一种锂电池注液孔保护片的撕片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片的锂电池的输送线，以及与输送线平行设置的撕片装置，所述撕片装置包括支撑架和底板，所述支撑架的底端通过旋转座与基座连接，支撑架的顶端固设有升降机构；所述基座的底端通过移动座滑动连接在底板上，其中基座相对于移动座纵向滑动，移动座相对于底板横向滑动；所述升降机构的底端连接有用于夹持保护片尾部的撕片机械手。本实用新型专利技术在锂电池封口焊之前，将锂电池注液孔上的保护片从锂电池上撕下，并将其收集在收料箱中，实现了撕片工作的自动化，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液孔保护片的撕片装置
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池注液孔保护片的撕片装置。
技术介绍
锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等上面。锂电池注液孔的洁净是焊接优良的关键因素之一，洁净度决定焊接效果，注液孔不干净在焊接工序容易造成炸点、针孔、漏液等焊接缺陷。但在注液过程中不可避免地在注液口外周存在残留，造成后期的封口不良，会导致电池直接报废。所以在对电池封口之前一般要采用无尘布蘸DMC对锂电池注液孔进行擦拭，其中擦拭方式效率低、劳动强度大、不安全，存在漏擦和擦拭效果不一的情况；所以现在多采用在注液前对注液孔贴保护片进行保护，但在焊接之前需要人工撕掉保护片，造成劳动强度大、不安全和效率低。因此，需要一款效率高、安全、自动化的撕片装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一款效率高、自动化、效果好，可对锂电池注液孔保护片进行撕除的撕片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片（8）的锂电池（9）的输送线（10），以及与输送线（10）平行设置的撕片装置，其特征在于：所述撕片装置包括支撑架（1）和底板（15），所述支撑架（1）的底端通过旋转座（11）与基座（12）连接，支撑架（1）的顶端固设有升降机构（4）；所述基座（12）的底端通过移动座（16）滑动连接在底板（15）上，其中基座（12）相对于移动座（16）纵向滑动，移动座（16）相对于底板（15）横向滑动；所述升降机构（4）的底端连接有用于夹持保护片（8）尾部的撕片机械手（7）。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片（8）的锂电池（9）的输送线（10），以及与输送线（10）平行设置的撕片装置，其特征在于：所述撕片装置包括支撑架（1）和底板（15），所述支撑架（1）的底端通过旋转座（11）与基座（12）连接，支撑架（1）的顶端固设有升降机构（4）；所述基座（12）的底端通过移动座（16）滑动连接在底板（15）上，其中基座（12）相对于移动座（16）纵向滑动，移动座（16）相对于底板（15）横向滑动；所述升降机构（4）的底端连接有用于夹持保护片（8）尾部的撕片机械手（7）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，其特征在于：所述底板（15）上固设有一对滑槽（14），所述移动座（16）的底端固设有与所述滑槽（14）相吻合的滑块；所述移动座（16）一侧与固设在底板（15）上的横向驱动机构（13）连接，从而驱动移动座（16）沿滑槽（14）横向滑动。3.根据权利要求2所述的一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，其特征在于：位于滑块之间的移动座（16）上固设有连接块（18），所述横向驱动机构（13）与连接块（18）连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，其特征在于：所述移动座（16）的一端垂直固设有定位板（19），所述定位板（19）的内侧壁固设有弹性橡胶垫（20）；所述移动座（16）的另一端固设有纵向驱动机构（17），所述纵向驱动机构（17）与所述基座（12）连接，驱动基座（12）在移动座（16）上纵向滑动，所述定位板（19）、弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄帅帅，马建欣，朱庆俊，郑洁，戚银银，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34