塑竹门窗型材制造技术

本发明专利技术公开了一种用于建筑的塑竹门窗型材，由硬聚氯乙烯塑料门窗和衬材组成，其关键在于竹编胶合板制作为实心条材代替钢材作为衬材，内衬到硬聚氯乙烯塑料门窗空腔内。本塑竹门或窗相对于现有的塑钢门或窗，具有生产成本低，重量减轻，能源消耗降低，隔热保温，隔音效果好，使用寿命长等明显的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，具体地说，涉及一种竹编胶合板做衬材的塑竹门窗型材。
技术介绍
现在市场上通行的硬聚氯乙烯塑料门窗，为了在机械性能方面满足要求，如图2所示一般在门窗型材2的内部衬上钢材1，这种钢材实际上是一种钢型材结构，称为衬钢或钢衬。这种塑料门窗称为塑钢门窗。塑钢门窗美观、结实、节能、降噪，受到广大用户的欢迎。但价位高，重量大，降低价格和减轻重量为人们所追求。钢是耗煤产品，每吨钢耗标煤1.1吨。耗煤的同时，要产生CO2，温室效应，造成地球变暖。目前，全世界要求减少CO2排放量。煤和石油一样是一种不能再生能源，节煤乃国家之策略，目前对炼钢厂进行政策性关停。如一个1200×1500mm塑钢平开窗，如衬钢壁厚为1.2mm，则所用衬钢的重量为13.366kg。一扇700×2000mm塑钢平开门，如衬钢壁厚1.2mm，则所用衬钢为9.6kg。每炼一吨钢耗标准煤1.1吨，按此计算，生产每个标准窗的衬钢需耗标准煤15公斤(8.3公斤/m2)，生产每个标准门的衬钢需耗标准煤10kg(7.1公斤/m2)。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用竹编胶合板作衬材的塑竹门窗。本专利技术的具体方案是一种塑竹门窗型材，衬材衬在硬聚氯乙烯塑料门窗型材空腔里，其关键在于，所述衬材是竹编胶合板，所述充填到硬聚氯乙烯塑料门窗型材空腔内的竹编胶合板截面为矩形实心条材。竹材乃可再生的林木资源，一年成长，二年成材，三年老化。竹材含有大量竹纤维，纵向强度极高，是编匡织带的好材料，古代都江堰水利工程更用竹笼装卵石作拦水大坝，可见其强度之高。竹编层压板，是纵横交错的竹编，用热固性粘合剂尿醛或酚醛，加热加压而成，制成三维方向强度都很高的竹编层压板(或竹编胶合板)。有资料报导，纤维素的杨氏模量最高可达250GPa(250000MPa)，而普通碳钢的杨氏模量为169～206GPa。而本专利采用的衬材就是用这种竹编胶合板切割出的截面为矩形的实心条材，其机械强度和韧性可以与传统的钢衬材媲美，完全可以满足门/窗的机械性能要求。另外，采用实心矩形的条材结构，而不是如钢衬的管形或槽型的型材结构，虽然体积比钢衬大，但竹衬材的比重较小，一般只有0.80～0.91g/cm3。如对于1200×1500mm塑竹平开窗，若采用的竹编层压板的比重为0.84g/cm3，其重量只有8.9kg/窗(4.94kg/m2)，比相同规格的塑钢窗还轻2.5kg/m2。目前，钢材市场价为5000元/T，则每个塑钢窗钢衬成本66.83元/窗(37.13元/m2)。目前竹编层压板市场价4100元/m3(4.10元/dm3)，则每个塑竹窗的竹衬成本42.35元/窗(23.53元/m2)；比塑钢窗的衬材成本降低13.59元/m2。竹材是可再生资源，一年成长，二年成材，三年老化，不需耗费不可再生的煤炭资源，相对于钢衬，可节约标准煤8.3kg/m2。另外，实心结构的竹衬材的传热效率比管形或槽形的钢衬材低(铁的导热率为92.5W(m·k)-1，竹的导热率的为0.25W(m·k)-1，两者相差370倍)。因此采用实心结构的竹衬材可以显著提高门窗的隔热保温效果，同时实心的竹衬材比钢衬材的隔音效果要好些。还有，采用实心结构的竹衬材，其厚度一般20～38mm，在装配五金附件时，螺钉可全部深入竹衬材内部达到紧固劳实，并且竹胶结构对金属的摩擦力也相对较大，这些都极大地增强了衬材对螺钉的握固力，提高了门窗安装的牢固性和使用的稳定性。而钢衬，其厚度仅1.2mm，在用螺钉上五金件时，螺钉与钢衬只能一牙或半牙的咬合，令人不放心。就使用寿命而言，这种塑竹型材应比塑钢型材更长。从秦汉古墓出土的孙子兵法竹简来看，竹材寿命可长达2000年以上，从湖南西北部古井的淤泥中发现的隋唐竹简文书至今未坏，可见在水浸泡的条件下竹材寿命可长达1500年。而塑竹型材中使用的PVC塑料、尿醛塑料或酚醛塑料，根据日本资料显示也是几十年都不变质的。另外，我们分别在1992年1月和2005年8月，分别将竹胶层压板浸泡于水中4个月和6个月，结果未见发霉，强度也无变化。因此塑竹门窗型材在使用寿命上超过现有的塑钢门窗型材的。按中华人民共和国塑料门窗检验建工部标准JG/T3018-1994对本专利技术产品塑竹门窗进行了检验，检验结果如表1表1塑竹窗检验结果 按中华人民共和国竹编胶合板国家检验标准GB/T13123-2003检验竹编胶合板物理力学性能。检验结果如表2。表2竹编胶合板物理力学性能 综上所述，塑竹门或窗其机械强度可以与传统的钢衬材媲美，完全可以满足门或窗的机械性能要求，同时还增加了以下有益效果。1、不需耗费不可再生的煤炭资源。2、隔热保温、隔音效果更好。3、提高了门窗安装的牢固性和使用的稳定性。4、延长了门窗的使用寿命。附图说明图1本专利技术的横截面结构示意图；图2塑钢门窗型材横截面结构示意图。具体实施例方式实施例1先制作竹编胶合板，可用尿醛树脂粘合剂或酚醛树脂粘合剂或尿醛/酚醛混合粘合剂，该竹编胶合板质量，必须达到中华人民共和国竹编胶合板国家检验标准GB/T13123-2003检验竹编胶合板物理力学性能I类标准。用圆盘锯将竹编胶合板切割成各类门窗型材空腔所需尺寸的截面为矩形的实心衬材1，再将衬材1衬到硬聚氯乙烯塑料门窗型材2空腔内，竹编胶合板、硬聚氯乙烯塑料门窗型材和现有制作技术一样；门窗组装工艺和塑钢门窗完全一样。塑竹门窗型材横截面结构如图1。权利要求1.一种塑竹门窗型材，衬材(1)衬在硬聚氯乙烯塑料型材(2)空腔里，其特征在于所述衬材(1)是竹编胶合板。2.根据权利要求1所述塑竹门窗型材，其特征在于所述竹编胶合板衬材(2)是截面为矩形的实心衬材。全文摘要本专利技术公开了一种用于建筑的塑竹门窗型材，由硬聚氯乙烯塑料门窗和衬材组成，其关键在于竹编胶合板制作为实心条材代替钢材作为衬材，内衬到硬聚氯乙烯塑料门窗空腔内。本塑竹门或窗相对于现有的塑钢门或窗，具有生产成本低，重量减轻，能源消耗降低，隔热保温，隔音效果好，使用寿命长等明显的优点。文档编号E06B3/08GK101029552SQ20071007837公开日2007年9月5日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日专利技术者付志敏, 赵劲松 申请人:重庆顾地塑胶电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑竹门窗型材，衬材（１）衬在硬聚氯乙烯塑料型材（２）空腔里，其特征在于：所述衬材（１）是竹编胶合板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付志敏，赵劲松，
申请(专利权)人：重庆顾地塑胶电器有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]