一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，包括旋风分离器、细粉分离室和热风机，细粉分离室包括分离室身，设置在分离室身内的两个转动扇，设置在分离室身顶部的小颗粒出料道和入料口，设置在分离室身底部的大颗粒出料道，以及设置在分离室身一侧的接风机口；本实用新型专利技术在将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除时，只需要将旋风分离器中的细粉倒入细粉分离室中，再将由热风机吹动细粉分离室中的细粉，同时第二挡板组件关闭大颗粒出料道，第一挡板组件开通小颗粒出料道；这时热风机吹出的热风可以吹动细粉翻动，10微米及以下细粉就会从随着热气流从小颗粒出料道排出，进而实现将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除。异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除。异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除。

【技术实现步骤摘要】
一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统


[0001]本技术涉及异麦芽酮糖醇粉体筛分
，具体涉及一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统。

技术介绍

[0002]异麦芽酮糖醇是近年来国际上新兴的一种功能性糖醇，是蔗糖、淀粉糖及其它糖醇的优良替代品。甜度是蔗糖的50～60％，具有低吸湿性、高稳定性、高耐受性、低热量、甜味纯正等特点。产品作为糖的替代品，广泛应用于无糖食品、无糖保健品和无糖药品等产品的生产上。
[0003]现有的异麦芽酮糖醇应用中，有些含异麦芽酮糖醇产品在生产的过程中，投粉10微米左右的细粉时，容易造成环境卫生差，甚至会有安全隐患(如粉尘爆炸)，因此，需要提供一种将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除的机器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，包括旋风分离器，设置在所述旋风分离器下方的细粉分离室，安装在所述细粉分离室一侧的热风机，所述细粉分离室包括分离室身，设置在所述分离室身内的两个转动扇，设置在所述分离室身顶部的小颗粒出料道，设置在所述小颗粒出料道一侧的入料口，设置在所述分离室身底部的大颗粒出料道，以及设置在所述分离室身一侧的接风机口。
[0006]作为优选，所述小颗粒出料道的出口处设置有第一挡板组件、所述大颗粒出料道的出口处设置有第二挡板组件。
[0007]作为优选，所述第一挡板组件包括伺服电机，安装在所述伺服电机输出端的、且设置在所述分离室身内部的挡板。
[0008]作为优选，所述挡板的面积大于所述小颗粒出料道的出口处面积。
[0009]作为优选，所述第一挡板组件和第二挡板组件的结构相同。
[0010]作为优选，所述旋风分离器、细粉分离室和热风机均通过连通管道连接，所述小颗粒出料道和大颗粒出料道均安装有出料管道。
[0011]作为优选，所述旋风分离器和细粉分离室之间的连通管道上设置有双翻板阀，所述大颗粒出料道的出料管道上设置有双翻板阀。
[0012]本技术技术效果主要体现：本技术在将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除时，只需要将旋风分离器中的细粉倒入细粉分离室中，再将由热风机吹动细粉分离室中的细粉，同时第二挡板组件关闭大颗粒出料道，第一挡板组件开通小颗粒出料道；这时热风机吹出的热风可以吹动细粉翻动，10微米及以下细粉就会从随着热气流从小颗粒出料道排出，进而实现将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除。
附图说明
[0013]图1为本技术一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统的结构图；
[0014]图2为图1中异麦芽酮糖醇粉体筛分系统的结构图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0019]一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，如图1所示，包括旋风分离器1，所述旋风分离器1作为预分离器使用，于捕集直径5～10μm以上的粉尘，设置在所述旋风分离器1下方的细粉分离室2，安装在所述细粉分离室2一侧的热风机3，所述热风机3对细粉分离室2内部的异麦芽酮糖醇细粉进行烘干，同时，将10微米及以下细粉的异麦芽酮糖醇细粉吹起。所述旋风分离器1、细粉分离室2和热风机3均通过连通管道101连接，所述小颗粒出料道23和大颗粒出料道25均安装有出料管道102。所述旋风分离器1和细粉分离室2之间的连通管道101上设置有双翻板阀4，所述大颗粒出料道25的出料管道102上设置有双翻板阀4。
[0020]如图2所示，所述细粉分离室2包括分离室身21，设置在所述分离室身21内的两个转动扇22，两个所述转动扇22仅为普通可旋转扇叶，不安装电机，通过热风机3从吹动，带动分离室身21内部空气流动；具体的，空气流动分为a股气流和b股气流，a股气流将10微米及以下细粉的异麦芽酮糖醇细粉从小颗粒出料道23带出，b股气流将带动转动扇22转动。设置在所述分离室身21顶部的小颗粒出料道23，所述小颗粒出料道23用于排出10微米及以下细粉的异麦芽酮糖醇细粉；设置在所述小颗粒出料道23一侧的入料口24，设置在所述分离室身21底部的大颗粒出料道25，所述大颗粒出料道25用于排出10微米以上细粉的异麦芽酮糖醇细粉；以及设置在所述分离室身21一侧的接风机口。所述小颗粒出料道23的出口处设置有第一挡板组件27，所述大颗粒出料道25的出口处设置有第二挡板组件28。所述挡板组件27可以用于遮挡闭合小颗粒出料道23的出口处。
[0021]如图3所示，所述第一挡板组件27包括伺服电机271，安装在所述伺服电机271输出端的、且设置在所述分离室身21内部的挡板272。所述挡板272的面积大于所述小颗粒出料道23的出口处面积。所述伺服电机271可以转动挡板272，分别对小颗粒出料道23和大颗粒出料道25的出口处进行关闭或者开通。所述第一挡板组件27和第二挡板组件28的结构相同。第二挡板组件28中挡板的面积大于所述大颗粒出料道25的出口处面积。
[0022]工作原理：首先，旋风分离器1进行预分离，开通旋风分离器1和细粉分离室2之间连通管道101上的双翻板阀4，再将异麦芽酮糖醇细粉导入细粉分离室2中。挡板组件27关闭
大颗粒出料道25，热风机3吹出的热风可以吹动细粉翻动，10微米及以下细粉就会从随着热气流从小颗粒出料道23排出，同时，热风机吹出的热风可以烘干异麦芽酮糖醇细粉，使得细粉保持干燥。
[0023]本技术技术效果主要体现：本技术在将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除时，只需要将旋风分离器中的细粉倒入细粉分离室中，再将由热风机吹动细粉分离室中的细粉，同时第二挡板组件关闭大颗粒出料道，第一挡板组件开通小颗粒出料道；这时热风机吹出的热风可以吹动细粉翻动，10微米及以下细粉就会从随着热气流从小颗粒出料道排出，进而实现将异麦芽酮糖醇中10微米及以下细粉去除。
[0024]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，包括旋风分离器，设置在所述旋风分离器下方的细粉分离室，安装在所述细粉分离室一侧的热风机，其特征在于，所述细粉分离室包括分离室身，设置在所述分离室身内的两个转动扇，设置在所述分离室身顶部的小颗粒出料道，设置在所述小颗粒出料道一侧的入料口，设置在所述分离室身底部的大颗粒出料道，以及设置在所述分离室身一侧的接风机口。2.如权利要求1所述一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，其特征在于，所述小颗粒出料道的出口处设置有第一挡板组件、所述大颗粒出料道的出口处设置有第二挡板组件。3.如权利要求2所述一种异麦芽酮糖醇粉体筛分系统，其特征在于，所述第一挡板组件包括伺服电机，安装在所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛腾杰，吴贺丽，黎鑫芳，
申请(专利权)人：肇庆焕发生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：