一种薄膜测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜测厚仪，包括测支架、测厚仪本体和进料导辊，所述测厚仪本体和所述进料导辊均设于所述支架上，所述进料导辊用于将薄膜导入测厚仪本体，其特征在于，还包括设于所述支架上且位于进料导辊前侧的毛刷辊、位于所述进料导辊和所述测厚仪本体之间且固定在进料导辊两端侧的夹边装置，所述毛刷辊用于将薄膜表面的空气顺着其转向向外排出从而将薄膜展平，所述夹边装置用于将薄膜的两侧边缘夹紧，本实用新型专利技术可保证薄膜平整地进入测厚仪本体进行厚度检测，使得测厚仪本体的检测结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜测厚仪
本技术涉及薄膜制造设备
，特别涉及一种薄膜测厚仪。
技术介绍
在薄膜生产过程中，为了控制薄膜的厚度，需要用到薄膜测厚仪来为其提供厚度数据。目前，请参阅图1，薄膜测厚仪包括支架、测厚仪本体进料导辊。在薄膜生产线中，薄膜由进料导辊牵引进入测厚仪本体进行厚度检测。由于薄膜与进料导辊之间存有间隙，即薄膜与进料导辊之间留有空气，使薄膜在进入测厚仪本体前其表面不平整，导致薄膜经进料导辊牵引通过测厚仪本体时会起皱，从而引起测厚仪本体对薄膜的厚度检测数据不准确。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种薄膜测厚仪，旨在解决现有技术中如何使薄膜能保持平整地通过测厚仪本体，使测厚仪本体能准确地检测出薄膜厚度的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种薄膜测厚仪，包括测支架、测厚仪本体和进料导辊，所述测厚仪本体和所述进料导辊均设于所述支架上，所述进料导辊用于将薄膜导入测厚仪本体，其特征在于，还包括设于所述支架上且位于进料导辊前侧的毛刷辊、位于所述进料导辊和所述测厚仪本体之间且安装在进料导辊两端侧的夹边装置，所述毛刷辊用于将薄膜表面的空气顺着其转向向外排出从而将薄膜展平，所述夹边装置用于将薄膜的两侧边缘夹紧。所述的一种薄膜测厚仪中，所述毛刷辊上设有的毛刷呈“人”字形排列。所述的一种薄膜测厚仪中，所述夹边装置包括上压轮、下压轮、上轮安装板、下轮安装板、支座和施压机构，所述上压轮与所述上轮安装板轴接，所述上轮安装板上部与所述施压机构轴接，所述下压轮与所述下轮安装板轴接，所述下轮安装板安装在所述支座上，所述施压机构包括L形板、连接板、扭簧和两偏心轮，所述L形板一端与所述连接板轴接，另一端与所述上轮安装板的上部轴接，两所述偏心轮分别可转动地安装在所述L形板和所述连接板的对应侧，所述扭簧设于所述连接板上且处于两所述偏心轮之间，所述扭簧两端分别压在两所述偏心轮上。所述的一种薄膜测厚仪中，所述L形板的底端设有斜向下的外延部，所述外延部设有横向销孔，所述连接板的一侧设有与所述销孔对应的销轴。所述的一种薄膜测厚仪中，所述下轮安装板底部设有转盘，所述转盘两侧分别设有对称的弧形导孔，所述下轮安装板通过两螺杆分别穿过两所述弧形导孔和所述支座与两螺母配合安装在所述支座上。所述的一种薄膜测厚仪中，所述支座包括横向安装板和纵向安装板。所述的一种薄膜测厚仪中，所述横向安装板上设有与两所述弧形导孔分别位置对应的两横向导孔，所述下轮安装板通过两螺杆穿过两所述弧形导孔和两所述横向导孔与两螺母配合安装在所述支座上。所述的一种薄膜测厚仪中，所述纵向安装板的两侧设有对称的纵向导孔。所述的一种薄膜测厚仪中，所述两偏心轮于各自轴心处固定设有手柄。所述的一种薄膜测厚仪中，所述两螺杆上均设有手柄。有益效果：本技术提供了一种薄膜测厚仪，通过在进料导辊前设置毛刷辊，毛刷辊在薄膜经过进料导辊前先将薄膜展平，使薄膜经过进料导辊时能与进料导辊表面贴合，使薄膜保持平整地通过进料导辊牵引进入测厚仪本体，还通过位于测厚仪本体和进料导辊之间且固定在进料导辊两端侧的两夹边装置在薄膜进入测厚仪本体前将薄膜两侧边缘夹紧，进一步使薄膜进入测厚仪本体前能保持平整，进而提高测厚仪本体对薄膜的厚度检测准确性。附图说明图1为现有技术中的薄膜测厚仪的结构示意图；图2为本技术提供的薄膜测厚仪的结构示意图；图3为本技术提供的薄膜测厚仪的夹边装置的结构示意图。图中：100-支架；200-测厚仪本体；300-进料导辊；400-毛刷辊；500-夹边装置；510-上压轮；520-下压轮；530-支座；531-横向安装板；5311-横向导孔；532-纵向安装板；5321-纵向导孔；540-施压机构；541-L形板；5411-外延部；5412-横向销孔；542-连接板；5421-销轴；543-偏心轮；544-扭簧；550-上轮安装板；560-下轮安装板；561-转盘；5611-弧形导孔；5612-螺杆。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提供一种薄膜测厚仪，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2和图3，本技术提供一种薄膜测厚仪，包括测支架100、测厚仪本体200、进料导辊300、毛刷辊400和两夹边装置500，测厚仪本体200、进料导辊、毛刷辊400和夹边装置500均设于支架100上，进料导辊300用于将薄膜导入测厚仪本体200，其中，毛刷辊400位于进料导辊300的前侧、夹边装置500位于进料导辊300和测厚仪本体200之间且安装在进料导辊300的两端侧，该毛刷辊400用于将薄膜表面的空气顺着其转向向外排出从而将薄膜展平，夹边装置500用于将薄膜的两侧边缘夹紧。毛刷辊400在薄膜经过进料导辊300前先将薄膜展平，使薄膜经过进料导辊300时能与进料导辊300表面贴合，使薄膜保持平整地通过进料导辊300牵引进入测厚仪本体200，在通过两夹边装置500在薄膜进入测厚仪本体200前将薄膜两侧边缘夹紧，使薄膜向两侧展开，进一步使薄膜进入测厚仪本体200前能保持平整，进而提高测厚仪本体200对薄膜的厚度检测准确性。优选地，毛刷辊400上设有的毛刷呈“人”字形排列，该设置使得薄膜能顺着毛刷辊400的转向和毛刷的排向展开，能有效提高毛刷辊400将薄膜展平的效果。夹边装置500包括上压轮510、下压轮520、支座530、施压机构540、上轮安装板550和下轮安装板560，上压轮510与上轮安装板550轴接，下压轮520与下轮安装板560轴接，下轮安装板560安装在支座530上，施压机构540包括L形板541、连接板542、两偏心轮543和扭簧544，L形板541一端与连接板542轴接，另一端与上轮安装板550的上部轴接，两偏心轮543分别可转动地安装在L形板541和连接板542的同侧，且连接板544于该侧两偏心轮543之间还设有弹簧轴，该扭簧544套接在该弹簧轴上，扭簧544两端分别压在两偏心轮543上。夹边装置500当需要调节上压轮510和下压轮520对薄膜的夹紧力时，可通过转动任意偏心轮543，改变扭簧544对偏心轮543的压力，进而改变L形板541作用于上压轮510的下压力，进而实现调节上压轮510和下压轮520对薄膜的夹紧力，实现对薄膜的夹紧力的精确控制，有效提高夹边装置500的控制精度。进一步地，L形板541的底端设有斜向下的外延部5411，外延部5411设有横向销孔5412，连接板542的一侧设有与销孔5412对应的销轴5421。当需要取出薄膜时，一般需要将上压轮510提起，传统方法是先停止气缸工作，然后人工提起上压轮保持提起动作直到薄膜取出，如果一个人操作的话则需一只手提起上压轮，另一只手取出薄膜，操作起来极其不便，如两人操作则浪费人力，而通过该设置可提起上压轮510后，通过销轴5421对准销孔5412并插入销孔中5412，将L形板541锁定并保持提起状态，后人工将薄膜取出，该方式有效提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜测厚仪，包括测支架、测厚仪本体和进料导辊，所述测厚仪本体和所述进料导辊均设于所述支架上，所述进料导辊用于将薄膜导入测厚仪本体，其特征在于，还包括设于所述支架上且位于进料导辊前侧的毛刷辊、位于所述进料导辊和所述测厚仪本体之间且安装在进料导辊两端侧的夹边装置，所述毛刷辊用于将薄膜表面的空气顺着其转向向外排出从而将薄膜展平，所述夹边装置用于将薄膜的两侧边缘夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜测厚仪，包括测支架、测厚仪本体和进料导辊，所述测厚仪本体和所述进料导辊均设于所述支架上，所述进料导辊用于将薄膜导入测厚仪本体，其特征在于，还包括设于所述支架上且位于进料导辊前侧的毛刷辊、位于所述进料导辊和所述测厚仪本体之间且安装在进料导辊两端侧的夹边装置，所述毛刷辊用于将薄膜表面的空气顺着其转向向外排出从而将薄膜展平，所述夹边装置用于将薄膜的两侧边缘夹紧。2.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于，所述毛刷辊上设有的毛刷呈“人”字形排列。3.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于，所述夹边装置包括上压轮、下压轮、上轮安装板、下轮安装板、支座和施压机构，所述上压轮与所述上轮安装板轴接，所述上轮安装板上部与所述施压机构轴接，所述下压轮与所述下轮安装板轴接，所述下轮安装板安装在所述支座上，所述施压机构包括L形板、连接板、扭簧和两偏心轮，所述L形板一端与所述连接板轴接，另一端与所述上轮安装板的上部轴接，两所述偏心轮分别可转动地安装在所述L形板和所述连接板的对应侧，所述扭簧设于所述连接板上且处于两所述偏心轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，秦志红，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44