一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统技术方案

本申请公开了一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，相邻的单元玻璃(1)到建筑物的外表面距离不一致，使得相邻的单元玻璃(1)以凹凸方式排列铺设形成幕墙结构，同时冲孔板(2)可布置在处于内凹位置的单元玻璃(1)外侧。这样的设置使得冲孔板(2)可直接安装在用来固定单元玻璃(1)的立柱上，不需要在单元玻璃(1)设置额外连接结构来完成冲孔板(2)的，方便同时铺设单元玻璃(1)和冲孔板(2)。其次，凹凸方式铺设的单元玻璃(1)能形成立体的装饰效果。再次，设置在内凹位置的单元玻璃(1)外侧的冲孔板(2)，具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统。

技术介绍

[0002]在一些建筑工程中，为了使建筑更富形态和动态感，会将在建筑物的外表面铺设幕墙结构，起到装饰和护围作用。通常来说，多块单元玻璃铺设在建筑物外表面形成整体的幕墙结构。为了遮阳和装饰效果，冲孔板有时候会铺设在部分或全部单元玻璃外侧。但是，由多块单元玻璃铺设而成的幕墙结构光滑的一体化外表面不利于设置安装额外连接结构来完成冲孔板的铺设。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是提供一种方便同时铺设单元玻璃和冲孔板的幕墙系统。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：
[0005]一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，包括单元玻璃和冲孔板；两块以上所述单元玻璃铺设在建筑物的外表面；相邻的所述单元玻璃与所述建筑物的外表面的距离不一样，使得所述单元玻璃以凹凸方式排列铺设；处于外凸位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离大于处于内凹位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离；所述冲孔板可布置在处于内凹位置的所述单元玻璃的外侧。
[0006]在一些实施例中，还包括安装立柱；所述安装立柱包括第一安装槽位和第二安装槽位；所述安装立柱可固定在所述建筑物的外表面；所述第一安装槽位和所述第二安装槽位分别位于所述安装立柱的两侧；当所述安装立柱固定在所述建筑物的外表面时，所述第一安装槽位到所述建筑物的外表面的距离大于所述第二安装槽位到所述建筑物的外表面的距离；处于外凸位置的所述单元玻璃可固定到所述第一安装槽位；处于内凹位置的所述单元玻璃可固定到所述第二安装槽位。
[0007]在一些实施例中，所述安装立柱包括第一连接体和所述第二连接体；所述第一连接体和所述第二连接体可固定在一起；所述第一安装槽位设置在所述第一连接体上；当所述第二连接体固定在所述第一连接体上时，所述第二连接体与所述第一连接体之间形成容纳所述单元玻璃的所述第二安装槽位。
[0008]在一些实施例中，所述安装立柱还包括竖向扣盖；所述竖向扣盖可固定到所述第一连接体上；当所述竖向扣盖固定到所述第一连接体上时，所述竖向扣盖与所述第一连接体形成容纳所述单元玻璃的所述第一安装槽位。
[0009]在一些实施例中，还包括内开窗系统；所述冲孔板可布置在所述内开窗系统的外侧；当所述冲孔板布置在所述内开窗系统的外侧时，所述冲孔板与所述内开窗系统之间形成通风通道。
[0010]在一些实施例中，还包括横向通管；所述横向通管固定在相邻的所述安装立柱之间；所述冲孔板可固定在所述横向通管上。
[0011]在一些实施例中，还包括U型连接件；所述U型连接件包括第一安装翼和第二安装翼；所述冲孔板包括主板、第一侧板和第二侧板；所述第一侧板位于所述主板的顶部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第二侧板位于所述主板的底部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述U型连接件可固定到所述横向通管上；两块相邻的并且上下布置的所述冲孔板可通过同一所述U型连接件固定；所述冲孔板的所述第一侧板可固定在所述第一安装翼上，而相邻的所述冲孔板的所述第二侧板则可固定在所述第二安装翼上。
[0012]在一些实施例中，还包括横向扣盖；所述横向扣盖可固定到所述U型连接件上；当所述横向扣盖固定到所述U型连接件上时，所述横向扣盖对两块相邻的所述冲孔板施加朝向所述建筑物的力。
[0013]在一些实施例中，还包括L型连接件；所述冲孔板包括主板、第三侧板和第四侧板；所述第三侧板位于所述主板的左侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第四侧板位于所述主板的右侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第三侧板和所述第四侧板可通过所述L型连接件分别固定到邻近的所述安装立柱。
[0014]在一些实施例中，还包括安装横梁；所述安装横梁固定在相邻的所述安装立柱之间；两块相邻的并且上下布置的所述单元玻璃可固定到所述安装横梁上。
[0015]与现有技术相比，本申请实施例提供了一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，相邻的单元玻璃到建筑物的外表面的距离不一致，使得相邻的单元玻璃以凹凸方式排列铺设形成幕墙结构，同时冲孔板可布置在处于内凹位置的单元玻璃外侧。这样的设置使得冲孔板可直接安装在用来固定单元玻璃的立柱上，不需要在单元玻璃设置额外连接结构来完成冲孔板的，方便同时铺设单元玻璃和冲孔板。其次，凹凸方式铺设的单元玻璃能形成立体的装饰效果。再次，设置在内凹位置的单元玻璃外侧的冲孔板，具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的正视示意图。
[0017]图2是图1的A
‑
A处剖视图。
[0018]图3是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的俯视结构示意图。
[0019]图4是本申请实施例的安装立柱的一实施方式的结构示意图。
[0020]图5是图4的安装立柱的结构爆炸分解图。
[0021]图6是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的侧视结构示意图。
[0022]图7是申请实施例设有开启窗系统的幕墙系统的一实施方式的俯视结构示意图。
[0023]图8是申请实施例设有开启窗系统的幕墙系统的一实施方式的侧视结构示意图。
[0024]附图标记如下：
[0025]1‑
单元玻璃；
[0026]2‑
冲孔板、21
‑
第一侧板、22
‑
第二侧板、23
‑
第三侧板、24
‑
第四侧板、25
‑
主板；
[0027]3‑
安装立柱、31
‑
第一安装槽位、310
‑
第一直角型容纳空间、32
‑
第二安装槽位、
320
‑
第二直角型容纳空间、33
‑
第一连接体、34
‑
第二连接体、35
‑
竖向扣盖；
[0028]4‑
开启窗系统；
[0029]51
‑
横向通管、52
‑
第一U型连接件、53
‑
L型连接件、54
‑
第二U型连接件、55
‑
横向扣盖；
[0030]6‑
安装横梁。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合较佳实施一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，其特征在于：包括单元玻璃和冲孔板；两块以上所述单元玻璃铺设在建筑物的外表面；相邻的所述单元玻璃与所述建筑物的外表面的距离不一样，使得所述单元玻璃以凹凸方式排列铺设；处于外凸位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离大于处于内凹位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离；所述冲孔板可布置在处于内凹位置的所述单元玻璃的外侧。2.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：还包括安装立柱；所述安装立柱包括第一安装槽位和第二安装槽位；所述安装立柱可固定在所述建筑物的外表面；所述第一安装槽位和所述第二安装槽位分别位于所述安装立柱的两侧；当所述安装立柱固定在所述建筑物的外表面时，所述第一安装槽位到所述建筑物的外表面的距离大于所述第二安装槽位到所述建筑物的外表面的距离；处于外凸位置的所述单元玻璃可固定到所述第一安装槽位；处于内凹位置的所述单元玻璃可固定到所述第二安装槽位。3.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：所述安装立柱包括第一连接体和第二连接体；所述第一连接体和所述第二连接体可固定在一起；所述第一安装槽位设置在所述第一连接体上；当所述第二连接体固定在所述第一连接体上时，所述第二连接体与所述第一连接体之间形成容纳所述单元玻璃的所述第二安装槽位。4.根据权利要求3所述的幕墙系统，其特征在于：所述安装立柱还包括竖向扣盖；所述竖向扣盖可固定到所述第一连接体上；当所述竖向扣盖固定到所述第一连接体上时，所述竖向扣盖与所述第一连接体形成容纳所述单元玻璃的所述第一安装槽位。5.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：还包括内开窗系统；所述冲孔板可布置在所述内开窗系统的外侧；当所述冲孔板布置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新辉，刘佳，李涛，欧阳祖胜，郑锦昌，
申请(专利权)人：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：