内腔式单轨道多功能门窗框扇组合异型材制造技术

一种内腔式单轨道多功能门窗框扇组合异型材，主要包括有门窗横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对口扇竖边（５）、搭口型材（６、７）、压条（８）、扣盖（９）等组合配套的异型材和异型材上的功能部位组成，用于连结、连接、组装门窗框扇，其特征是横框（１）、扇横边（２）里的内腔式单轨道（１８）、是由开口轨滑道（１２、３３）、轨滑道开口（１３、３４）构成的、在内腔式轨滑道（１２）里沿型材的长度方向装有轨道减震耐磨垫（１４），横框（１）、竖框（３）的外侧有密封侧壁（２５）、下面对正轨道（１８）中心有安装防沉钢带的安装槽（２２），竖框（３）上有凹下椭圆弧形开启面（２４）；扇横边（２）、竖边（４）、对口扇竖边（５）都是用单、横壁（２８）结构制成的，在横壁（２８）的上、下有防沉钢带、９０度连结组装钢角的安装槽（２７、３０），扇横边（２）、对口扇竖边（５）里侧是单壁结构，扇竖边（４）两侧是单壁结构，扇竖边（４）、横边（２）外侧有凸出的防水檐（３１）；扇竖边（４）、对口扇竖边（５）的小面一侧是玻璃安装口（２６）、另一侧有安装开口（４０）、用扣盖（９）搭口型材（６、７）连接封闭；扣盖（９）上有凸起椭圆弧形开启面（６２）、安装开口（６５）、安装爪（６４）；搭口相接型材（６）上有阶梯形搭口相接平面（４６、５０）、斜面（４８、５２）、侧面（５４）、和搭口相接型材（７）上的阶梯形搭口相接平面（４５、４９）、斜面（４７、５１）、侧面（５３）对应相搭接，安装扣爪（５６）、安装侧角（５９）、和对扇竖边（５）安装开口（４０）两侧的安装爪（４４）、支撑壁（４３）连接组装；内腔式单轨道铝合金异型材（１－９）配套组装时对应的搭接、相接部位都有密封条槽口（１０）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种门窗框扇组合异型材，特别涉及一种内腔式单轨道多功能门窗框扇组合异型材。
技术介绍
目前异型材生产企业所生产的用于组装门窗、使用不同材料制成的各种门窗异型材，推拉、平开门窗都是专用的异型材、都必须使用专用的轴页式铰链、拉杆式窗撑、滑轮连接组装平开、推拉门窗框扇、在组装平开、推拉门窗时、异型材、五金件不能通用互换；用这些传统、专用的平开、推拉门窗异型材组装成的平开、推拉门窗、使用开启功能单一、不具备多功能开启形式、扇不能翻转180-360度、框内有中梗、不能全开启、向室内漏水、门窗外露五金件、给门窗的组装生产企业带来了很多不便、也给用户在使用和保养、清洁门窗时带来了危险和经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种组装平开、推拉门窗能通用的异型材、在组装成的门窗上具备平开、开启推拉很多种开启功能、框内无中梗、多扇全开启、扇可翻转180-360度，窗外不露五金、不向室内漏水，组装平开、开启推拉门窗时五金件、异型材可通用的多功能门窗框扇组合异型材——内腔式单轨道多功能门窗框扇组合异型材。本专利技术的技术解决方案是所述内腔式单轨道多功能门窗框扇组合异型材主要包括有横框、竖框、扇横边、扇竖边、扇对口竖边、搭口相接型材、扣盖、压条等组装、连结、连接的配套组合异型材组成；在横框、扇横边上有由开口轨滑道构成的内腔式轨道、轨道里装有减震耐磨垫，轨道凸沿、轨道横壁中间有安装槽、加工线、加工线下的横框下面有防沉钢带的安装槽，横框的里侧外壁是竖向单壁结构、外侧外壁是和扇密封侧壁制成一体的、密封侧壁上、里侧有密封条、泡沫密封块的安装槽口；扇横边的开口轨滑道上有半圆轨道、里侧外壁是竖向单壁结构、外侧内壁和外侧外壁构成双壁结构、在内、外壁的连接封闭一端有密封槽口、外侧外壁上有防水檐；扇横边、竖边、对口竖边都采用了加厚横壁结构、横壁的上、下有90度连结钢角、防沉钢带的安装槽，扇竖边内、外侧壁里的一侧单壁内有定位凸台、两侧单壁外端有安装开口、用扣盖(9)连接封闭，扇竖边、横边上都有防水檐；扇竖边、扇对口竖边的横壁上面是玻璃安装口、下面是启闭器的开口安装腔室、安装开口上有封闭插槽和安装爪、竖框上面有凹下椭圆弧形开启面、开启面外侧有扇密封侧壁、开启面下的不距中位置有防沉钢带的安装槽，扣盖的一面是凸起椭圆弧形开启面，另一面有安装平面和安装爪、连接扣装在扇竖边安装开口的安装爪上；两搭口相接型材上都有阶梯形搭接平面、斜面、侧面、和安装扣爪、侧角；全部门窗框扇组合异型材的所有搭接、相接面上都有密封条的安装槽；本结构门窗框扇组合异型材横框、扇横边上由开口轨滑道构成的内腔式轨道能有效的把扇通过连接器吊拉、支承在横框里的内腔式轨道里、开口轨滑道上，竖框上面的凹下椭圆弧形开启面和扇竖边安装开口上安装的扣盖上的凸起椭圆弧形开启面相接配合、有效的解决了扇开启卡、别不灵活、和密封问题、也增强了竖框、扇竖边在关闭时的抗风压强度。用本结构门窗框扇组合异型材、连结、连接、组装、组合门窗框扇、配装专用的连接器、启闭器、专用轨道、能在单樘门窗上具备平开、开启推拉、扇可翻转180度、框内无中梗、多扇全开启的多功能门窗。四附图说明图1(A)图是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材、组装门窗时的左向竖框(3)、扇竖边(4)、扇对口竖边(5)、内、外搭口相接型材(6、7)至右向竖框(3)的A-A向互相配套相接、搭接、组合状态时的横向断面剖视局部结构示意图；图1(B)图是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材组装门窗时的上横框(1)、扇横边(2)至下横框(1)的B-B向互相配套、相接、搭接、组合状态时的纵向断面剖视局部结构示意图；图2是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材横框(1)的断面剖视结构示意图；图3是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材竖框(3)的断面剖视结构示意图；图4是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材扇横边(2)的断面剖视结构示意图；图5是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材扇竖边(4)、扣盖(9)组合装配时的断面剖视结构示意图；图6是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材扇对口竖边(5)的断面剖视结构示意图；图7是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材搭口相接型材(7)的断面剖视结构示意图；图8是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材搭口相接型材(6)的断面剖视结构示意图；图9是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材压条(8)的断面剖视结构示意图；图10是本专利技术实施例多功能门窗框扇组合异型材扣盖(9)的断面剖视结构示意图；五具体实施例方式参照附图，以用铝合金制成的多功能门窗框扇组合异型材为例，本专利技术主要包括有横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)、扇对口竖边(5)、搭口相接型材(6、7)、压条(8)、扣盖(9)等异型材连接、连结、组装、组合门窗；把上、下横框(1)和左、右竖框(3)、加工出连结组装卯榫后、把上、下横框、左右竖框加工出的组装卯榫端头插接到一起、用连结螺钉连结、在防沉钢带安装槽(22)里装上防沉钢带、用专用整体扇拆装功能轨道上的90度连结组角、用连结螺栓把钢带横、竖框型材、90度连结组角、把上、下横框(1)、左、右竖框(3)连结组装成门、窗A-A向上、下横框、和B-B向左右竖框的整体窗框；把扇横边(2)、扇竖边(4)、扇对口竖边(5)加工出组装卯榫后、把加工出的组装卯榫端头插接到一起，用连结螺钉连结，再在扇横边(2)、坚边(4)、扇对口竖边(5)里的连结横壁(28)一面的防沉钢带的安装槽(30)里和横壁(28)另一面的90度连结钢角的安装槽(27)里、装上防沉钢带、和90度连结钢角、用连结螺栓连结、把扇横边(2)、扇竖边(4)、扇对口竖边(5)夹装在钢带、90度连结钢角的中间、连结组装成A-A向扇上、下横边、和B-B向扇竖边(4)至扇对口竖边(5)窗扇框，再把扣盖(9)装在扇竖边(4)一端安装开口(4)两侧的安装爪(37)上、把搭口相接型材(6、7)上的阶梯形搭接平面、斜面、反向相接对应安装进对口相接两扇竖边(5)安装开口(40)、两端的安装爪(44)上；再把用扇上、下横边(2)、扇右侧竖边(4)、左侧扇对口竖边(5)连结组装成的扇框、把安装在上、下横框(1)里的内腔式轨道(18)、开口轨滑道(12)上的连接器、通过扇上、下横边(2)里的内腔式轨道(18)、开口轨滑道(12、33)一端的安装开口、装进扇上、下横边的内腔式轨道(18)里、开口轨滑道(12、33)上封闭、把扇框用连接器连接装进窗框里；这时窗框竖框(3)上的凹下椭圆弧形开启面(24)、和扇框、扇竖边(4)一端安装开口上安装的有凸起椭圆弧形开启面(62)的扣盖(9)、通过竖框(3)上的凹下椭圆弧形开启面(24)上密封槽(10)里安装的密封毛条相接配合，扇框、上、下横边(2)轨道开口上的密封条槽(10)、和横框(1)轨道壁上的密封条槽对应，通过密封毛条相接密封，横、竖框(1、3)外侧的扇密封侧壁(25)装进扇横、竖边(2、4)的防水檐(31)里，用密封侧壁(25)上密封槽(10)里安装的密封条和扇横边(2)、竖边(4)、防水檐(31)下面的侧凹进外壁相接密封、两扇对口竖边(5)上正反向安装搭口相接型材(6、7)、使阶梯形搭口相接平面(45、49、50、46)、斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付明生，
申请(专利权)人：付明生，
类型：发明
国别省市：