一种剪线控制方法技术

本发明专利技术提供一种剪线控制方法，包括以下步骤：S1、在缝纫机中设置电控模块、感应器、剪线机构、以及操作面板；S2、在电控模块中预设有普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式；S3、通过操作面板选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式；S4、剪线时，电控模块根据所选择的剪线模式进行剪线；在普通模式下，不执行剪线动作；在正常剪线模式下，电控模块延迟第一剪线时间T后执行剪线动作；在智能剪线模式下，电控模块根据缝纫机的当前缝纫速度n获取匹配于当前缝纫速度n的第二剪线时间H、并延迟第二剪线时间H后执行剪线动作。本申请能够提供多种剪线模式，使得缝料上残留有的线头长度能够适应于对应的缝制工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种剪线控制方法
本专利技术涉及缝纫机自动剪线领域，特别是涉及一种剪线控制方法。
技术介绍
目前，缝纫机剪线控制都是依靠感应器来完成，缝纫机中的电控模块根据感应器的反馈信号判断感应器处有缝料通过，并延迟固定的剪线时间后控制剪线驱动源动作进行剪线。但是，该种剪线方式使对应的剪线效果受影响因素较多，从而导致剪线后残留在缝料上的线辫长短等无法稳定地控制。经实际测量，在同一参数的情况下，剪线后残留在缝料前边缘的前线头长度与残留在缝料后边缘的后线头长度之间的误差可达10mm以上，进而导致缝品质量不能得到有效保证，需要操作工人二次修剪线头，增加了人工成本，并降低缝制效率。同时，现有的缝纫机剪线控制方式非常单一，其只能实现一种剪线模式，不能很好地满足不同缝制工艺的需求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种剪线控制方法，其能够提供多种剪线模式。为实现上述目的，本专利技术提供一种剪线控制方法，包括以下步骤：S1、在缝纫机中设置电控模块、用于感应缝料的感应器、用于将缝线剪断的剪线机构、以及操作面板，所述剪线机构包括定刀、能够和定刀咬合的动刀、以及驱动动刀运动的剪线驱动源，所述感应器、操作面板和剪线驱动源都与电控模块相连接；S2、在电控模块中预设有普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式；S3、通过所述操作面板选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式；S4、剪线时，电控模块根据所选择的剪线模式进行剪线；在普通模式下，电控模块控制感应器关闭，不执行剪线动作；在正常剪线模式下，电控模块控制感应器开启、且电控模块中预存有第一剪线时间T；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块延迟所述第一剪线时间T后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作；在智能剪线模式下，电控模块控制感应器开启；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块获取缝纫机的当前缝纫速度n、并根据当前缝纫速度n获取匹配于所述当前缝纫速度n的第二剪线时间H，电控模块延迟所述第二剪线时间H后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作。进一步地，所述步骤S1中，在缝纫机的机壳上还固定设置有与电控模块相连接的剪线开关组件，所述剪线开关组件具有能够向感应器发射信号的发射器；所述步骤S4中，在普通模式下，所述电控模块控制发射器关闭，在正常剪线模式或智能剪线模式下，所述电控模块控制发射器开启。进一步地，所述操作面板上设有选择按键和显示屏；所述步骤S3中，通过所述选择按键选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式。进一步地，针对正常剪线模式，所述第一剪线时间T的大小通过操作面板设定。进一步地，针对正常剪线模式，所述第一剪线时间T包括第一前剪线时间T1和第一后剪线时间T2；起缝时，当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料的前边缘通过时，电控模块延迟所述第一前剪线时间T1后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行前剪线动作；缝纫结束时，当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料的后边缘通过时，电控模块延迟所述第一前剪线时间T2后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行后剪线动作。进一步地，针对智能剪线模式，所述第二剪线时间H包括匹配于当前缝纫速度n的第二前剪线时间H1、以及匹配于当前缝纫速度n的第二后剪线时间H2；起缝时，当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料的前边缘通过时，电控模块延迟所述第二前剪线时间H1后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行前剪线动作；缝纫结束时，当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料的后边缘通过时，电控模块延迟所述第二前剪线时间H2后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行后剪线动作。进一步地，所述感应器有一个、用于同时感应缝料的前边缘和后边缘，所述定刀和感应器沿缝纫机中送布机构向前送布的方向前后排布；起缝时，电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处是否有缝料的前边缘通过；缝纫结束时，电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处是否有缝料的后边缘通过。进一步地，沿缝纫机中送布机构向前送布的方向，所述定刀的刃口部与感应器之间的间距为4-6针距。进一步地，所述感应器有两个、分别为沿缝纫机中送布机构向前送布的方向前后排布的后剪线感应器和前剪线感应器，所述后剪线感应器安装在定刀处；起缝时，电控模块根据前剪线感应器的输出信号判断前剪线感应器处是否有缝料的前边缘通过；缝纫结束时，电控模块根据后剪线感应器的输出信号判断后剪线感应器处是否有缝料的后边缘通过。进一步地，沿缝纫机中送布机构向前送布的方向，所述定刀的刃口部与前剪线感应器之间的间距为4-6针距。进一步地，针对智能剪线模式，所述电控模块中预存有多个缝速阈值N1、N2、…、Nx、以及与多个缝速阈值一一对应的剪线延迟参数Y1、Y2、…、Yx；当电控模块判断缝速阈值N(x-1)＜当前缝纫速度n≤缝速阈值Nx时，则电控模块将所述第二剪线时间H取值为剪线延迟参数Yx。如上所述，本专利技术涉及的剪线控制方法，具有以下有益效果：本申请能够提供多种剪线模式，至少能够实现不剪线、正常剪线、以及智能剪线，使得缝料上残留有的线头长度能够适应于对应的缝制工艺，以满足不同缝制工艺的需求；并且在智能剪线模式下，第二剪线时间H匹配于缝纫机的当前缝纫速度n，能够实现线头稳定的剪线效果。附图说明图1为本申请中缝纫机实施例一的结构示意图。图2为图1的A圈放大图。图3为本申请中缝纫机实施例二的结构示意图。图4为图3的B圈放大图。图5为本申请中操作面板的结构示意图。图6为本申请中剪线控制方法在正常剪线模式下的流程图。图7为本申请中剪线控制方法在智能剪线模式下的流程图。元件标号说明1感应器2操作面板21选择按键22显示屏3定刀4动刀5后剪线感应器6前剪线感应器7缝台面板8针板9电控罩壳10机壳具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本申请提供一种剪线控制方法，其能够提供多种剪线模式。具体说，本申请涉及的剪线控制方法包括以下步骤：步骤S1、如图1或图3所示，在缝纫机中设置电控模块、用于感应缝料的感应器1、用于将缝线剪断的剪线机构、以及操作面板2，所述剪线机构包括定刀3、能够和定刀3咬合的动刀4、以及驱动动刀4运动的剪线驱动源，所述感应器1、操作面板2和剪线驱动源都与电控模块相连接。步骤S2、在电控模块中预设有普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式。步骤S3、通过所述操作面板2选择普通模式、正常剪线模式和智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪线控制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、在缝纫机中设置电控模块、用于感应缝料的感应器、用于将缝线剪断的剪线机构、以及操作面板，所述剪线机构包括定刀、能够和定刀咬合的动刀、以及驱动动刀运动的剪线驱动源，所述感应器、操作面板和剪线驱动源都与电控模块相连接；S2、在电控模块中预设有普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式；S3、通过所述操作面板选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式；S4、剪线时，电控模块根据所选择的剪线模式进行剪线；在普通模式下，电控模块控制感应器关闭，不执行剪线动作；在正常剪线模式下，电控模块控制感应器开启、且电控模块中预存有第一剪线时间T；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块延迟所述第一剪线时间T后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作；在智能剪线模式下，电控模块控制感应器开启；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块获取缝纫机的当前缝纫速度n、并根据当前缝纫速度n获取匹配于所述当前缝纫速度n的第二剪线时间H，电控模块延迟所述第二剪线时间H后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作。...

【技术特征摘要】
1.一种剪线控制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、在缝纫机中设置电控模块、用于感应缝料的感应器、用于将缝线剪断的剪线机构、以及操作面板，所述剪线机构包括定刀、能够和定刀咬合的动刀、以及驱动动刀运动的剪线驱动源，所述感应器、操作面板和剪线驱动源都与电控模块相连接；S2、在电控模块中预设有普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式；S3、通过所述操作面板选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式；S4、剪线时，电控模块根据所选择的剪线模式进行剪线；在普通模式下，电控模块控制感应器关闭，不执行剪线动作；在正常剪线模式下，电控模块控制感应器开启、且电控模块中预存有第一剪线时间T；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块延迟所述第一剪线时间T后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作；在智能剪线模式下，电控模块控制感应器开启；当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料通过时，电控模块获取缝纫机的当前缝纫速度n、并根据当前缝纫速度n获取匹配于所述当前缝纫速度n的第二剪线时间H，电控模块延迟所述第二剪线时间H后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行剪线动作。2.根据权利要求1所述的剪线控制方法，其特征在于：所述步骤S1中，在缝纫机的机壳上还固定设置有与电控模块相连接的剪线开关组件，所述剪线开关组件具有能够向感应器发射信号的发射器；所述步骤S4中，在普通模式下，所述电控模块控制发射器关闭，在正常剪线模式或智能剪线模式下，所述电控模块控制发射器开启。3.根据权利要求1所述的剪线控制方法，其特征在于：所述操作面板上设有选择按键和显示屏；所述步骤S3中，通过所述选择按键选择普通模式、正常剪线模式和智能剪线模式中的任意一种剪线模式。4.根据权利要求1所述的剪线控制方法，其特征在于：针对正常剪线模式，所述第一剪线时间T的大小通过操作面板设定。5.根据权利要求1所述的剪线控制方法，其特征在于：针对正常剪线模式，所述第一剪线时间T包括第一前剪线时间T1和第一后剪线时间T2；起缝时，当电控模块根据感应器的输出信号判断感应器处有缝料的前边缘通过时，电控模块延迟所述第一前剪线时间T1后控制剪线驱动源动作，使动刀和定刀咬合、执行前剪线动作；缝纫结...

【专利技术属性】
技术研发人员：符志诚，陈细华，徐永明，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33