腔室(600)的上端设有水冷出口(610),水冷腔室(600)的下端设有水冷进口(620),加热腔室(800)内设有环形分布的电加热丝(810)。
【技术特征摘要】
1.一种带搅拌混合的高温高压立式炉,包括壳体(100)、反应腔室(300),反应腔室(300)的上端设有单端封口结构,其特征在于,所述单端封口结构包括上法兰(400)与下法兰(500),上法兰(400)与下法兰(500)呈圆环状且均匀开设有通孔,上法兰(400)的内部焊接有一伸入反应腔室的磁力耦合搅拌驱动器(200),磁力耦合搅拌驱动器(200)上端连接有驱动电机(1000);所述磁力耦合搅拌驱动器(200)包括:驱动器主体(210)、搅拌轴(220)、外磁体(230)、内磁体(240),搅拌轴(220)设于驱动器主体(210)的下端,内磁体(240)通过内磁体支撑轴承(250)安装于驱动器主体(210)内,外磁体(230)设于内磁体(240)的外侧,内磁体(240)与外磁体(230)之间设有内外磁体隔断(270);所述壳体(100)与反应腔室(300)之间设有水冷腔室(600)、保温隔热层(700)、加热腔室(800),水冷腔室(600)的上端设有水冷出口(610),水冷腔室(600)的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐清,
申请(专利权)人:安徽科幂机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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