背光模组及应用其背光模组的液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:20426644 阅读:48 留言:0更新日期:2019-02-23 09:00
本实用新型专利技术涉及一种背光模组及应用其背光模组的液晶显示装置,包括胶框、玻璃和FPC,所述玻璃安装在胶框上,所述FPC贴合在玻璃上,所述FPC上设有LED灯和金手指,所述LED灯和金手指位于玻璃的下方,所述胶框上开设有用于固定LED灯的安装孔,所述LED灯绕过胶框底部固定在安装孔内。本实用新型专利技术不再采用通过对位的方式将LED灯固定到安装孔内,而是先将FPC贴合到玻璃上,再将LED灯绕过胶框底部推入安装孔内即可快速完成安装,因此原本需要六个人的产线现在二个人即可完成工作任务,省时省力,工作效率高。由于LED灯和金手指集中设置在FPC的一端上,提高了FPC的空间利用率,同时降低了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及应用其背光模组的液晶显示装置
本技术涉及液晶显示
,尤其涉及一种背光模组及应用其背光模组的液晶显示装置。
技术介绍
背光模组是液晶显示器的重要组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组的功能就是供应充足的亮度与分布均匀的光源,使液晶显示器能正常显示影像。目前,液晶显示器的显示技术已经趋于成熟,尤其在背光模组的设计方面也有了很大的发展。背光模组除了应用在液晶显示器、液晶电视机等液晶显示装置之外,还可以为数码相框、电子纸、手机等显示装置提供光源。图1是现有技术中的背光模组,这种背光模组包括胶框、玻璃和FPC,所述FPC上设有LED灯,所述LED灯位于玻璃和胶框之间,所述FPC的长为32mm、宽为17mm。组装时,先将FPC上的保护膜撕除,然后将FPC上的LED灯和胶框上的安装孔对位,对位后将LED灯固定到安装孔内;接着将玻璃上的保护膜撕除,最后将玻璃安装到胶框上。FPC上设有4个LED灯,需要将4个LED灯一一对位后才能固定到安装孔内,由于对位工序对于精确度要求较高,无法实现自动化组装,而通过人工组装,费时费力,工作效率低。由于LED灯和金手指相对设置在FPC的两端上,导致两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组,其特征在于,包括胶框、玻璃和FPC,所述玻璃安装在胶框上,所述FPC贴合在玻璃上,所述FPC上设有LED灯和金手指,所述LED灯和金手指位于玻璃的下方,所述胶框上开设有用于固定LED灯的安装孔,所述LED灯绕过胶框底部固定在安装孔内。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,其特征在于,包括胶框、玻璃和FPC,所述玻璃安装在胶框上,所述FPC贴合在玻璃上,所述FPC上设有LED灯和金手指,所述LED灯和金手指位于玻璃的下方,所述胶框上开设有用于固定LED灯的安装孔,所述LED灯绕过胶框底部固定在安装孔内。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述FPC包括相互独立的第一光源区、焊接区和第二光源区,所述焊接区位于第一光源区和第二光源区之间,所述LED灯设置在第一光源区和第二光源区上,所述金手指设置在焊接区上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清永
申请(专利权)人:深圳市天亿富电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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