加酸壶嘴开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蓄电池制造领域，公开了一种加酸壶嘴开槽装置，导向块（5）水平固定在机架（1）上，转轴（3）水平放置且转动连接在机架（1）上，转轴（3）位于所述导向块（5）正下方；转轴（3）与电机（2）的输出轴连接，圆形锯片（4）固定在转轴（3）上且以该转轴（3）为中心轴；导向块（5）上开设上下贯穿的壶嘴定位槽（501），壶嘴定位槽（501）的下表面与转轴（3）的中心轴线之间的间距小于圆形锯片（4）的半径，且壶嘴定位槽（501）位于圆形锯片（4）的正上方。本装置能够对现有的老式加酸壶的壶嘴进行开槽，操作简便，工作效率高，对老式加酸壶进行废物利用，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
加酸壶嘴开槽装置
本技术涉及蓄电池制造领域，特别涉及一种加酸壶嘴开槽装置。
技术介绍
在蓄电池的充电过程中，需要将加酸壶插在蓄电池的排气孔内加满酸后充电。现有技术中，需要加酸后在加酸壶里插一根导气管，这样就可以将电池内部反应的气体排出，使酸壶里的酸进入电池内部反应。蓄电池充电完毕后，再将导气管从加酸壶中拔出。而且每次加酸时都要进行插管工序，每次加完酸后又要拔管，拔管时会将加酸壶内的酸液带出，危害操作工人的健康，且会污染工作环境。针对上述缺陷，申请人于2018年7月13日递交了名称为“石墨烯基铅炭超级电池的免插管加酸壶”的一篇技术专利，该专利是在壶体内插入引酸片，当需要向蓄电池内加酸时，将加酸壶倒置，引酸片暴露在壶体外的一端插入蓄电池的排气孔，壶体内的酸液就能够顺着引酸片表面流出壶体，不受壶体内酸液多少的限制，在整个加酸的过程中均不用调整引酸片与壶体之间的位置就能够将壶体内的酸液全部引流出，引流效果显著，而且在充电过程中可以及时引出电池内部的气体，使酸液充分反应。上述专利中的加酸壶优点显著，可以通过特制模具将该加酸壶加工出来，但是工厂内正在使用的老式加酸壶（插导气管使用的加酸壶）的数量较大，如果完全将老式加酸壶丢弃，则会造成大量的浪费，现在亟待专利技术一种装置，能够将老式加酸壶改造成上述专利中的加酸壶结构。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种加酸壶嘴开槽装置，能够对现有的老式加酸壶的壶嘴进行开槽。技术方案：本技术提供了一种加酸壶嘴开槽装置，包括机架、电机、转轴、圆形锯片和两个导向块，两个所述导向块水平对称固定在所述机架上，二者之间的间距宽度略大于待开槽加酸壶的壶嘴的外径，所述间距为壶嘴定位槽；所述转轴水平放置且转动连接在所述机架上，所述转轴位于所述壶嘴定位槽正下方，且所述转轴与所述壶嘴定位槽之间相互垂直；所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述圆形锯片固定在所述转轴上且以该转轴为中心轴；所述壶嘴定位槽的下表面与所述转轴的中心轴线之间的间距小于所述圆形锯片的半径，且所述壶嘴定位槽位于所述圆形锯片的正上方。进一步地，所述导向块与所述转轴分别位于所述机架的顶面上下侧，在所述壶嘴定位槽的正下方、所述机架的顶面上开设条形通孔，所述圆形锯片的上半部位于所述条形通孔内。进一步地，所述条形通孔的宽度大于所述圆形锯片的直径。这样设计以保证圆形锯片的上部能够穿过条形通孔后，对安插在上方壶嘴定位槽内的壶嘴进行切割开槽。优选地，所述壶嘴定位槽的一侧端部设置壶嘴导向口。壶嘴导向口的设置方便待开槽加酸壶的壶嘴安插到壶嘴定位槽内。进一步地，在两个所述导向块上还分别竖直对称设置相互平行的两个定位板，两个所述定位板之间的间距等于待开槽加酸壶的壶体的外径。当待开槽加酸壶的壶嘴安插到壶嘴定位槽内之后，待开槽加酸壶的壶体刚好被两个定位板夹在中间，便于对壶体的定位。优选地，两个所述定位板靠近所述壶嘴导向口的同一端设置壶体导向口。壶体导向口的设置便于待开槽加酸壶的壶体安装到两个定位板之间。优选地，所述转轴通过皮带与所述电机的输出轴连接。有益效果：当需要对待开槽加酸壶的壶嘴开槽时，先将待开槽加酸壶的壶嘴向下安装到壶嘴定位槽内，然后启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动圆形锯片转动，然后沿壶嘴定位槽推动待开槽加酸壶，在待开槽加酸壶的壶嘴边移动边与圆形锯片接触的过程中，圆形锯片即可以实现对其进行切割开槽，开槽后将引酸片从壶嘴的开槽处插入壶体内，即完成对老式加酸壶的改造。可见，本技术操作简便，工作效率高，能够将老式加酸壶回收利用，节约生产成本。附图说明图1为实施方式1中加酸壶嘴开槽装置的正视图；图2为实施方式1中加酸壶嘴开槽装置的俯视图；图3为实施方式1中加酸壶嘴开槽装置的右视图；图4为实施方式1中待开槽加酸壶安装到加酸壶嘴开槽装置上后的正视图；图5为实施方式2中加酸壶嘴开槽装置的正视图；图6为实施方式2中加酸壶嘴开槽装置的俯视图；图7为实施方式2中加酸壶嘴开槽装置的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1：本实施方式提供了一种加酸壶嘴开槽装置，如图1~3所示，主要由机架1、电机2、转轴3、圆形锯片4和两个导向块5组成，电机2固定在机架1的下部横梁103上，两个导向块5水平对称固定在机架1的顶面101上表面，两个导向块之间具有预设间隙，该预设间隙的宽度略大于待开槽加酸壶6的壶嘴601的外径，以刚好能使壶嘴601顺利通过且能够对壶嘴601进行定位为准，在本实施方式中，将上述预设间隙取名为壶嘴定位槽501；转轴3转动连接在机架1的顶面101下侧，壶嘴定位槽501位于转轴3的正上方，且壶嘴定位槽501与转轴3呈十字交叉状，转轴3通过皮带8与电机2的输出轴连接；圆形锯片4以转轴3为中心轴固定在转轴3上，圆形锯片4位于壶嘴定位槽501的正下方，壶嘴定位槽501的下表面与转轴3的中心轴线之间的间距小于圆形锯片4的半径；壶嘴定位槽501的正下方的机架1的顶面101上开设条形通孔102，该条形通孔102的宽度大于圆形锯片4的直径，以保证圆形锯片4的上半部分能够经该条形通孔102伸入到壶嘴定位槽501内。当需要对待开槽加酸壶6的壶嘴601开槽时，如图4，先将待开槽加酸壶6的壶嘴601朝下安装到壶嘴定位槽501内一端，然后启动电机2（或者在还没有安装壶嘴601之前电机2就已经开启），电机2带动转轴3转动，转轴3带动圆形锯片4转动，然后将待开槽加酸壶沿壶嘴定位槽501的一端推倒另一端，待开槽加酸壶6在壶嘴定位槽501内移动的过程中会与圆形锯片4的上部接触，从而圆形锯片4即可以实现对壶嘴601的切割开槽，开槽后将引酸片从壶嘴601的开槽处插入壶体602内，即完成对老式加酸壶的改造。实施方式2：本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于：在实施方式1中，将待开槽加酸壶6从壶嘴定位槽501的一端移动到另一端的过程中，以及圆形锯片4对壶嘴601进行切割开槽的过程中，由于待开槽加酸壶6的壶体602没有定位，很容易导致切割开槽时壶嘴601发生倾斜，导致槽口倾斜，影响后续引酸片的插入，而在本实施方式中能够有效避免上述缺陷。具体地说，在本实施方式中的加酸壶嘴开槽装置中，如图5~7，在两个导向块5上还分别对称设置相互平行且垂直于各导向块5的定位板7，两个定位板7之间的间距刚好等于待开槽加酸壶6的壶体602的外径，且壶嘴定位槽501位于两个定位板7之间。当需要对待开槽加酸壶6的壶嘴601进行开槽时，将壶嘴601安插在壶嘴定位槽501内，同时将壶体602安装在两个定位板7之间，在将待开槽加酸壶6从壶嘴定位槽501的一端移动到另一端的过程中，以及在圆形锯片4对壶嘴601进行切割开槽的过程中，两个定位板7能够对壶体602起到很好的定位矫正作用，有效避免开槽时壶嘴601倾斜，使槽口竖直，便于后续引酸片的插入壶体内。此外，为了便于将壶嘴601和壶体602安装到壶嘴定位槽501和两个定位板7之间，分别在壶嘴定位槽501的一侧端部设置壶嘴导向口502，在两个定位板7靠近壶嘴导向口502的同一端设置壶体导向口701，壶嘴导向口502和壶体导向口701的设置使得待开槽加酸壶6能够被更加快速便捷地安装到本装置内，提高生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加酸壶嘴开槽装置，其特征在于，包括机架（1）、电机（2）、转轴（3）、圆形锯片（4）和两个导向块（5），两个所述导向块（5）水平对称固定在所述机架（1）上，二者之间的间距宽度略大于待开槽加酸壶（6）的壶嘴（601）的外径，所述间距为壶嘴定位槽（501）；所述转轴（3）水平放置且转动连接在所述机架（1）上，所述转轴（3）位于所述壶嘴定位槽（501）正下方，且所述转轴（3）与所述壶嘴定位槽（501）之间相互垂直；所述转轴（3）与所述电机（2）的输出轴连接，所述圆形锯片（4）固定在所述转轴（3）上且以该转轴（3）为中心轴；所述壶嘴定位槽（501）的下表面与所述转轴（3）的中心轴线之间的间距小于所述圆形锯片（4）的半径，且所述壶嘴定位槽（501）位于所述圆形锯片（4）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种加酸壶嘴开槽装置，其特征在于，包括机架（1）、电机（2）、转轴（3）、圆形锯片（4）和两个导向块（5），两个所述导向块（5）水平对称固定在所述机架（1）上，二者之间的间距宽度略大于待开槽加酸壶（6）的壶嘴（601）的外径，所述间距为壶嘴定位槽（501）；所述转轴（3）水平放置且转动连接在所述机架（1）上，所述转轴（3）位于所述壶嘴定位槽（501）正下方，且所述转轴（3）与所述壶嘴定位槽（501）之间相互垂直；所述转轴（3）与所述电机（2）的输出轴连接，所述圆形锯片（4）固定在所述转轴（3）上且以该转轴（3）为中心轴；所述壶嘴定位槽（501）的下表面与所述转轴（3）的中心轴线之间的间距小于所述圆形锯片（4）的半径，且所述壶嘴定位槽（501）位于所述圆形锯片（4）的正上方。2.根据权利要求1所述的加酸壶嘴开槽装置，其特征在于，所述导向块（5）与所述转轴（3）分别位于所述机架（1）的顶面（101）上下侧，在所述壶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，孙磊，胡国柱，李明钧，丁建中，孙旺，
申请(专利权)人：天能集团江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32