一种用于混凝土生产取样的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土生产取样装置的技术领域，是一种用于混凝土生产取样的装置，其包括支撑基础、转轴装置、固定装置、气动伸缩装置、支撑杆、接料斗；所述支撑基础上设置有一圆通孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过将轴承套固定安装在搅拌楼的下部，通过气动伸缩装置将接料斗推入搅拌楼的下部至下料口位置，之后再由气动伸缩装置将接料斗拉回原位置，进行观察混凝土的和易性，整个操作过程方便快捷，无需检测人员手动取料，避免了意外事故的发生，也进一步取料费时费力的问题，避免了不能准确地调整混凝土出厂和易性的问题，具有安全系数高、省时省力、方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产取样的装置
本技术涉及一种混凝土生产取样装置的
，是一种用于混凝土生产取样的装置。
技术介绍
按以往混凝土监控取样模式，在罐车倒车装料时，人工从罐车里手动放料，当取样送检的砼样已满足试验人员需求时，为持续不断监控混凝土出厂和易性状态，还得继续人工放料，尤其在原材料极不稳定之时，存在试验工以及技术人员在罐车旁取样时，会出现放料过快溢出，造成混凝土坠落或浆体飞溅，导致人身意外伤害的突发事件，且在人工手动取料时费时较长不便于质检员及时准确地调整混凝土出厂和易性，也会造成罐车下料口处会堆积大量混凝土废料，造成环境污染也存在取样费时费力的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于混凝土生产取样的装置，其克服了现有技术之不足，能有效解决现有人工手动取料装置存在的危险系数高，取料费时费力的问题，也进一步解决了不能准确地调整混凝土出厂和易性的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于混凝土生产取样的装置，包括：支撑基础、转轴装置、固定装置、气动伸缩装置、支撑杆、接料斗；所述支撑基础上设置有一圆通孔；所述转轴装置包括轴承套与转轴，所述转轴的一端嵌入轴承套内，所述转轴的另一端通过圆通孔嵌入支撑基础上；所述固定装置包括第一固定板与呈L型的第二固定板，所述第一固定板的一端固定安装在支撑基础的前侧面上；所述第二固定板的一端固定安装在支撑基础的上表面；所述第一固定板的另一端与第二固定板的另一端固定安装在一起；所述气动伸缩装置的一端通过第一铰接装置安装在第二固定板上，所述气动伸缩装置的另一端通过第二铰接装置固定在支撑杆上；所述支撑杆一端固定焊接在转轴的下部，所述支撑杆另一端上固定安装有接料斗。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：在其中一个实施例中，还包括加固杆，所述加固杆的一端固定安装在接料斗的左侧面上，所述加固杆的另一端固定安装在转轴上，所述加固杆固定安装在支撑杆的上方。本技术结构合理而紧凑，使用时通过将轴承套固定安装在搅拌楼的下部，通过气动伸缩装置将接料斗推入搅拌楼的下部至下料口位置，之后再由气动伸缩装置将接料斗拉回原位置，将混凝土后卸入看灰钢板平台，判定混凝土出厂和易性是否满足要；满足要求，继续生产；不满足要求，进行调整，直至混凝土出厂和易性满足出厂要求，继续生产；在操作过程便捷取样，持续快速检验与监控混凝土出厂和易性；提高了取样的安全性，防止试验工以及技术人员在搅拌楼旁取样时，出现放料过快溢出，造成混凝土坠落或浆体飞溅，导致人身意外伤害，计量准确，避免了大量落地灰的产生，更加符合绿色生产，具有安全、省力、方便、快捷的优点。附图说明图1为本技术的最佳结构示意图。图2为第一铰接装置结构示意图。图3为第二铰接装置结构示意图。图4为支撑基础结构示意图。附图中的编码分别为：1为支撑基础，2为气动伸缩装置，3为支撑杆，4为接料斗，5为圆通孔，6为轴承套，7为转轴，8为第一固定板，9为第二固定板，10为第一铰接装置，11为第二铰接装置，12为加固杆。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况，确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、前、后、左、右等的位置关系都是根据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术左进一步描述：如图1、2、3、4所示，一种用于混凝土生产取样的装置，包括：支撑基础1、转轴装置、固定装置、气动伸缩装置2、支撑杆3、接料斗4；所述支撑基础1上设置有一圆通孔5；所述转轴装置包括轴承套6与转轴7，所述转轴7的一端嵌入轴承套6内，所述转轴7的另一端通过圆通孔5嵌入支撑基础1上；所述固定装置包括第一固定板8与呈L型的第二固定板9，所述第一固定板8的一端固定安装在支撑基础1的前侧面上；所述第二固定板9的一端固定安装在支撑基础1的上表面；所述第一固定板8的另一端与第二固定板9的另一端固定安装在一起；所述气动伸缩装置2的一端通过第一铰接装置10安装在第二固定板9上，所述气动伸缩装置2的另一端通过第二铰接装置11固定在支撑杆3上；所述支撑杆3一端固定焊接在转轴7的下部，所述支撑杆3另一端上固定安装有接料斗4。本技术结构合理而紧凑，使用时通过将轴承套6固定安装在搅拌楼的下部，通过气动伸缩装置2将接料斗4推入搅拌楼的下料口位置，之后再由气动伸缩装置2将接料斗4拉回原位置，将混凝土后卸入看灰钢板平台，判定混凝土出厂和易性是否满足要；满足要求，继续生产；不满足要求，进行调整，直至混凝土出厂和易性满足出厂要求为止，继续生产；在操作过程便捷取样，持续快速检验与监控混凝土出厂和易性；提高了取样的安全性，防止试验工以及技术人员在搅拌楼旁取样时，出现放料过快溢出，造成混凝土坠落或浆体飞溅，导致人身意外伤害。计量准确，避免了大量落地灰的产生，更加符合绿色生产，具有安全、省力、方便、快捷的优点。可根据实际需要，对本技术做进一步的优化或/和改进：如图1所示，还包括加固杆12，所述加固杆12的一端固定安装在接料斗4的左侧面上，所述加固杆12的另一端固定安装在转轴7上，所述加固杆固定安装在支撑杆3的上方，这里设置加固杆12起到了加固的作用，支撑杆3与加固杆12与转轴7形成一个三角形状，在气动伸缩装置2推动支撑杆3带动转轴7时支撑杆3与加固杆12同时对转轴7用力，受力均匀，运行稳定。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产取样的装置，其特征在于，包括：支撑基础、转轴装置、固定装置、气动伸缩装置、支撑杆、接料斗；所述支撑基础上设置有一圆通孔；所述转轴装置包括轴承套与转轴，所述转轴的一端嵌入轴承套内，所述转轴的另一端通过圆通孔嵌入支撑基础上；所述固定装置包括第一固定板与呈L型的第二固定板，所述第一固定板的一端固定安装在支撑基础的前侧面上；所述第二固定板的一端固定安装在支撑基础的上表面；所述第一固定板的另一端与第二固定板的另一端固定安装在一起；所述气动伸缩装置的一端通过第一铰接装置安装在第二固定板上，所述气动伸缩装置的另一端通过第二铰接装置固定在支撑杆上；所述支撑杆一端固定焊接在转轴的下部，所述支撑杆另一端上固定安装有接料斗。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产取样的装置，其特征在于，包括：支撑基础、转轴装置、固定装置、气动伸缩装置、支撑杆、接料斗；所述支撑基础上设置有一圆通孔；所述转轴装置包括轴承套与转轴，所述转轴的一端嵌入轴承套内，所述转轴的另一端通过圆通孔嵌入支撑基础上；所述固定装置包括第一固定板与呈L型的第二固定板，所述第一固定板的一端固定安装在支撑基础的前侧面上；所述第二固定板的一端固定安装在支撑基础的上表面；所述第一固定板的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠雪，郎高中，王然，
申请(专利权)人：中建西部建设新疆有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65