一种鱼鳞穿孔板支撑系统技术方案

技术编号:31151677 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 21:12
本实用新型专利技术公开了一种鱼鳞穿孔板支撑系统,包括安装铝板、安装板一侧设置的鱼鳞穿孔板主体以及构成鱼鳞穿孔板主体的多个鱼鳞板,所述安装铝板背向鱼鳞穿孔板主体的一侧面等距内嵌焊接有连接块,且安装铝板的另一侧等距设置有多个主龙骨,所述主龙骨与安装铝板相向的一侧面均焊接有第一耳板,且主龙骨与安装铝板之间等距设置有多个斜撑杆,其中主龙骨上套接有抱箍,两个所述第一耳板之间通过销轴固定连接有幕墙龙骨,该鱼鳞穿孔板支撑系统,提升了稳定性,便于调节安装位置,避免了安装位置发生偏差导致鱼鳞板无法安装,便于调节鱼鳞穿孔板的角度,避免了鱼鳞穿孔板受温差影响易发生变形。生变形。生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼鳞穿孔板支撑系统


[0001]本技术属于鱼鳞穿孔板
,具体涉及一种鱼鳞穿孔板支撑系统。

技术介绍

[0002]在现代的大型公共建筑中,建筑材料越来越丰富新颖,单一的材料已经满足不了设计需求。鱼鳞穿孔板就是一款在平凡无奇的材料中加入一些创意后得到的新惊喜。其在阳光或灯光的照射下会产生丰富的光影变幻,这种效果会使建筑具有独特灵动的视觉效果,这种光影效果式建筑主体与外表皮的关系更加朦胧,更具有整体感和层次感,而孔型大小以及孔径与穿孔率、鱼鳞片旋转及泛起角度的变化也会产生不同的光影变化效果。
[0003]现有鱼鳞穿孔板的支撑系统的稳定性差,且支撑系统在制造和运输的过程中会使安装位置发生偏差,从而导致安装系统上的安装位置无法安装在预定位置上;同时现有鱼鳞穿孔板的角度无法调节,且鱼鳞穿孔板受温差影响易发生变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鱼鳞穿孔板支撑系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鱼鳞穿孔板支撑系统,包括安装铝板、安装板一侧设置的鱼鳞穿孔板主体以及构成鱼鳞穿孔板主体的多个鱼鳞板,所述安装铝板背向鱼鳞穿孔板主体的一侧面等距内嵌焊接有连接块,且安装铝板的另一侧等距设置有多个主龙骨,多个所述连接块的一端均开有腰槽,所述主龙骨与安装铝板相向的一侧面均焊接有第一耳板,且主龙骨与安装铝板之间等距设置有多个斜撑杆,其中主龙骨上套接有抱箍,两个所述第一耳板之间通过销轴固定连接有幕墙龙骨;
[0006]所述抱箍的一侧面两端均焊接有紧固板,两个所述紧固板之间设置有呈凸字型的安装板,所述安装板的两侧面对称焊接有第二耳板,相连两个所述鱼鳞板相向的一侧面中心位置处均焊接有第三耳板,所述第二耳板通过第二螺栓与第三耳板转动连接,所述第二螺栓在第三耳板上开有的滑槽中滑动设置。
[0007]优选的,多个所述连接块的两端均设置有固定板,多个所述腰槽中插设有第一螺栓,多个所述第一螺栓的两端均穿过固定板螺纹套接有螺母,多个所述固定板远离连接块的一端均通过铆钉固定安装在墙体中。
[0008]优选的,所述安装铝板的四周均设置有边框加强板,所述边框加强板的一侧面两端分别与安装铝板和主龙骨焊接固定。
[0009]优选的,所述斜撑杆的两端均通过插销转动连接有U型耳板,两个所述U型耳板分别焊接在安装铝板和主龙骨上。
[0010]优选的,所述紧固板的一侧面设置有第一螺栓,所述第一螺栓的一端穿过安装板螺纹插接在紧固板中。
[0011]优选的,所述鱼鳞穿孔板主体的一侧面两端均通过螺钉固定连接有L型板,两个所
述L型板均与主龙骨焊接固定。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、该鱼鳞穿孔板支撑系统,通过安装铝板一侧设置有主龙骨,安装铝板板与主龙骨之间通过第一耳板固定有幕墙龙骨,并通过U型耳板和插销固定有斜撑杆,幕墙龙骨和斜撑杆可提升鱼鳞穿孔板安装的稳定性,安装铝板通过连接块、螺杆和螺母与固定板连接,连接块上开有腰槽,螺杆可在腰槽中调节安装位置,主龙骨上套接有抱箍,滑动抱箍可调节安装位置,提升了稳定性,便于调节安装位置,避免了安装位置发生偏差导致鱼鳞板无法安装。
[0014]2、通过相连的两个鱼鳞板上均焊接有第三耳板,抱箍的一侧面两端均焊接有紧固板,两个紧固板通过第一螺栓固定有安装板,安装板的两侧均焊接有第二耳板,第三耳板通过销轴与第二耳板转动连接,转动第三耳板和鱼鳞板可调节鱼鳞穿孔板主体的角度,且所述第二螺栓在第三耳板上开有的滑槽中滑动设置,使鱼鳞板的两侧可以收缩,释放温度应力,便于调节鱼鳞穿孔板的角度,避免了鱼鳞穿孔板受温差影响易发生变形。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图;
[0016]图2为本技术的连接块左视图;
[0017]图3为本技术的斜撑杆俯视图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大图。
[0019]图中:1、安装铝板;2、螺母;3、固定板;4、连接块;5、第一耳板;6、幕墙龙骨;7、鱼鳞板;8、鱼鳞穿孔板主体;9、主龙骨;10、边框加强板;11、腰槽;12、插销;13、斜撑杆;14、U型耳板;15、螺杆;16、抱箍;17、紧固板;18、第二耳板;19、安装板;20、第三耳板;21、第一螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的一种鱼鳞穿孔板支撑系统,包括安装铝板1、安装板19一侧设置的鱼鳞穿孔板主体8以及构成鱼鳞穿孔板主体8的多个鱼鳞板7,所述安装铝板1背向鱼鳞穿孔板主体8的一侧面等距内嵌焊接有连接块4,且安装铝板1的另一侧等距设置有多个主龙骨9,多个所述连接块4的一端均开有腰槽11,所述主龙骨9与安装铝板1相向的一侧面均焊接有第一耳板5,且主龙骨9与安装铝板1之间等距设置有多个斜撑杆13,其中主龙骨9上套接有抱箍16,两个所述第一耳板5之间通过销轴固定连接有幕墙龙骨6;
[0022]所述抱箍16的一侧面两端均焊接有紧固板17,两个所述紧固板17之间设置有呈凸字型的安装板19,所述安装板19的两侧面对称焊接有第二耳板18,相连两个所述鱼鳞板7相向的一侧面中心位置处均焊接有第三耳板20,所述第二耳板18通过第二螺栓与第三耳板20转动连接,所述第二螺栓在第三耳板20上开有的滑槽中滑动设置。
[0023]具体的,多个所述连接块4的两端均设置有固定板3,多个所述腰槽11中插设有第
一螺栓21,多个所述第一螺栓21的两端均穿过固定板3螺纹套接有螺母2,多个所述固定板3远离连接块4的一端均通过铆钉固定安装在墙体中。
[0024]具体的,所述安装铝板1的四周均设置有边框加强板10,所述边框加强板10的一侧面两端分别与安装铝板1和主龙骨9焊接固定,边框加强板10可提升主龙骨9与安装铝板1的强度。
[0025]具体的,所述斜撑杆13的两端均通过插销12转动连接有U型耳板14,两个所述U型耳板14分别焊接在安装铝板1和主龙骨9上。
[0026]具体的,所述紧固板17的一侧面设置有第一螺栓21,所述第一螺栓21的一端穿过安装板19螺纹插接在紧固板17中。
[0027]具体的,所述鱼鳞穿孔板主体8的一侧面两端均通过螺钉固定连接有L型板,两个所述L型板均与主龙骨9焊接固定,通过L型板可将鱼鳞穿孔板主体8的两端固定。
[0028]工作原理,该鱼鳞穿孔板支撑系统,在使用时,将连接板插入两个固定板3之间,螺杆15插入连接板上的腰槽11中可调节固定位置,通过螺杆15和螺母2将连接板固定,从而将安装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼鳞穿孔板支撑系统,包括安装铝板(1)、安装板(19)一侧设置的鱼鳞穿孔板主体(8)以及构成鱼鳞穿孔板主体(8)的多个鱼鳞板(7),其特征在于:所述安装铝板(1)背向鱼鳞穿孔板主体(8)的一侧面等距内嵌焊接有连接块(4),且安装铝板(1)的另一侧等距设置有多个主龙骨(9),多个所述连接块(4)的一端均开有腰槽(11),所述主龙骨(9)与安装铝板(1)相向的一侧面均焊接有第一耳板(5),且主龙骨(9)与安装铝板(1)之间等距设置有多个斜撑杆(13),其中主龙骨(9)上套接有抱箍(16),两个所述第一耳板(5)之间通过销轴固定连接有幕墙龙骨(6);所述抱箍(16)的一侧面两端均焊接有紧固板(17),两个所述紧固板(17)之间设置有呈凸字型的安装板(19),所述安装板(19)的两侧面对称焊接有第二耳板(18),相连两个所述鱼鳞板(7)相向的一侧面中心位置处均焊接有第三耳板(20),所述第二耳板(18)通过第二螺栓与第三耳板(20)转动连接,所述第二螺栓在第三耳板(20)上开有的滑槽中滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞穿孔板支撑系统,其特征在于:多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾云霞沈凯尹佳杨燚
申请(专利权)人:创羿上海建筑工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1