一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，涉及电池注液装置技术领域，包括底座和第一气缸，所述底座的上端两侧设置有支撑杆，且支撑杆的上端安置有第一导轨，所述第一气缸镶嵌于第一导轨的外壁，且第一气缸的上端连接有电池推送室，本发明专利技术的有益效果是：通过导流板的上端与电池的上端接触，将电池的上端包围起来，能够有效的对电池进行夹紧固定，且在注液的过程中，将从第一注射管或第二注射管上滴落下来的电解液接住，同时能够在意外状况下时，导流板将电池内溢漏出来的电解液接住，使电解液沿着导流板流动下去，防止电解液粘附在电池的外壁上，导致电解液将电池腐蚀掉。

【技术实现步骤摘要】
一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置
本专利技术涉及电池注液装置
，具体为一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置。
技术介绍
锂电池具有比能量高，自放电率低，高低温性能好和充放电寿命长，无记忆效应等特点，目前被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具以及新能源汽车等产品上，电池的注液工艺通常首先对电池内部进行抽真空处理，然后在常压环境条件下将电解液分批次注入到电池中，直至电池将电解液吸收完成为止。在中国专利技术专利申请公开说明书CN108417769A中公开的一种电池注液装置，该电池注液装置虽然在注液时通过将注液杯与等压腔同步加压，由于电池密封在等压腔中，使得电池的内部压强与外部压强保持一致，从而形成了一个稳定的加压注液环境，因此，上述电池注液装置可以大大提高电池整体的注液效率，同时能够避免电池出现鼓包变形，防爆口爆裂，保证电池产品的质量，但注液杯下端的注射管并未直接插入到电池的内部，由于电解液有一定的黏度，会导致电解液注入到电池内时，电解液在电池内分布不均匀，出现空洞的现象，且在注射杯和注射管升起的同时，注射管内残留的电解液以及注射管外壁上粘附的电解液会滴落下来，对电池的外壁造成俯视，会造成电池内的电解液过多而溢漏出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，以解决上述
技术介绍
中提出在中国专利技术专利申请公开说明书CN108417769A中公开的一种电池注液装置，该电池注液装置虽然在注液时通过将注液杯与等压腔同步加压，由于电池密封在等压腔中，使得电池的内部压强与外部压强保持一致，从而形成了一个稳定的加压注液环境，因此，上述电池注液装置可以大大提高电池整体的注液效率，同时能够避免电池出现鼓包变形，防爆口爆裂，保证电池产品的质量，但注液杯下端的注射管并未直接插入到电池的内部，由于电解液有一定的黏度，会导致电解液注入到电池内时，电解液在电池内分布不均匀，出现空洞的现象，且在注射杯和注射管升起的同时，注射管内残留的电解液以及注射管外壁上粘附的电解液会滴落下来，对电池的外壁造成俯视，会造成电池内的电解液过多而溢漏出来的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，包括底座和第一气缸，所述底座的上端两侧设置有支撑杆，且支撑杆的上端安置有第一导轨，所述第一气缸镶嵌于第一导轨的外壁，且第一气缸的上端连接有电池推送室，所述电池推送室的内部下端固定有称重传感器，且称重传感器的上端安装有电池，所述电池的两侧上端设置有导流板，所述底座的上端两侧安置有第一电动推杆，且第一电动推杆的上端镶嵌有注液室，所述注液室的内部上端两侧连接有第二导轨，且第二导轨的正面下端安装有第二气缸，所述第二气缸靠近注液室中心线的一端固定有分流板，且分流板的上端中部设置有第一进液管，所述第一进液管的上端安置有第一连接阀。优选的，所述导流板的上端呈倾斜状结构，其导流板呈弧形状结构，且导流板关于电池的中心线轴对称。优选的，所述注液室与电池推送室之间为活动连接，且注液室通过第一电动推杆与电池推送室构成升降结构。优选的，所述分流板的下端镶嵌有第一注射管，所述注液室的内部两侧下端连接有固定板，所述第一注射管等距离排列于分流板的下端，其第一注射管与电池之间保持一一相对，且分流板通过第二气缸与第二导轨构成滑动结构。优选的，所述固定板的下端安装有转动轴，且转动轴的下端固定有防漏板，所述转动轴的两侧设置有固定盘，且转动轴的正面两侧安置有弹簧，所述电池推送室的底端内壁内部镶嵌有引流口，所述防漏板通过转动轴与固定板构成转动结构，其防漏板关于第一注射管的中心线轴对称，且防漏板与第一注射管之间为活动连接。优选的，所述定板的下端安装有转动轴，且转动轴的下端固定有防漏板，所述转动轴的两侧设置有固定盘，且转动轴的正面两侧安置有弹簧，所述电池推送室的底端内壁内部镶嵌有引流口，所述防漏板通过转动轴与固定板构成转动结构，其防漏板关于第一注射管的中心线轴对称，且防漏板与第一注射管之间为活动连接。优选的，所述补液室的内部上端固定有第三导轨，且第三导轨的正面设置有第三气缸，所述第三导轨的下端安置有限位板，所述限位板与第三导轨之间为固定连接，且限位板与第三气缸之间为活动连接。优选的，所述第三气缸的右侧镶嵌有第二注射管，且第二注射管的上端连接有第二进液管，所述第二进液管的上端安装有第二连接阀，所述第二注射管分别通过第三气缸与第三导轨构成滑动结构，且第二注射管分别与电池之间保持一一相对。优选的，所述注液室的正面固定有透明玻璃，所述透明玻璃分别设置于电池推送室、注液室及补液室的正面，且透明玻璃呈矩形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过导流板的上端与电池的上端接触，将电池的上端包围起来，能够有效的对电池进行夹紧固定，且在注液的过程中，将从第一注射管或第二注射管上滴落下来的电解液接住，同时能够在意外状况下时，导流板将电池内溢漏出来的电解液接住，使电解液沿着导流板流动下去，防止电解液粘附在电池的外壁上，导致电解液将电池腐蚀掉。2、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过注液室可以利用第一电动推杆进行上升和下降，当需要对电池进行注液时，注液室下降到与电池推送室相吻合接触，使其与电池推送室之间更加紧密和密封，以保证内部的真空状态，且在注液完成后，使其与电池推送室分离，以保证电池推送室顺利的从第一导轨向后的滑动，避免两者之间产生摩擦而产生震动，导致电池内的电解液遗漏出来。3、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过分流板可以带动第一注射管统一下降，从而对所有的电池进行统一注液，以保证所有的电池的注液速度和注液量保持一致，且通过分流板的下降，可以在初步注射时，使第一注射管进入到电池的内部，使第一注射管边注射边上升，这样电解液与电池之间的流动距离减小，防止流动的距离过大，导致电解液与电池接触时产生撞击力，使电解液溅出，同时能够保证电解液在电池内分布均匀。4、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过第一注射管下降时，防漏板受到第一注射管的推力分别两侧转动打开，当第一注射管注液完成后，升起时，第一注射管与防漏板分离，则两侧的防漏板不受推力，而受到弹簧的弹性力，两侧的防漏板自动关闭，将第一注射管的出口端堵住，防止第一注射管内部残留的电解液或外部粘附的电解液滴落下来，导致电池的外壁或注液装置上粘附电解液而受到腐蚀。5、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过引流口衔接在导流板的外侧，则可以使导流板上流动下来的电解液直接进入到引流口内部，且引流口将电解液通过引流管排入到回收箱内，这样将残留或溢漏出来的电解液进行同一收集回收处理，避免电解液粘附在注射装置内部，对注射装置造成腐蚀，或导致电解液的浪费。6、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过限位板设置在第三导轨的最下端，可以对第三气缸的向下滑动动作进行阻挡，限定第三气缸的滑动距离，使第二注射管处于电池的进口端上端，防止第二注射管进入到电池的内部，避免电池内部有电解液，而导致第二注射管上粘附电解液，升起时将电池内的电解液带走，导致电池内电解液不够。7、该连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置通过第二注射管利用第三气缸在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，包括底座（1）和第一气缸（4），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端安置有第一导轨（3），所述第一气缸（4）镶嵌于第一导轨（3）的外壁，且第一气缸（4）的上端连接有电池推送室（5），所述电池推送室（5）的内部下端固定有称重传感器（6），且称重传感器（6）的上端安装有电池（7），所述电池（7）的两侧上端设置有导流板（8），所述底座（1）的上端两侧安置有第一电动推杆（9），且第一电动推杆（9）的上端镶嵌有注液室（10），所述注液室（10）的内部上端两侧连接有第二导轨（11），且第二导轨（11）的正面下端安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）靠近注液室（10）中心线的一端固定有分流板（13），且分流板（13）的上端中部设置有第一进液管（14），所述第一进液管（14）的上端安置有第一连接阀（15）。

【技术特征摘要】
1.一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，包括底座（1）和第一气缸（4），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端安置有第一导轨（3），所述第一气缸（4）镶嵌于第一导轨（3）的外壁，且第一气缸（4）的上端连接有电池推送室（5），所述电池推送室（5）的内部下端固定有称重传感器（6），且称重传感器（6）的上端安装有电池（7），所述电池（7）的两侧上端设置有导流板（8），所述底座（1）的上端两侧安置有第一电动推杆（9），且第一电动推杆（9）的上端镶嵌有注液室（10），所述注液室（10）的内部上端两侧连接有第二导轨（11），且第二导轨（11）的正面下端安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）靠近注液室（10）中心线的一端固定有分流板（13），且分流板（13）的上端中部设置有第一进液管（14），所述第一进液管（14）的上端安置有第一连接阀（15）。2.根据权利要求1所述的一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，其特征在于：所述导流板（8）的上端呈倾斜状结构，其导流板（8）呈弧形状结构，且导流板（8）关于电池（7）的中心线轴对称。3.根据权利要求1所述的一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，其特征在于：所述注液室（10）与电池推送室（5）之间为活动连接，且注液室（10）通过第一电动推杆（9）与电池推送室（5）构成升降结构。4.根据权利要求1所述的一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，其特征在于：所述分流板（13）的下端镶嵌有第一注射管（16），所述注液室（10）的内部两侧下端连接有固定板（17），所述第一注射管（16）等距离排列于分流板（13）的下端，其第一注射管（16）与电池（7）之间保持一一相对，且分流板（13）通过第二气缸（12）与第二导轨（11）构成滑动结构。5.根据权利要求4所述的一种连接紧密的耐腐蚀防泄漏的电池注液装置，其特征在于：所述固定板（17）的下端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩松，廖梓龙，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44