一种分层式碎浆机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分层式碎浆机构，涉及瓦楞纸回收制浆设备技术领域，包括呈竖直圆筒状的碎浆筒，所述碎浆筒内壁上设置有若干个将碎浆筒内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板，所述筛料板设有多个筛孔，且从下至上的筛料板上的筛孔大小依次减小，筛料板上沿径向间隔设置有多个挡料板，所述挡料板的外边缘与碎浆筒内壁相连接，碎浆筒设有进水管以及用于进纸的进纸结构，所述进水管上设有进水阀门；碎浆筒内同轴套设有搅拌出料结构，所述搅拌出料结构包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道，位于碎浆筒内的轴体设置有若干层与挡料板相匹配的搅拌桨，位于碎浆筒外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种分层式碎浆机构
本技术涉及瓦楞纸回收制浆设备
，具体涉及一种分层式碎浆机构。
技术介绍
水力碎浆机是二次纤维再利用造纸过程中广泛利用的粗磨制浆设备，其工作原理是：启动电机，叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用。但是以上水力碎浆机存在以下问题：1、纯依靠水力撕扯，湍流循环还不够快速实现制浆，制浆效率较低；2、能及时转出已经制好的纸浆，造成本阶段的过磨现象，浪费机械动力；3、收纸板中多少带有固体颗粒杂质，现有水力碎浆机无法实现分离，造成后端细磨设备的磨损；4、不能改变浆料浓度，不能将回收纸板脱掉的颜色以及灰尘去除，影响再生纸品相。
技术实现思路
本技术提供一种分层式碎浆机构，以解决现有水力碎浆机存在的制浆效率低下的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种分层式碎浆机构，包括呈竖直圆筒状的碎浆筒，所述碎浆筒内壁上设置有若干个将碎浆筒内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板，所述筛料板设有多个筛孔，且从下至上的筛料板上的筛孔大小依次减小，筛料板上沿径向间隔设置有多个挡料板，所述挡料板的外边缘与碎浆筒内壁相连接，最下层筛料板与碎浆筒底部之间的内壁上设有进水管以及用于进纸的进纸结构，所述进水管上设有进水阀门；碎浆筒内同轴套设有下端延伸至碎浆筒下方、上端延伸至最上层筛料板上方的搅拌出料结构，所述搅拌出料结构包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道，位于碎浆筒内的轴体设置有若干层与挡料板相匹配的搅拌桨，位于碎浆筒外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。本方案主要对碎浆筒内部碎浆机理以及碎浆筒的出料结构进行了改进，具体操作步骤以及工作原理为：水和待碎纸料经最下层筛料板与碎浆筒底部之间的进水管以及进纸结构进入，然后打开进水管上设置的进水阀门，持续加通水、适时添加纸料；进水阀门开启的同时开启电机，经主动齿轮、从动齿轮的传动带动搅拌出料结构进行搅拌，在搅拌过程中，符合相应筛料板上的筛孔孔径的物料经水压自下而上，最终到达最上层筛料板上方的水流以及物料经轴体顶部的出料通道入口进入出料通道最终排出，适时排出符合要求的碎纸浆，减少本阶段的过磨现象，提高机械效率；同时相匹配的挡料板、搅拌桨的设置，使得经搅拌桨搅动的物料部分被挡料板挡回，增加了物料的撕扯力，提高了碎浆效率。作为优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴同轴连接有一主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮同轴固定在位于碎浆筒外的轴体上，且从动齿轮与轴体之间固定连接。作为优选地，所述轴体与碎浆筒底部以及多个筛料板之间的连接处均设置有方便轴体转动的轴承，且轴体与碎浆筒底部之间的轴承设置为密封轴承。作为优选地，所述进纸结构包括固定在碎浆筒侧壁的进纸通道，所述进纸通道的顶部设有将进纸通道顶部盖合的顶盖板，顶盖板下方设有一沿进纸通道内上下滑动的推板，所述推板与顶盖板之间经第一气缸连接，推板上设置压力感应器，进纸通道的侧壁上开有进纸口，所述进纸口处设有可将进纸口密封盖合的进纸盖板，进纸通道与碎浆筒内部连通处设有一可将进纸通道封堵的封堵块，所述封堵块连有驱动封堵块封堵或开启进纸通道的第二气缸，所述第二气缸固定在碎浆筒上的连接板上。作为优选地，所述进纸盖板与进纸口的接触面上设有密封条。作为优选地，进纸盖板的一端铰接在进纸通道的外壁上，进纸盖板另一端的进纸通道外壁上设有固定进纸盖板的转动式卡块。作为优选地，所述进纸通道靠经底部的位置设有一排水管，所述排水管上设置有排水阀。作为优选地，所述多个筛料板的边缘处均设有一通砂孔，且多个通砂孔的中心线处于同一竖直线上，所述挡料板设在通砂孔旁侧，且挡料板上设有连接通砂孔的挡砂槽；所述碎浆筒底部边缘处设置环形倾斜的沉砂斜槽，所述沉砂斜槽位于通砂孔、挡砂槽的正下方，沉砂斜槽的最低位置处设有延伸至碎浆筒外的除砂管。相较于现有技术，本技术的有益效果是：1、可适时排出符合要求的碎纸浆，减少本阶段的过磨现象，提高机械效率；2、相匹配的挡料板、搅拌桨的设置，使得经搅拌桨搅动的物料部分被挡料板挡回，增加了物料的撕扯力，提高了碎浆效率。附图说明图1是本技术提供的粗磨制浆机的整体结构示意图；图2是碎浆筒与搅拌出料结构的配合结构示意图；图3是进纸结构具体结构示意图；图4是A处的放大结构示意图；图5是碎浆筒底部的结构示意图；图6是储料箱的剖视图；图中标记为：1、储料箱；11、滤板；12、出水室；13、浆料室；14、出水管；15、永磁块；2、支架；3、储水罐；4、碎浆筒；41、挡料板；411、挡砂槽；42、筛料板；421、通砂孔；422、筛孔；43、进水管；44、进水阀门；45、沉砂斜槽；46、除砂管；5、进纸结构；51、顶盖板；52、进纸盖板；53、第一气缸；54、推板；55、密封条；56、卡块；57、排水管；58、排水阀；59、封堵块；510、第二气缸；511、连接板；6、保护箱；7、出料管；8、搅拌出料结构；81、出料通道；82、搅拌桨；83、从动齿轮；84、轴承；9、电机；91、主动齿轮。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1所示，本技术提供了一种新型碎浆机，其包括储料箱1，所述储料箱1上设置有固定在储料箱1上的支架2，所述支架2下方设置有固定在储料箱1上的保护箱6，所述保护箱6内设置有驱动机构以及传动机构，支架2上设有下端固定在保护箱6顶部的储水罐3以及碎浆筒4，所述碎浆筒4连有用于进纸的进纸结构5以及连接储料箱1的出料结构，所述储水罐3与碎浆筒4的底部相连通。其中碎浆筒4、保护箱6内的驱动机构以及传动机构即为碎浆装置。实施例1请参阅附图1-2，展示了碎浆筒4的内部结构以及碎浆筒4与驱动机构、传动机构的配合关系：所述碎浆筒4设置成竖直的圆筒状，碎浆筒4内壁上设置有若干个将碎浆筒4内部分为上下多个磨腔的横向的圆饼状筛料板42，所述筛料板42设有多个筛孔422，且从下至上的筛料板42上的筛孔422大小依次减小，筛料板42上沿径向间隔设置有多个挡料板41，所述挡料板41的外边缘与碎浆筒4内壁相连接，最下层筛料板42与碎浆筒4底部之间的内壁上设有连接储水罐3的进水管43以及用于进纸的进纸结构5，所述进水管43上设有进水阀门44；碎浆筒4内同轴套设有下端延伸至碎浆筒4下方、上端延伸至最上层筛料板42上方的搅拌出料结构8，所述搅拌出料结构8包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道81，位于碎浆筒4内的轴体设置有若干层与挡料板41相匹配的搅拌桨82。所述驱动机构为电机9，所述传动机构由一组相互啮合的主动齿轮91和从动齿轮83组成，所述主动齿轮91与电机9的输出轴同轴连接，所述从动齿轮83同轴固定在位于碎浆筒4下方的轴体外，且从动齿轮83与轴体之间固定连接。为了便于搅拌出料结构8的转动，搅拌出料结构8的轴体与储料箱1、碎浆筒4底部以及多个筛料板42之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层式碎浆机构，其特征在于：包括呈竖直圆筒状的碎浆筒(4)，所述碎浆筒(4)内壁上设置有若干个将碎浆筒(4)内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板(42)，所述筛料板(42)设有多个筛孔(422)，且从下至上的筛料板(42)上的筛孔(422)大小依次减小，筛料板(42)上沿径向间隔设置有多个挡料板(41)，所述挡料板(41)的外边缘与碎浆筒(4)内壁相连接，最下层筛料板(42)与碎浆筒(4)底部之间的内壁上设有进水管(43)以及用于进纸的进纸结构(5)，所述进水管(43)上设有进水阀门(44)；碎浆筒(4)内同轴套设有下端延伸至碎浆筒(4)下方、上端延伸至最上层筛料板(42)上方的搅拌出料结构(8)，所述搅拌出料结构(8)包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道(81)，位于碎浆筒(4)内的轴体设置有若干层与挡料板(41)相匹配的搅拌桨(82)，位于碎浆筒(4)外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种分层式碎浆机构，其特征在于：包括呈竖直圆筒状的碎浆筒(4)，所述碎浆筒(4)内壁上设置有若干个将碎浆筒(4)内部分为上下多个磨腔的横向圆饼状筛料板(42)，所述筛料板(42)设有多个筛孔(422)，且从下至上的筛料板(42)上的筛孔(422)大小依次减小，筛料板(42)上沿径向间隔设置有多个挡料板(41)，所述挡料板(41)的外边缘与碎浆筒(4)内壁相连接，最下层筛料板(42)与碎浆筒(4)底部之间的内壁上设有进水管(43)以及用于进纸的进纸结构(5)，所述进水管(43)上设有进水阀门(44)；碎浆筒(4)内同轴套设有下端延伸至碎浆筒(4)下方、上端延伸至最上层筛料板(42)上方的搅拌出料结构(8)，所述搅拌出料结构(8)包括一圆管状的轴体，所述轴体内部中空形成贯穿轴体上下两端的出料通道(81)，位于碎浆筒(4)内的轴体设置有若干层与挡料板(41)相匹配的搅拌桨(82)，位于碎浆筒(4)外的轴体连有一驱动轴体转动的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种分层式碎浆机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机(9)，所述电机(9)的输出轴同轴连接有一主动齿轮(91)，所述主动齿轮(91)啮合连接有一从动齿轮(83)，所述从动齿轮(83)同轴固定在位于碎浆筒(4)外的轴体上，且从动齿轮(83)与轴体之间固定连接。3.如权利要求1所述的一种分层式碎浆机构，其特征在于：所述轴体与碎浆筒(4)底部以及多个筛料板(42)之间的连接处均设置有方便轴体转动的轴承(84)，且轴体与碎浆筒(4)底部之间的轴承(84)设置为密封轴承。4.如权利要求1所述的一种分层式碎浆机构，其特征在于：所述进纸结构(5)包括固定在碎浆筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，张海均，
申请(专利权)人：乐山市五通桥恒源纸业再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51