一种具有防堵功能的纸浆除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵功能的纸浆除砂装置，包括锥筒体、设置在锥筒体侧壁上的进浆口、设置在锥筒体顶部的出浆口以及设置在锥筒体底部的出渣口，所述出渣口连接有与出渣口连通的折叠管，所述折叠管的上部设置有出渣阀门，位于所述折叠管的两侧对称设置有与锥筒体固定连接的导向杆，两根所述导向杆的上部对称且固定设置有承压杆，每根所述导向杆上且位于承压杆下方均设置有限位杆,对应的所述承压杆与限位杆之间均设置有与折叠管固定连接的活动杆，所述导向杆上设置有使活动杆通过的竖直通槽，相对的所述承压杆与活动杆之间均固定设置有自动伸缩杆；为了避免渣浆堵塞折叠管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的纸浆除砂装置
本技术属于纸浆加工设备
，尤其涉及一种具有防堵功能的纸浆除砂装置。
技术介绍
在制浆造纸过程中，特别是废纸纸浆制造时，其中含有很多小杂质，如砂石、书钉、铁块等重杂质，其含量直接影响这成纸质量的好坏，而如何除去混杂在浆料中的杂质，就成为一个关键性的问题。在一般造纸流程中，粗筛除砂装置主要用于废纸处理流程中水力碎浆机后浆料中砂石、书钉、铁块等重杂质的高浓度分离，也可用于化学浆的低浓筛选前的重杂质分离，起到净化浆料，用以保护后道工序筛选、疏解设备的筛板、筛鼓、转定子、磨片等的使用安全，减轻低浓筛选压力；从而减少纸张尘埃，提高机制纸产品质量。除砂装置是造纸工业浆料净化的一个重要组成设备，它的主要作用是净化浆料，减少纸张尘埃，提高纸产品质量。现有的除砂装置在工作时，浆料通过进浆口进入除砂装置后，在除砂装置内旋转流动，在离心力的作用下，并借自身的重力作用沉降于除砂装置的底部，实现良浆和废渣的分离，良浆从出浆口排出，含有废渣的浆料通过出料管进入集渣管暂时存放，但是渣浆的浓度很高也很难从排渣口排出，可能会堵死排渣口。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述渣浆的浓度很高，很难从排渣口排出的现象，导致的堵死排渣口的问题，本技术提供一种具有防堵功能的纸浆除砂装置。本技术采用的技术方案如下：一种具有防堵功能的纸浆除砂装置，包括锥筒体、设置在锥筒体侧壁上的进浆口、设置在锥筒体顶部的出浆口以及设置在锥筒体底部的出渣口，所述出渣口连接有与出渣口连通的折叠管，所述折叠管的上部设置有出渣阀门，位于所述折叠管的两侧对称设置有与锥筒体固定连接的导向杆，两根所述导向杆的上部对称且固定设置有承压杆，每根所述导向杆上且位于承压杆下方均设置有限位杆,对应的所述承压杆与限位杆之间均设置有与折叠管固定连接的活动杆，所述导向杆上设置有使活动杆通过的竖直通槽，相对的所述承压杆与活动杆之间均固定设置有自动伸缩杆。含有密度较大的重杂质的纸浆首先通过进浆口进入锥筒体内，并在锥筒体内部旋转流动，在离心力和自身的重力作用使重杂质沉积在除砂装置的底部形成渣浆，上部形成良浆，良浆从出浆口排出锥筒体，出渣阀门打开后沉积在锥筒体底部的渣浆通过折叠管排出锥筒体外部。为了避免渣浆堵塞折叠管，采用两根导向杆、承压杆、活动杆，在设置在承压杆与活动杆之间的自动伸缩杆的作用下，自动伸缩杆带动活动杆在竖直通槽内上下运动，从而实现折叠管的上下运动，从而加速了渣浆的排出避免了渣浆堵塞折叠管；通过利用限位杆，对活动杆的运动范围进行限位，避免了活动杆运动范围太大。优选地，所述限位杆的上表面上设置有限位槽。通过采用限位槽更加容易的对活动杆进行限位。优选地，两根所述导向杆均延伸到折叠管的下方，且两根导向杆的底部设置有封口杆，所述两根导向杆与封口杆围成封闭的储渣腔，所述储渣腔的一侧设置有排渣口。通过采用储渣腔对渣浆进行储存，实现了整个装置的结构空间的合理应用，再通过排渣口将渣浆排出。优选地，所述储渣腔的底部设置有螺旋输送装置，且所述螺旋输送装置延伸到排渣口的外部。通过螺旋输送装置可以加速渣浆排出储渣腔，并且还可以避免排渣口的堵塞。优选地，所述进浆口上设置有进桨阀门，所述出浆口上设置有出桨阀门。分别为进浆口和出浆口上设置进桨阀门和出桨阀门，可以使控制进浆和出浆的时间。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.为了避免渣浆堵塞折叠管，采用两根导向杆、承压杆、活动杆，在设置在承压杆与活动杆之间的自动伸缩杆的作用下，自动伸缩杆带动活动杆在竖直通槽内上下运动，从而实现折叠管的上下运动，从而加速了渣浆的排出避免了渣浆堵塞折叠管；通过利用限位杆，对活动杆的运动范围进行限位，避免了活动杆运动范围太大；2.通过采用限位槽更加容易的对活动杆进行限位；3.过采用储渣腔对渣浆进行储存，实现了整个装置的结构空间的合理应用，再通过排渣口将渣浆排出；4.通过螺旋输送装置可以加速渣浆排出储渣腔，并且还可以避免排渣口的堵塞。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。附图标记：1-锥筒体，2-进浆口，3-出浆口，4-出渣口，5-折叠管，6-出渣阀门，7-导向杆，8-承压杆，9-限位杆，10-活动杆，11-竖直通槽，12-自动伸缩杆，13-限位槽，14-封口杆，15-储渣腔，16-排渣口，17-螺旋输送装置，18-进桨阀门，19-出桨阀门。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1本技术采用的技术方案如下：一种具有防堵功能的纸浆除砂装置，包括锥筒体1、设置在锥筒体1侧壁上的进浆口2、设置在锥筒体1顶部的出浆口3以及设置在锥筒体1底部的出渣口4，所述出渣口4连接有与出渣口4连通的折叠管5，所述折叠管5的上部设置有出渣阀门6，位于所述折叠管5的两侧对称设置有与锥筒体1固定连接的导向杆7，两根所述导向杆7的上部对称且固定设置有承压杆8，每根所述导向杆7上且位于承压杆8下方均设置有限位杆9,对应的所述承压杆8与限位杆9之间均设置有与折叠管5固定连接的活动杆10，所述导向杆7上设置有使活动杆10通过的竖直通槽11，相对的所述承压杆8与活动杆10之间均固定设置有自动伸缩杆12。含有密度较大的重杂质的纸浆首先通过进浆口2进入锥筒体1内，并在锥筒体1内部旋转流动，在离心力和自身的重力作用使重杂质沉积在除砂装置的底部形成渣浆，上部形成良浆，良浆从出浆口3排出锥筒体1，出渣阀门6打开后沉积在锥筒体1底部的渣浆通过折叠管5排出锥筒体1外部。为了避免渣浆堵塞折叠管5，采用两根导向杆7、承压杆8、活动杆10，在设置在承压杆8与活动杆10之间的自动伸缩杆12的作用下，自动伸缩杆12带动活动杆10在竖直通槽11内上下运动，从而实现折叠管5的上下运动，从而加速了渣浆的排出避免了渣浆堵塞折叠管5；通过利用限位杆9，对活动杆10的运动范围进行限位，避免了活动杆10运动范围太大。实施例2在实施例1的基础上，所述限位杆9的上表面上设置有限位槽13。通过采用限位槽13更加容易的对活动杆10进行限位。实施例3在实施例1或2的基础上，两根所述导向杆7均延伸到折叠管5的下方，且两根导向杆7的底部设置有封口杆14，所述两根导向杆7与封口杆14围成封闭的储渣腔15，所述储渣腔15的一侧设置有排渣口16。通过采用储渣腔15对渣浆进行储存，实现了整个装置的结构空间的合理应用，再通过排渣口16将渣浆排出。实施例4在实施例3的基础上，所述储渣腔15的底部设置有螺旋输送装置17，且所述螺旋输送装置17延伸到排渣口16的外部。通过螺旋输送装置17可以加速渣浆排出储渣腔15，并且还可以避免排渣口16的堵塞。实施例5在实施例1的基础上，所述进浆口2上设置有进桨阀门18，所述出浆口3上设置有出桨阀门19。分别为进浆口2和出浆口3上设置进桨阀门18和出桨阀门19，可以使控制进浆和出浆的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵功能的纸浆除砂装置，包括锥筒体、设置在锥筒体侧壁上的进浆口、设置在锥筒体顶部的出浆口以及设置在锥筒体底部的出渣口，其特征在于，所述出渣口连接有与出渣口连通的折叠管，所述折叠管的上部设置有出渣阀门，位于所述折叠管的两侧对称设置有与锥筒体固定连接的导向杆，两根所述导向杆的上部对称且固定设置有承压杆，每根所述导向杆上且位于承压杆下方均设置有限位杆,对应的所述承压杆与限位杆之间均设置有与折叠管固定连接的活动杆，所述导向杆上设置有使活动杆通过的竖直通槽，相对的所述承压杆与活动杆之间均固定设置有自动伸缩杆。

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的纸浆除砂装置，包括锥筒体、设置在锥筒体侧壁上的进浆口、设置在锥筒体顶部的出浆口以及设置在锥筒体底部的出渣口，其特征在于，所述出渣口连接有与出渣口连通的折叠管，所述折叠管的上部设置有出渣阀门，位于所述折叠管的两侧对称设置有与锥筒体固定连接的导向杆，两根所述导向杆的上部对称且固定设置有承压杆，每根所述导向杆上且位于承压杆下方均设置有限位杆,对应的所述承压杆与限位杆之间均设置有与折叠管固定连接的活动杆，所述导向杆上设置有使活动杆通过的竖直通槽，相对的所述承压杆与活动杆之间均固定设置有自动伸缩杆。2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，张海均，
申请(专利权)人：乐山市五通桥恒源纸业再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51