幕墙圆杆与主体结构的连接件制造技术

本实用新型专利技术提供一种一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，包括“╞”型转接件和安装在其上的抱箍组件；所述转接件包括用于固定在主体结构上的底板和垂直于所述底板设置的U型插槽；所述U型插槽的两个槽壁上开设相对应弧形缺口，所述U型插槽的槽壁的弧形缺口的两侧设有若干螺纹孔一；所述抱箍组件包括抱箍，所述抱箍的两个耳板相互贴合连接；所述抱箍的底部焊接有与其垂直交叉的插板，所述插板上位于抱箍两侧的位置设有若干螺栓孔二，螺纹孔二与螺纹孔一相对应。本实用新型专利技术具有可工厂模块化生产、减少现场焊接、可调且提高安装精度的特点。

【技术实现步骤摘要】
幕墙圆杆与主体结构的连接件
本技术涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种幕墙圆杆与主体结构的连接件。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师有关“人性之于建筑”设计理念的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。幕墙因其质量轻、设计灵活、抗震能力强、现代化、更新维修方便，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。然而，幕墙的施工工艺较复杂，龙骨间多采用刚性连接，现场焊接多，受工人技能高低影响大，不易消除施工误差，精度低，结合幕墙面板的精度误差进行累积，容易造成面板安装出现大小缝，影响表面观感效果，还容易产生渗水隐患，极易引起幕墙板块松脱、破裂，直接影响幕墙的物理性能及其使用寿命，因施工安装较复杂，需大量人力、物力投入，工期较长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，具有可工厂模块化生产、减少现场焊接、可调且提高安装精度的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供一种一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，包括“╞”型转接件和安装在其上的抱箍组件；所述转接件包括用于固定在主体结构上的底板和垂直于所述底板设置的U型插槽；所述U型插槽的两个槽壁上开设相对应弧形缺口，所述U型插槽的槽壁的弧形缺口的两侧设有若干螺纹孔一；所述抱箍组件包括抱箍，所述抱箍的两个耳板相互贴合连接；所述抱箍的底部焊接有与其垂直交叉的插板，所述插板上位于抱箍两侧的位置设有若干螺纹孔二，螺纹孔二与螺纹孔一相对应。作为优选方式，所述底板上设有与其垂直的两块间距排布的竖板，两块所述竖板与所述底板构成所述U型插槽。作为优选方式，位于所述弧形缺口两侧的螺纹孔一与螺纹孔二别为四个，排布形成镜像相对的L型。作为优选方式，所述转接件与所述抱箍组件是不锈钢材质制成。本技术涉及一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，与现有设计相比，其优点在于：首先，本技术抱箍连接件在工厂焊接成型，模块化生产，成本低，在施工现场仅需将抱箍组件上的插板插入“╞”型转接件的插槽内，然后将幕墙骨架圆杆插入抱箍连接件的抱箍内，通过螺栓固定，即可完成将幕墙骨架圆杆的安装，减少焊接工序，安装方便，提供施工安全性。其次，按照设计确定圆杆位置，进行移位调节，从而实现对圆杆安装的精确调节及控制，大大降低了因作业工人焊接技能低而对施工质量产生的不良影响，提高施工效率，节省人材机费，具有很好的经济及社会效益。附图说明图1为本技术幕墙圆杆与主体结构的连接件的立体示意图。图2为本技术幕墙圆杆与主体结构的连接件的侧面示意图。图3为本技术幕墙圆杆与主体结构的连接件的分解示意图。附图标记如下：10-转接件、11-底板、12-U型插槽、121-弧形缺口、122-螺纹孔一、123-竖板、20-抱箍组件、21-抱箍、211-耳板、22-插板、221-螺纹孔二。具体实施方式本技术涉及一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，下文结合说明书附图1-3和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术幕墙圆杆与主体结构的连接件包括“╞”型转接件10和安装在其上的抱箍组件20。转接件10与抱箍组件20是不锈钢材质制成。“╞”型转接件10包括底板11和垂直于底板的U型插槽12，优选地，底板10上设有与其垂直的两块间距排布的竖板123，两块竖板与底板构成U型插槽12，两块竖板的间距足够容纳抱箍组件的插板，结构简单，成产成本低。U型插槽12的两个槽壁的相同位置开设两个相对应的用于卡置抱箍的弧形缺口121，U型插槽12的槽壁的弧形缺口的两侧设有若干螺纹孔一122。抱箍组件20包括抱箍21，抱箍21的两个活动端向上延伸有耳板211，两个耳板211相互贴合，通过螺栓连接；抱箍21的底部焊接有与其垂直交叉的插板22，插板22上位于抱箍21两侧的位置设有若干螺纹孔二221，螺纹孔二221与螺纹孔一122相对应。进一步地，弧形缺口121两侧的螺纹孔一与螺纹孔二分别为四个，排布形成镜像相对的L型，使连接结构更稳固。进一步地，插板22与竖板123的中间开设缺口，在满足使用功能的前提下，节约用料，降低成本。本技术的安装顺序如下：底板11固定在主体结构的预埋板上，可采用焊接或螺栓连接的方式，将抱箍组件20的插板22插入U型插槽12，抱箍放置于弧形缺口，螺纹孔一122与螺纹孔二221对齐后，插入螺栓固定，即可完成转接件10与抱箍组件20的固定。将幕墙骨架圆杆通过插入抱箍21，按照设计，进行移位调节，确定圆杆位置，并旋紧三个螺栓将两个耳板211连接，即可完成幕墙骨架圆杆与抱箍组件的安装固定，同时，实现对圆杆安装的精确调节及控制。本技术减少焊接，适应人们日渐增强的环保节能意识，安装简单、减少受工人技能高低的影响、精度容易控制，减少面板出现大小缝和渗水的情况，降低施工成本、缩短工期，满足市场对建筑幕墙功能和施工的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，其特征在于：包括“╞”型转接件(10)和安装在其上的抱箍组件(20)；所述转接件(10)包括用于固定在主体结构上的底板(11)和垂直于所述底板设置的U型插槽(12)；所述U型插槽(12)的两个槽壁上开设相对应弧形缺口(121)，所述U型插槽(12)的槽壁的弧形缺口(121)的两侧设有若干螺纹孔一(122)；所述抱箍组件(20)包括抱箍(21)，所述抱箍(21)的两个耳板(211)相互贴合连接；所述抱箍(21)的底部焊接有与其垂直交叉的插板(22)，所述插板(22)上位于抱箍(21)两侧的位置设有若干螺纹孔二(221)，螺纹孔二(221)与螺纹孔一(122)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙圆杆与主体结构的连接件，其特征在于：包括“╞”型转接件(10)和安装在其上的抱箍组件(20)；所述转接件(10)包括用于固定在主体结构上的底板(11)和垂直于所述底板设置的U型插槽(12)；所述U型插槽(12)的两个槽壁上开设相对应弧形缺口(121)，所述U型插槽(12)的槽壁的弧形缺口(121)的两侧设有若干螺纹孔一(122)；所述抱箍组件(20)包括抱箍(21)，所述抱箍(21)的两个耳板(211)相互贴合连接；所述抱箍(21)的底部焊接有与其垂直交叉的插板(22)，所述插板(22)上位于抱箍(21)两侧的位置设有若干螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：单蛟，张绮珊，王佳星，李伟鹏，刘涛心，伍百寿，
申请(专利权)人：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44