一种背光模组和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，公开了一种背光模组和显示装置，其中，背光模组包括：导光板，包括底面、出光面、入光侧面和除入光侧面以外的其它侧面；背板，包括与所述导光板的背面相对设置的底板、围绕所述导光板的其它侧面设置的侧边框，以及遮盖所述导光板的出光面边缘的折边。上述背光模组省去了现有技术中的框架结构，有效减小了边框的宽度，从而实现了窄边框设计；另外，由于背板的折边相比于框架结构的承载部更薄，因此，该背光模组的厚度也减小了，实现了薄形化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组和显示装置
本技术涉及显示
，特别涉及一种背光模组和显示装置。
技术介绍
随着液晶显示技术日趋成熟，人们对显示器屏幕的窄边框的要求越来越高，不希望看到过多的非显示屏幕区域，希望显示产品的边框越来越窄。因此窄边框技术得到越来越多的关注，并逐渐成为提高产品质量、增加市场竞争力的重要研究课题。
技术实现思路
本技术公开了一种背光模组和显示装置，目的是提供一种窄边框的显示装置。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种背光模组，包括：导光板，包括底面、出光面、入光侧面和除入光侧面以外的其它侧面；背板，包括与所述导光板的背面相对设置的底板、围绕所述导光板的其它侧面设置的侧边框，以及遮盖所述导光板的出光面边缘的折边。上述背光模组中，背板包括底板、侧边框和折边，可以分别对导光板的底面、其它侧面、和出光面等各侧进行限位，从而实现对导光板和光学膜片等背光组件进行装配和预固定；并且，该背板的折边还可以用于承载显示面板，即显示面板可以直接固定在该背板的折边上，从而无需再设框架结构。上述背光模组省去了现有技术中的框架结构，有效减小了边框的宽度，从而实现了窄边框设计；另外，由于背板折边相比于框架结构的承载部更薄，因此，该背光模组的厚度也减小了，实现了薄形化设计。一种可选的实施例中，所述背光模组还包括灯条，所述灯条包括截面呈L型的条状基板；所述条状基板中，第一条形板与所述导光板的入光侧面相对设置，第二条形板遮盖所述导光板的出光面边缘；所述条状基板通过连接件固定于所述背板上。一种可选的实施例中，所述条状基板的第二条形板与所述背板的折边在同一水平面上。一种可选的实施例中，所述底板靠近所述导光板的入光侧面的一侧边缘设有第一螺纹孔，所述条状基板上设有与所述第一螺纹孔位置对齐的第二螺纹孔，所述条状基板和所述底板通过贯穿所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺丝相连。一种可选的实施例中，所述灯条还包括至少两个LED灯，所述至少两个LED灯设置在所述第一条形板面向所述导光板的一侧；所述条状基板上设有凸台，所述凸台内开设有所述第二螺纹孔，所述凸台避开所述LED灯设置。一种可选的实施例中，所述背光模组还包括位于所述导光板的出光面一侧的光学膜片，所述光学膜片限位于所述条型基板、背板和导光板之间。一种可选的实施例中，所述背板为一体式结构。一种显示装置，包括上述任一技术方案中所述的背光模组。一种可选的实施例中，所述显示装置还包括位于所述导光板的出光面一侧的显示面板，所述显示面板设置在所述条状基板的第二条形板和所述背板的折边上。一种可选的实施例中，所述显示面板与所述条状基板的第二条形板以及所述背板的折边分别通过泡棉胶带粘接固定。附图说明图1为本技术实施例提供的一种显示装置平行于入光面的一截面示意图；图2为本技术实施例提供的一种显示装置垂直于入光面的一截面示意图；图3为本技术实施例提供的一种显示装置垂直于入光面的另一截面示意图；图4为本技术实施例提供的一种背光模组的背板结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种背光模组的灯条结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种背光模组，包括：导光板1，该导光板1包括底面、出光面、入光侧面和除入光侧面以外的其它侧面；背板2，该背板2包括与导光板1的背面相对设置的底板21、围绕导光板1的其它侧面设置的侧边框22，以及遮盖导光板1的出光面边缘的折边23。上述背光模组中，背板2包括底板21、侧边框22和折边23，可以分别对导光板1的底面、其它侧面、和出光面等各侧进行限位，从而实现对导光板1和光学膜片4等背光组件进行装配和预固定；并且，该背板2的折边23还可以用于承载显示面板7，即显示面板7可以直接固定在该背板2的折边23上，从而无需再设框架结构。上述背光模组省去了现有技术中的框架结构，有效减小了边框的宽度，从而实现了窄边框设计；另外，由于背板2折边23相比于框架结构的承载部更薄，因此，该背光模组厚度也减小了，实现了薄形化设计。如图2、图3和图5所示，一种具体的实施例中，本技术实施例提供的背光模组还包括灯条3，该灯条3包括截面呈L型的条状基板31；该条状基板31的第一条形板311与导光板1的入光侧面相对设置，该条状基板31的第二条形板312遮盖在导光板1的出光面边缘上，且该条状基板31通过连接件固定于背板2上。可选的，上述条状基板31可以采用铝板，从而加工方便、且散热效果好。具体的，如图1至图3所示，背板2的侧边框22和折边23只包围导光板1的其它侧，并不包围入光侧，即背板2为入光侧开放的半框架结构，将L型的条状基板31固定安装在背板2的入光侧，条状基板31的第一条形板311和第二条形板312可以分别与背板2的侧边框22和折边23匹配，以实现完整的框架功能；并且，由于背板2在导光板1入光侧面一侧没有侧边框22结构，因此可使背光模组在入光侧的边框更窄，以实现入光侧的超窄边框设计。如图2和图3所示，一种具体的实施例中，条状基板31的第二条形板312与背板2的折边23在同一水平面上。具体的，条状基板31的第二条形板312遮盖在导光板1出光面的入光边缘(与入光侧面相邻的边缘)上，背板2的折边23遮盖在导光板1出光面的其他边缘(与其他侧面相邻的边缘)上，因此，通过第二条形板312与背板2的折边23，可以将导光板1出光面的所有边缘遮挡限位；而第二条形板312与背板2的折边23在同一水平面上，可以保证各边缘限位情况的一致性；并且，还可以通过第二条形板312与背板2的折边23同时承载显示面板7，即，使显示面板7同时设置在第二条形板312与背板2的折边23上，以提高显示面板7装配的可靠性。如图2至图4所示，一种具体的实施例中，底板21靠近导光板1入光侧面的一侧边沿超出导光板1的该侧边沿，且底板21在超出导光板1的部分边缘上设有第一螺纹孔20；条状基板31设置于底板21的该部分边缘上，且条状基板31上设有与第一螺纹孔20位置对齐的第二螺纹孔，条状基板31和底板21之间通过贯穿第一螺纹孔20和第二螺纹孔的螺丝9相连。如图5所示，一种具体的实施例中，灯条3还包括沿其延伸方向上设置的至少两个LED灯32，该至少两个LED灯32位于第一条形板311和第二条形板312之间，具体固定在第一条形板311面向导光板1的一侧。可选的，条状基板31上设有凸台33，该凸台33避开LED灯32设置，该凸台33上开设有第二螺纹孔。可选的，沿条状基板31的延伸方向上可以设有四个凸台33，即条状基板31和底板21可以通过四个螺丝9相连。如图4所示，一种具体的实施例中，背板2为一体式结构。具体的，背板2的侧边框22和折边23均可以利用折弯设计实现，即无需单独开模，在底板21的基础上依靠折弯工艺即可形成侧边框22和折边23。如图1至图3所示，一种具体的实施例中，本技术实施例提供的背光模组还可以包括位于导光板1的出光面一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：导光板，包括底面、出光面、入光侧面和除入光侧面以外的其它侧面；背板，包括与所述导光板的背面相对设置的底板、围绕所述导光板的其它侧面设置的侧边框，以及遮盖所述导光板的出光面边缘的折边。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：导光板，包括底面、出光面、入光侧面和除入光侧面以外的其它侧面；背板，包括与所述导光板的背面相对设置的底板、围绕所述导光板的其它侧面设置的侧边框，以及遮盖所述导光板的出光面边缘的折边。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括灯条，所述灯条包括截面呈L型的条状基板；所述条状基板中，第一条形板与所述导光板的入光侧面相对设置，第二条形板遮盖所述导光板的出光面边缘；所述条状基板通过连接件固定于所述背板上。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述条状基板的第二条形板与所述背板的折边在同一水平面上。4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述底板靠近所述导光板的入光侧面的一侧边缘设有第一螺纹孔，所述条状基板上设有与所述第一螺纹孔位置对齐的第二螺纹孔，所述条状基板和所述底板通过贯穿所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺丝相连。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李麒麟，娄腾飞，章波，
申请(专利权)人：北京京东方茶谷电子有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11