一种热烫变色彩色纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种热烫变色彩色纸及其生产方法，其包括以下步骤：（1）提供木浆；（2）在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气，随后加入SWP浆并且搅拌；（3）将直接染料制成溶液，并且搅拌均匀；（4）将步骤1得到的混合纸浆中依次加入步骤3所述的染料、硫酸铝、阳离子淀粉和PAE，并进行搅拌，随后加入步骤2得到的SWP浆，循环均匀；（5）浆步骤4中得到的混合纸浆制成纸张，并且干燥和卷取。本发明专利技术的热烫变色彩色纸在纸面直接烙烫变色，不用使用烫金膜，节约了烫金成本，且操作简便，并且纸张具有较好的热印刷效果，可以广泛用于礼品和包装用纸的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种热烫变色彩色纸及其生产方法
本专利技术涉及添加至纸浆的非纤维材料，其特征在于其功能或性质，尤其是一种热烫变色彩色纸及其生产方法。
技术介绍
我们知道，印刷包装设计时，除采用胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷、数字印刷的方式把设计好的图文印刷到纸张的表面外，还有一种被大家广泛使用的一种方式，就是烫金。通过烫金，同样可以在纸面上烫出各种颜色。但是，烫金前需用根据设计图案来雕刻烫金版，烫金时将各种颜色烫金膜上的电化铝通过烫版转移到纸张的表面，烫金膜价格高，烫金成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术中采用烫金膜实现烫金存在烫金成本高的不足，本专利技术的目的在于提供一种热烫变色彩色纸及其生产方法。本专利技术的技术特点是在抄纸时在纸浆中加入一定比例的SWP纤维，该SWP纤维属于多岐化的聚乙烯PE纤维，在彩色纸染色时这种纤维不着色，在彩色纸表面能形成白色的不同状态的自然分布，热烫时只需用雕刻好烫金版，烫版温度加热到120℃以上，烫版图案压下的部分纸张颜色变深，产生明显的烫变图案。这种采用烫版在纸面直接烙烫变色的方法，不用使用烫金膜，节约了烫金成本，且操作简便，并且纸张表面也可以进行胶版印刷、丝网印刷、柔性版印刷等其他方式的印刷。在本专利技术的一个方面，提供了一种热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：（1）提供木浆，所述的木浆以总绝干纤维重量计，包括40-60wt.%的针叶木浆，45-35wt.%的阔叶木浆；（2）在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气达到25-35摄氏度，随后加入SWP浆并且搅拌1小时并缓慢通以水蒸气，达到70-85摄氏度，保温搅拌2-4小时，所述的SWP浆包含以总绝干纤维重量计5-15wt.%的SWP纤维；（3）将直接染料制备成80-85摄氏度，浓度为0.5-1.5%的溶液，并且搅拌均匀；（4）将步骤1得到的混合纸浆中依次加入步骤3所述的染料、固色剂、硫酸铝、阳离子淀粉和PAE，并进行搅拌，随后加入步骤2得到的SWP浆，循环均匀；（5）将步骤4中得到的混合纸浆制成纸张，并且干燥和卷取。在本专利技术优选的方面，在步骤1中，所述的木浆以总绝干纤维重量计，包括50wt.%的针叶木浆（对总纤维量）和35-45wt.%的阔叶木浆。在本专利技术优选的方面，在步骤2中，在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气达到30摄氏度，随后加入SWP浆并且搅拌1小时并缓慢通以水蒸气，达到80摄氏度，保温搅拌3小时。在本专利技术优选的方面，在步骤2中，所述的SWP浆中包含以重量计37.5%的熔点为120℃的SWP纤维。在本专利技术优选的方面，在步骤3中，将直接染料制备成80-85℃，浓度为1%的溶液，并且搅拌均匀。在本专利技术优选的方面，在步骤4中，在配料池中，加入针、阔叶混合浆，随后加入步骤3的染料并且搅拌20min，随后加入Al2(SO4)3并且搅拌5min，随后加入阳离子淀粉并且搅拌5min，随后加入湿强剂PAE并且搅拌搅拌5min，随后加入SWP浆并且搅拌10min循环均匀后备用。在本专利技术优选的方面，在步骤4中，在加入SWP浆后，将该混合纸浆在55-75℃下循环至少5分钟。在优选的方面，循环5-20分钟。在本专利技术优选的方面，在步骤4中，在将该混合纸浆循环的过程中，循环管路上包括10-20目的筛板，并且混合纸浆通过该筛板的速度为3-6m/s。在本专利技术优选的方面，在步骤5中，还包括将步骤4得到的纸浆抄得的湿纸页和不加SWP浆的纸浆抄得的湿纸页两者结合在一起并且压榨、干燥的步骤。在本专利技术的其他方面，还公开了按照以上的方法制备得到的热烫变色彩色纸。在本专利技术的其他方面，提供了以下的技术方案：热烫变色彩色纸的生产在于使用针叶木浆和阔叶木浆中加入SWP纤维，SWP纤维与针叶木浆、阔叶木浆不同，SWP纤维的熔点低，在120摄氏度以上温度下SWP纤维可形成熔溶状态，因此纸面在烫金版压烫时白色的SWP纤维熔化，从而使纸张压烫处颜色变深；另外因其多岐化结构纤维之间有很强的交织强度，SWP纤维分散的好坏，直接影响到SWP纤维在纸张中的分布；所述SWP纤维为日本三井株式会社生产的一种纤维材料，具体步骤如下：1、浆料配比：针叶木浆50%（对总纤维量）、阔叶木浆45-35%（对总纤维量）、SWP纤维5-15%（对总纤维量）；经试验上述配比的浆料抄造出的纸张SWP纤维在纸张表面的分布状态为最佳状态；SWP纤维用量（对总纤维量）在低于5%的情况下，SWP纤维在纸张内分布量少，经烫版烫后颜色变化不明显；当SWP纤维用量（对总纤维量）高于15%时，纸张经烫版烫后颜色变化明显，因此无需再提高SWP纤维的用量；2、SWP纤维的分散：商品SWP浆中至少含有62.5%的水分，在这种状态下SWP的多岐化分枝产生相互交织，使用前需将SWP纤维进行彻底的分散；SWP浆的分散工艺流程：水力碎浆机→加水→通汽→30℃→加SWP浆→搅拌1小时→缓慢通汽→80℃→保温搅拌3小时→备用；3、染料制备：于反应釜内加水，通气升温至釜内水温80-85℃，加入称重好的粉状直接染料，浓度为3.0%,用水将反应釜内壁粘附的染料冲净,搅拌20分钟后,循环10分钟,在染料已完全溶解后，放入储存罐（计量罐）内稀释，稀释后的染料浓度为1.5%，开动搅拌使之混和均匀，并不停搅拌备用；液体染料在使用时将液体染料稀释到1.5%的浓度下使用；4、配料方案：配料池→针、阔叶混合浆→染料→固色剂（搅拌20min）→Al2（SO4）3（搅拌5min）→阳离子淀粉（搅拌5min）→湿强剂PAE（搅拌5min）→SWP浆（搅拌10min）循环均匀后备用；5、纸张的抄造流程：配料罐→抄前罐→高位箱→冲浆泵→网前箱→网部脱水→压榨脱水→烘缸干燥→表面施胶→烘缸干燥→卷取；在冲浆泵前连续添加施胶剂AKD，表面施胶采用氧化淀粉与PVA（聚乙烯醇）配比使用。本专利技术还包括了先采用本专利技术方法生产一张定量20-80g/m2的一张低定量含SWP纤维的纸张，和一张定量在80g/m2以上，不加SWP纤维的纯色纸张，然后在机外复合成一面为含SWP纤维一面不含SWP纤维的纸张。在本专利技术中，在烫金版温度在120℃以上时，对纸面进行压烫，SWP纤维变熔溶状态，压烫部分颜色变深，而产生明显的烫变图案。本专利技术提出的SWP用量为最佳经济用量，涵盖了使用SWP纤维的所用比例的情况。本专利技术的热烫变色彩色纸在纸面直接烙烫变色，不用使用烫金膜，节约了烫金成本，且操作简便，并且纸张表面也可以进行胶版印刷、丝网印刷、柔性版印刷等其他方式的印刷，具有较好的热印刷效果，可以广泛用于礼品和包装用纸的生产。附图说明图1是本专利技术的热烫变色彩色纸的烫后变色效果图。具体实施方式除非另外地说明，在步骤2中，所述的SWP浆中包含以重量计37.5%的熔点为120℃的SWP纤维，其余为水。实施例1140g/m2草绿色热烫变色彩色纸的生产方法，其采用1575mm长网纸机生产，纸机车速50m/min，并包括以下步骤：1、浆料配比及打浆：针叶浆50%，阔叶浆36%，SWP浆14%。针叶木浆与阔叶木浆进行混合打浆，打浆叩解度24±1ºSR，湿重5.0-6.0g。2、染料的溶解：称取染料直接耐晒橙2GL8677g，直接耐晒黑DB-G3792g，直接蓝BRL2966g，于反应釜内加水500L，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：（1）提供木浆，所述的木浆以总绝干纤维重量计，包括40‑60 wt.%的针叶木浆，45‑35 wt.%的阔叶木浆；（2）在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气达到25‑35摄氏度，随后加入SWP浆并且搅拌1小时并缓慢通以水蒸气，达到70‑85摄氏度，保温搅拌2‑4小时，所述的SWP浆包含以总绝干纤维重量计5‑15wt.%的SWP纤维；（3）将直接染料制备成80‑85摄氏度，浓度为0.5‑1.5%的溶液，并且搅拌均匀；（4）将步骤1得到的混合纸浆中依次加入步骤3所述的染料、固色剂、硫酸铝、阳离子淀粉和PAE，并进行搅拌，随后加入步骤2得到的SWP浆，循环均匀；（5）将步骤4中得到的混合纸浆制成纸张，并且干燥和卷取。

【技术特征摘要】
1.一种热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：（1）提供木浆，所述的木浆以总绝干纤维重量计，包括40-60wt.%的针叶木浆，45-35wt.%的阔叶木浆；（2）在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气达到25-35摄氏度，随后加入SWP浆并且搅拌1小时并缓慢通以水蒸气，达到70-85摄氏度，保温搅拌2-4小时，所述的SWP浆包含以总绝干纤维重量计5-15wt.%的SWP纤维；（3）将直接染料制备成80-85摄氏度，浓度为0.5-1.5%的溶液，并且搅拌均匀；（4）将步骤1得到的混合纸浆中依次加入步骤3所述的染料、固色剂、硫酸铝、阳离子淀粉和PAE，并进行搅拌，随后加入步骤2得到的SWP浆，循环均匀；（5）将步骤4中得到的混合纸浆制成纸张，并且干燥和卷取。2.根据权利要求1所述的热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于：在步骤1中，所述的木浆以总绝干纤维重量计，包括50wt.%的针叶木浆和35-45wt.%的阔叶木浆。3.根据权利要求1所述的热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于：在步骤2中，在水力碎浆机中加入水并且通入水蒸气达到30摄氏度，随后加入SWP浆并且搅拌1小时并缓慢通以水蒸气，达到80摄氏度，保温搅拌3小时。4.根据权利要求1所述的热烫变色彩色纸的生产方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大仕，车明阳，于彦凤，单秋萍，
申请(专利权)人：山东凯丽特种纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37