耐湿型继电器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种耐湿型继电器，包括有承载板，承载板上设置有定位支架，承载板的下方设置有导通控制引脚，定位支架上安装有轭铁，轭铁一侧安装有衔铁，轭铁为L形弯折状，轭铁、衔铁相互之间构成凹字形构造，轭铁、衔铁上均设置有衔接凸起，衔接凸起上连接有复位组件，轭铁与衔铁之间连接有弹性组件，定位支架内设置有线圈组件。承载板上设置有防潮壳，绝缘胶壳本体的四周设置有观察组件。由此，设有独立的吸水树脂颗粒，可以对异常侵入的水汽进行吸附，且可以替换，保证继电器内部环境的整体干燥。采用观察组件的设计，可以让维护人员较为直观的查看继电器的内部湿度情况，发现异常时能够及时调整。

【技术实现步骤摘要】
耐湿型继电器
本技术涉及一种继电器，尤其涉及一种耐湿型继电器，属于电气控制设备领域。
技术介绍
继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的继电器往往只是在轭铁、衔铁、线圈组件上加装简单的外壳来进行防水、防潮，由于装配间隙的存在，外部水汽很容易侵入继电器内部，影响使用。同时，现有的外壳是采用简单接插来完成定位，在搬运、装配、使用期间会因为外部应力而造成松动，导致装配间隙扩大，水汽更容易侵入，造成不可遇见的使用安全事故。并且，现有的继电器密封改进，往往是在衔接处灌注密封胶，以求形成完整的密封。但是，由于装配环境中湿度的不同，在外壳安装到位后，继电器内部可能就存有水汽，在特定的环境使用中会构成一定的影响，无法对内部环境实现除湿。再者，缺少必要的湿度检测组件，当湿度超过使用范围后，维护人员也难以察觉。只有出现明显水渍的时候才能进行干预，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对的问题，提出一种耐湿型继电器。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：耐湿型继电器，包括有承载板，所述承载板上设置有定位支架，所述承载板的下方设置有导通控制引脚，其中：所述定位支架上安装有轭铁，所述轭铁一侧安装有衔铁，所述轭铁为L形弯折状，所述轭铁、衔铁相互之间构成凹字形构造，所述轭铁、衔铁上均设置有衔接凸起，所述衔接凸起上连接有复位组件，所述轭铁与衔铁之间连接有弹性组件，所述定位支架内设置有线圈组件，所述承载板上设置有防潮壳，所述防潮壳包括有绝缘胶壳本体，所述绝缘胶壳本体内的顶部设置有承载网格，所述承载网格上分布有若干吸水树脂颗粒，所述绝缘胶壳本体的四周设置有观察组件，所述观察组件包括有观察窗，所述观察窗与绝缘胶壳本体之间设置有密封圈，所述观察窗后位于绝缘胶壳本体内，设置有可逆湿度指示卡。进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述承载板的底部外边缘设置有嵌槽，所述防潮壳的底部嵌入嵌槽，所述嵌槽内填充有密封胶。更进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述衔接凸起上开设有定位槽，所述复位组件的两端均设置有连接环，所述连接环嵌入定位槽内。更进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述复位组件为弹簧。更进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述线圈组件包括有绕线支架，所述绕线支架内设置有芯体。更进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述弹性组件为L形连接条。更进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述防潮壳上设置有标签槽。再进一步地，上述的耐湿型继电器，其中，所述防潮壳的顶部设置有圆弧倒角。本技术的有益效果主要体现在：1、设有独立的吸水树脂颗粒，可以对异常侵入的水汽进行吸附，且可以替换，保证继电器内部环境的整体干燥。2、采用观察组件的设计，可以让维护人员较为直观的查看继电器的内部湿度情况，发现异常时能够及时调整。3、通过防潮壳、嵌槽、密封胶的相互配合，可以有效防止外部水汽侵入。4、无需对现有的继电器结构进行大改造，易于实施，且容易改造，降低了使用、维护成本。5、采用复位组件、弹性组件相互配合，实现轭铁、衔铁的配合，满足常开触点、常闭触点的正常、顺畅切换。附图说明图1是耐湿型继电器的整体结构示意图。图2是耐湿型继电器的内部结构示意图。图3是防潮壳的结构示意图。图4是防潮壳的剖面结构示意图。图5是承载板的嵌槽分布示意图。图6是定位槽在衔铁上分布示意图。图7是线圈组件结构示意图。图中各附图标记的含义如下。具体实施方式本技术提供一种耐湿型继电器。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。耐湿型继电器，包括有承载板1，承载板1上设置有定位支架2，承载板1的下方设置有导通控制引脚3，其与众不同之处在于：为了满足继电器的正常使用需要，在定位支架2的安装有轭铁4，且轭铁4一侧安装有衔铁5，轭铁4为L形弯折状。装配期间，令轭铁4、衔铁5相互之间构成凹字形构造。同时，考虑到继电器正常工作期间的复位需要，轭铁4、衔铁5上均设置有衔接凸起6，衔接凸起6上连接有复位组件7。并且，为了日常使用期间轭铁4与衔铁5的稳定结合，不会发生不要的松动或是错位，在轭铁4与衔铁5之间连接有弹性组件8。为了根据不同的应用环境来满足必要的开合控制，在定位支架2内设置有线圈组件。这样，在实际使用、装配期间可以调整线圈组件的规格，减少制造成本。考虑到在潮湿环境中，尤其是配合诸如潮汐发电机，雨林或是雨季较多地区的各类变电控制设备的使用需要，为了避免环境中水汽侵入而影响正常工作，可以提升使用寿命，在承载板1上设置有防潮壳。具体来说，考虑到能够对可能存在的异常水汽进入进行吸收，不影响各类组件的正常运作，避免出现短路。本技术在绝缘胶壳本体9内的顶部设置有承载网格10，承载网格10上分布有若干吸水树脂颗粒11。实际实施期间，吸水树脂颗粒11的直径大于承载网格10的孔洞间隙，不会在搬运、装配、使用期间掉落到下方。一旦出现水汽侵入，可以被吸水树脂颗粒11第一时间吸附，且吸水后的吸水树脂颗粒11体积膨胀，也不会从孔洞间隙中掉落。为了日常维护方便，在出现大量水汽异常侵入，或是吸水树脂颗粒11达到饱和后，便于维护人员及时发现，在绝缘胶壳本体9的四周设置有观察组件。具体来说，为了较为直观的知道当前继电器内的湿度状况，本技术采用的观察组件包括有观察窗12。同时，考虑到可能存下的装配缝隙，在观察窗12与绝缘胶壳本体9之间设置有密封圈13。并且，考虑到湿度观察的直观性和便捷性，本技术在观察窗12后位于绝缘胶壳本体9内，设置有可逆湿度指示卡14。这样，维护人员可以依托于可逆湿度指示卡14的指示颜色，知晓当前的湿度状态，在超过设定值后及时进行吸水树脂颗粒11的替换或是整体替换维护，不会因为水汽侵入造成使用安全事故。结合本技术一较佳的实施方式来看，承载板1的底部外边缘设置有嵌槽15，防潮壳的底部嵌入嵌槽15，嵌槽15内填充有密封胶。这样，可以实现较为便捷的装配。同时，为了防止非专业人员的在安装期间的操作不当，造成防潮壳的松动或是脱离而出现缝隙，影响耐湿效果。进一步来看，为了承受来自复位组件7的拉扯，不会因为应力不均衡而出现松脱，在衔接凸起6上开设有定位槽16，复位组件7的两端均设置有连接环17，连接环17嵌入定位槽16内。同时，为了便于实施与装配，避免重复加工，可以采用弹簧来构成弹性组件8。结合实际实施来看，由于对控制电路的大小需求不一样，需要的控制开关的自动调节需求量不同，为了根据实际应用环境进行有效的按序定制且减少线圈组件的重复制造成本，线圈组件包括有绕线支架18，绕线支架18内设置有芯体19。同时，为了拥有较佳的弹性连接效果，不会造成不利拉成，且拥有适当的形变效果，弹性组件8为L形连接条。再进一步来看，为了拥有较佳的标识效果，便于用户根据实际实用环境选配相应参数的继电器，可在防潮壳上设置有标签槽20。这样，可以直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐湿型继电器，包括有承载板，所述承载板上设置有定位支架，所述承载板的下方设置有导通控制引脚，其特征在于：所述定位支架上安装有轭铁，所述轭铁一侧安装有衔铁，所述轭铁为L形弯折状，所述轭铁、衔铁相互之间构成凹字形构造，所述轭铁、衔铁上均设置有衔接凸起，所述衔接凸起上连接有复位组件，所述轭铁与衔铁之间连接有弹性组件，所述定位支架内设置有线圈组件，所述承载板上设置有防潮壳，所述防潮壳包括有绝缘胶壳本体，所述绝缘胶壳本体内的顶部设置有承载网格，所述承载网格上分布有若干吸水树脂颗粒，所述绝缘胶壳本体的四周设置有观察组件，所述观察组件包括有观察窗，所述观察窗与绝缘胶壳本体之间设置有密封圈，所述观察窗后位于绝缘胶壳本体内，设置有可逆湿度指示卡。

【技术特征摘要】
1.耐湿型继电器，包括有承载板，所述承载板上设置有定位支架，所述承载板的下方设置有导通控制引脚，其特征在于：所述定位支架上安装有轭铁，所述轭铁一侧安装有衔铁，所述轭铁为L形弯折状，所述轭铁、衔铁相互之间构成凹字形构造，所述轭铁、衔铁上均设置有衔接凸起，所述衔接凸起上连接有复位组件，所述轭铁与衔铁之间连接有弹性组件，所述定位支架内设置有线圈组件，所述承载板上设置有防潮壳，所述防潮壳包括有绝缘胶壳本体，所述绝缘胶壳本体内的顶部设置有承载网格，所述承载网格上分布有若干吸水树脂颗粒，所述绝缘胶壳本体的四周设置有观察组件，所述观察组件包括有观察窗，所述观察窗与绝缘胶壳本体之间设置有密封圈，所述观察窗后位于绝缘胶壳本体内，设置有可逆湿度指示卡。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红生，
申请(专利权)人：苏州奥佩克汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32