一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件。所述的钢制束环与锥形短筒之间夹持有定位插片，并且钢制束环与锥形短筒之间通过螺杆相互拉结；所述的锥形短筒内壁上卡有塑制密封环；所述的钢制束环与锥形短筒之间夹持结合处均覆有绝缘膜；本实用新采用每两个所述的定位插片之间的焊料部分相互抵触，并且在抵触之处覆有绝缘膜；每两个所述的焊料部分相互抵触形成一个U形孔槽，所述的U形孔槽内填充有热焊膏；所述的钢制束环上开有与螺栓孔位相匹配的孔洞的技术方案，实现了一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件的制成。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件
本技术涉及一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件。
技术介绍
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。中国建筑幕墙行业虽然起步较晚，但起点高，20多年来，通过引进国外先进技术，开发新产品、开拓市场，优化产业结构，形成了具有中国特色的可持续发展的技术创新机制。展望未来，建筑幕墙仍将是公共建筑中外围护结构的主导，中国铝门窗及建筑幕墙行业将继续保持稳步增长态势。《中国建筑幕墙行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，近几年来，中国建筑业的蓬勃发展为建筑幕墙行业提供了一个大显身手的场所，满足不同建筑结构设计需求的幕墙产品在工程实践中的成功应用说明，建筑幕墙是迄今为止最理想的大型公共建筑外围护结构。但是针对目前一些斜面幕墙结构与钢架处理节点上，一般的构件容易造成日后的损坏或者容易进水，最终导致结构件的腐蚀破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件，其主要构造有：钢制束环、锥形短筒、塑制密封环、定位插片、焊料部分、螺栓孔位、螺钉、螺母，所述的钢制束环与锥形短筒之间夹持有定位插片，并且钢制束环与锥形短筒之间通过螺杆相互拉结；所述的锥形短筒内壁上卡有塑制密封环；所述的钢制束环与锥形短筒之间夹持结合处均覆有绝缘膜；所述的定位插片尖端位置为焊料部分，所述的定位插片中后端等间距开有5-12个螺栓孔位；所述的螺栓孔位内插入有螺钉，螺钉的上部被螺母所拧接；每两个所述的定位插片之间的焊料部分相互抵触，并且在抵触之处覆有绝缘膜；每两个所述的焊料部分相互抵触形成一个U形孔槽，所述的U形孔槽内填充有热焊膏；所述的钢制束环上开有与螺栓孔位相匹配的孔洞。进一步地，所述的塑制密封环的内直径为7-55厘米。进一步地，所述的定位插片末端设有数字编码。进一步地，所述的定位插片尾端通入电流。进一步地，所述的钢制束环的环面宽度为定位插片长度的0.7-0.92倍。本技术的有益效果：采用每两个所述的定位插片之间的焊料部分相互抵触，并且在抵触之处覆有绝缘膜；每两个所述的焊料部分相互抵触形成一个U形孔槽，所述的U形孔槽内填充有热焊膏；所述的钢制束环上开有与螺栓孔位相匹配的孔洞的技术方案，实现了一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件的制成。附图说明图1为本技术一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件整体结构图。图2为本技术一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件仰视图。图3为本技术一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件核心件结构图。图中1-钢制束环，2-锥形短筒，3-塑制密封环，4-定位插片，41-焊料部分，42-螺栓孔位，5-螺钉，51-螺母。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例：一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件，其主要构造有：钢制束环1、锥形短筒2、塑制密封环3、定位插片4、焊料部分41、螺栓孔位42、螺钉5、螺母51，所述的钢制束环1与锥形短筒2之间夹持有定位插片4，并且钢制束环1与锥形短筒2之间通过螺杆相互拉结；所述的锥形短筒2内壁上卡有塑制密封环3；所述的钢制束环1与锥形短筒2之间夹持结合处均覆有绝缘膜；所述的定位插片4尖端位置为焊料部分41，所述的定位插片4中后端等间距开有5-12个螺栓孔位42；所述的螺栓孔位42内插入有螺钉5，螺钉5的上部被螺母51所拧接；每两个所述的定位插片4之间的焊料部分41相互抵触，并且在抵触之处覆有绝缘膜；每两个所述的焊料部分41相互抵触形成一个U形孔槽，所述的U形孔槽内填充有热焊膏；所述的钢制束环1上开有与螺栓孔位42相匹配的孔洞。所述的塑制密封环3的内直径为7-55厘米。所述的定位插片4末端设有数字编码。所述的定位插片4尾端通入电流。所述的钢制束环1的环面宽度为定位插片4长度的0.7-0.92倍。本技术核心在于：所述的钢制束环1与锥形短筒2之间夹持有定位插片4；在塑制密封环3承插入钢架钢管件，由于斜面幕墙具有不定向的设计要求，因此塑制密封环3与钢架钢管件之间的固定，需要根据斜面走向进行偏心的固定。而本设计就很好的解决了上述的问题，通过两点（需要按照计算斜面方向的两片定位插片4）之间通入直流电流，此时两片定位插片4上的焊料部分41以及热焊膏会焊接于钢架钢管件，实现初步的定位走向，当确定倾斜偏向位置后，其他所有的定位插片4都可以焊接，实现最终的定位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件，其主要构造有：钢制束环（1）、锥形短筒（2）、塑制密封环（3）、定位插片（4）、焊料部分（41）、螺栓孔位（42）、螺钉（5）、螺母（51），其特征在于：钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间夹持有定位插片（4），并且钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间通过螺杆相互拉结；所述的锥形短筒（2）内壁上卡有塑制密封环（3）；所述的钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间夹持结合处均覆有绝缘膜；所述的定位插片（4）尖端位置为焊料部分（41），所述的定位插片（4）中后端等间距开有5‑12个螺栓孔位（42）；所述的螺栓孔位（42）内插入有螺钉（5），螺钉（5）的上部被螺母（51）所拧接；每两个所述的定位插片（4）之间的焊料部分（41）相互抵触，并且在抵触之处覆有绝缘膜；每两个所述的焊料部分（41）相互抵触形成一个U形孔槽，所述的U形孔槽内填充有热焊膏；所述的钢制束环（1）上开有与螺栓孔位（42）相匹配的孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种斜面幕墙结构与钢架干挂件结构辅件，其主要构造有：钢制束环（1）、锥形短筒（2）、塑制密封环（3）、定位插片（4）、焊料部分（41）、螺栓孔位（42）、螺钉（5）、螺母（51），其特征在于：钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间夹持有定位插片（4），并且钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间通过螺杆相互拉结；所述的锥形短筒（2）内壁上卡有塑制密封环（3）；所述的钢制束环（1）与锥形短筒（2）之间夹持结合处均覆有绝缘膜；所述的定位插片（4）尖端位置为焊料部分（41），所述的定位插片（4）中后端等间距开有5-12个螺栓孔位（42）；所述的螺栓孔位（42）内插入有螺钉（5），螺钉（5）的上部被螺母（51）所拧接；每两个所述的定位插片（4）之间的焊料部分（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：创羿上海建筑工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31