一种高精度钢结构炉架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度钢结构炉架，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管，所述外套管的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，且穿孔的内壁插接有固定销，所述外套管通过固定销固定连接有内套管，且内套管套在外套管的内部，所述底座的顶部设有架台，且架台的底端外壁四角分别和四个内套管的顶端焊接，所述架台的顶部一侧两端分别焊接有静支撑爪，所述架台的顶部另一侧两端均开设有移动槽，所述架台的两边外壁均开设有凹槽。本实用新型专利技术避免了传统的高精度钢结构炉架上的支撑爪不可移动的问题，方便支撑不同大小的放置物，适用性高，可以快速调整架台的安装平整度，无需使用额外设备检测，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢结构炉架
本技术涉及炉架
，尤其涉及一种高精度钢结构炉架。
技术介绍
高精度钢结构的加工制作介于普通结构件(对加工要求不高)与精密机械加工(要求加工较精细)之间，采用焊接或者栓接的连接方式，故属于钢结构范畴。通常用于有特殊使用要求、较高精度要求、较高连接要求的结构，比如起重机焊接梁、设备塔架、大型设备支架、各类罐体如油罐、储气罐等，为了提高炉架的使用寿命，目前都是通过高精度钢来制作炉架，而炉架上都支撑爪来支撑放置物，但是，现有的高精度钢结构炉架上的支撑爪都是焊接的，不可移动，支撑爪之间的距离不可调节，适用性低，且安装时，需要使用额外设备检测确保安装的平整度，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钢结构炉架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度钢结构炉架，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管，所述外套管的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，且穿孔的内壁插接有固定销，所述外套管通过固定销固定连接有内套管，且内套管套在外套管的内部，所述底座的顶部设有架台，且架台的底端外壁四角分别和四个内套管的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度钢结构炉架，包括底座(16)，其特征在于，所述底座(16)的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管(13)，所述外套管(13)的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔(15)，且穿孔(15)的内壁插接有固定销(14)，所述外套管(13)通过固定销(14)固定连接有内套管(12)，且内套管(12)套在外套管(13)的内部，所述底座(16)的顶部设有架台(3)，且架台(3)的底端外壁四角分别和四个内套管(12)的顶端焊接，所述架台(3)的顶部一侧两端分别焊接有静支撑爪(4)，所述架台(3)的顶部另一侧两端均开设有移动槽(6)，所述架台(3)的两边外壁均开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部和移动...

【技术特征摘要】
1.一种高精度钢结构炉架，包括底座(16)，其特征在于，所述底座(16)的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管(13)，所述外套管(13)的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔(15)，且穿孔(15)的内壁插接有固定销(14)，所述外套管(13)通过固定销(14)固定连接有内套管(12)，且内套管(12)套在外套管(13)的内部，所述底座(16)的顶部设有架台(3)，且架台(3)的底端外壁四角分别和四个内套管(12)的顶端焊接，所述架台(3)的顶部一侧两端分别焊接有静支撑爪(4)，所述架台(3)的顶部另一侧两端均开设有移动槽(6)，所述架台(3)的两边外壁均开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部和移动槽(6)的内部连通，所述移动槽(6)的内壁上滑动连接有动支撑爪(8)，所述凹槽(5)的内壁上滑动连接有滑块(11)，所述动支撑爪(8)的底端和滑块(11)的顶端焊接，所述滑块(11)的一边外壁中间焊接有手柄(7)，所述滑块(11)的一边外壁一侧开设有固定孔(10)，且固定孔(10)的内壁上插接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃中，
申请(专利权)人：深圳市安跃达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44