【技术实现步骤摘要】
混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置。
技术介绍
传统的混凝气浮工艺都是先将混凝剂和助凝剂与待处理水充分混合，然后采用顺流的方式使待处理水与溶气水进行混凝反应，达到水处理的目的。这种传统的水处理工艺时间长，同时需要设置混凝加药单元与混凝反应单元，导致无法形成共凝聚气泡，即絮体共凝聚体。气浮是靠溶解于水中的空气突然减压释放，形成大量的微气泡，使混凝后的絮粒上浮除去，达到净水目的。效果的优劣取决于气泡与絮粒的粘附情况。粘附的基本形式主要有三种：气泡与絮粒直接碰撞粘附；气泡从絮粒表面析出；气泡从絮粒间隙中生长或包裹。现有的气浮分离设备主要靠气泡与颗粒的吸附与顶托来实现固液分离，效果不稳定，效率比较差，产生的浮渣含水率高，后续处理比较困难。根据斯托克斯原理，上浮速度与粒径平方成正比，如果能增大气泡，即絮体共凝聚体的粒径，则将会大大增快上浮速度，并且浮渣也十分稳定，可长时间的浓缩，降低浮渣的含水率。混凝气浮出水指标，往往不能达到排放标准，需要采取生化处理，相应占地面积较大，设备费用高，运行费用...
【技术保护点】
1.一种混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置，其特征在于，包括污水管(1)、pH加入管(3)、PAC加入管(5)、气体加入管(7)、多相介质泵(38)、污水排出管(15)、第一凝聚共聚反应器(41)、PAM加入管(43)、第二凝聚共聚反应器(10)、混凝气浮分离单元(34)、浮渣浓缩脱水单元(35)和生物活性炭净化单元(36)；所述污水管(1)、pH加入管(3)、PAC加入管(5)和气体加入管(7)均与所述多相介质泵(38)的进口连接，所述多相介质泵(38)的出口通过所述污水排出管(15)与所述混凝气浮分离单元(34)连接，所述第一凝聚共聚反应器(41)和第二凝聚共聚反应...
【技术特征摘要】
1.一种混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置，其特征在于，包括污水管(1)、pH加入管(3)、PAC加入管(5)、气体加入管(7)、多相介质泵(38)、污水排出管(15)、第一凝聚共聚反应器(41)、PAM加入管(43)、第二凝聚共聚反应器(10)、混凝气浮分离单元(34)、浮渣浓缩脱水单元(35)和生物活性炭净化单元(36)；所述污水管(1)、pH加入管(3)、PAC加入管(5)和气体加入管(7)均与所述多相介质泵(38)的进口连接，所述多相介质泵(38)的出口通过所述污水排出管(15)与所述混凝气浮分离单元(34)连接，所述第一凝聚共聚反应器(41)和第二凝聚共聚反应器(10)设在所述污水排出管(15)上，所述PAM加入管(43)与所述第一凝聚共聚反应器(41)及第二凝聚共聚反应器(10)之间的所述污水排出管(15)连接；所述混凝气浮分离单元(34)的下部通过集水管(17)与所述生物活性炭净化单元(36)的下部连接，所述混凝气浮分离单元(34)的上部通过第一排浮渣管(20)与所述浮渣浓缩脱水单元(35)连接；所述浮渣浓缩脱水单元(35)内由隔板(22)分成上部浮渣区和下部集水区且所述隔板(22)设有开口，所述第一排浮渣管(20)的管口位于所述下部集水区中，所述浮渣浓缩脱水单元(35)的下部集水区通过出水溢流管(24)向外排水，所述浮渣浓缩脱水单元(35)的上部浮渣区的下部通过第二排浮渣管(23)向外排泥；所述生物活性炭净化单元(36)内设有生物活性炭(26)，所述生物活性炭净化单元(36)的上部通过出水排出管(28)向外排水。2.根据权利要求1所述的混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置，其特征在于，所述pH加入管(3)和PAC加入管(5)与所述污水管(1)连接，所述气体加入管(7)与所述多相介质泵(38)的泵前吸气嘴连接，所述污水管(1)、pH加入管(3)、PAC加入管(5)和气体加入管(7)均设有调节阀。3.根据权利要求1所述的混凝气浮生物活性炭组合工艺处理污水装置，其特征在于，所述污水排出...
【专利技术属性】
技术研发人员：许芝，费洪剑，刘欣，范文新，马紫怡，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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