一种冲孔机的冲刀连接结构制造技术

技术编号:20409915 阅读:19 留言:0更新日期:2019-02-23 04:06
本实用新型专利技术公开了一种冲孔机的冲刀连接结构,包括由冲孔动力电机驱动并能上下运动的冲刀连接座,所述的冲刀连接座的下部设有能与冲刀安装杆连接及脱离的接口座,所述的接口座设有两个能将冲刀安装杆两侧卡合的卡爪。所述的冲刀连接座上设有驱动所述卡爪转动以实现卡合或松开动作的连接气缸。本实用新型专利技术的冲刀连接结构,通过连接气缸控制卡爪转动,实现冲刀连接座和冲刀安装杆的可靠连接。该连接结构可以全自动化执行,在每分钟冲孔数高达到1000至2000个时也能稳定连接,避免连接配装间隙产生较大的噪音。

A Connecting Structure of Punch Tool for Punch Machine

The utility model discloses a punch connecting structure of a punching machine, which comprises a punch connecting seat driven by a punching power motor and capable of moving up and down. The lower part of the punch connecting seat is provided with an interface seat which can connect and detach the punch mounting rod, and the interface seat is provided with two claws which can clamp the punch mounting rod on both sides. The punch connecting seat is provided with a connecting cylinder which drives the claw to rotate to achieve clamping or loosening action. The connecting structure of the punch of the utility model realizes the reliable connection of the punch connecting seat and the punch mounting rod by connecting the cylinder to control the rotation of the claw. The connection structure can be fully automated, and can be stably connected when the number of punches per minute reaches 1000 to 2000, thus avoiding the noise caused by the connection clearance.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机的冲刀连接结构
本技术涉及服装、箱包、鞋类加工领域的冲孔设备,具体地说是一种在布料、皮革等薄型材料上进行冲孔作业的全自动冲孔机。
技术介绍
在服装、箱包、鞋类加工领域中,经常需要对薄型材料如布料、皮革等进行冲孔作业。专利技术专利名称:一种无纺布冲孔成型装置,专利申请号:201010202137.7公开了一种无纺布冲孔成型装置,该装置包括气动冲压装置、刀模装置、电动传送装置及电动机箱体,气动冲压装置设在该装置的上部,刀模装置连接在气动冲压装置的下部,该刀模装置支撑连接在电动机箱体顶面平台上,电动传送装置设在电动机箱体的上部。该专利公开的无纺布冲孔成型装置,由于采用气动冲压装置,因此冲孔的效率低,无法快速连续的进行冲孔。电动传送装置只能将物料由输入方向向输出方向单向传递,因此一次只能冲一排的孔,并且电动传送装置无法控制物料进给的尺度,在冲孔时每个孔的间距只能按电动传送装置的传送速度进行调节,无法准确控制和调节每个孔之间的间距。电动传送装置的输送机构为主动轮和从动轮,只能用于挤出成型后的吊紧带输送,使用范围局限性大。
技术实现思路
本技术针对可以切换式冲刀在高速冲孔下连接结构不稳定、噪音大的问题,而提供一种冲孔机的冲刀连接结构,便于冲刀更换,同时在高速冲孔作业下具有非常高的连接可靠性。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种冲孔机的冲刀连接结构,包括由冲孔动力电机驱动并能上下运动的冲刀连接座,所述的冲刀连接座的下部设有能与冲刀安装杆连接及脱离的接口座,所述的接口座设有两个能将冲刀安装杆两侧卡合的卡爪。所述的冲刀连接座上设有驱动所述卡爪转动以实现卡合或松开动作的连接气缸。为优化上述技术方案,本技术还包括以下改进的技术方案。上述的卡爪具有通过转轴与冲刀连接座转动连接的转动部、以及绕转轴转动以开合的卡合部、以及用于驱动卡爪转动的气缸连接部。上述的接口座具有与冲刀安装杆配合以向冲刀安装杆施加向下冲力的第一配合面。上述的卡合部与冲刀安装杆配合以向冲刀安装杆施加向上回复力的第二配合面。上述气缸连接部与转轴之间的力臂大于等于第二配合面受力点与转轴之间的力臂。上述第二配合面的受力点与转动部的转动中心位于同一竖直平面。上述连接气缸的驱动杆端部制有凹槽,所述的气缸连接部位于凹槽内。上述的冲刀安装杆通过第二导向结构能上下运动的设置在冲刀安装座上。所述的冲刀安装座具有弹簧安装板,在弹簧安装板与冲刀安装杆上端部之间设有复位弹簧,所述接口座与冲刀安装杆的配合面边缘制有斜面。上述的冲刀连接座通过第一导向结构安装在驱动安装座上。所述的冲孔动力电机固定安装在驱动安装座,并通过冲刀传动机构与冲刀连接座连接。上述的冲刀连接座、曲轴和用于驱动曲轴转动的冲孔动力电机安装在驱动安装座上,并通过驱动安装座的水平移动使冲刀连接座与任意的冲刀安装杆对接。与现有技术相比,本技术的冲刀连接结构,通过连接气缸控制卡爪转动,实现冲刀连接座和冲刀安装杆的可靠连接。该连接结构可以全自动化执行,在每分钟冲孔数高达到1000至2000个时也能稳定连接,避免连接配装间隙产生较大的噪音。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图1中送料控制模块的立体结构示意。图3是图2另一角度的立体结构示意图。图4是本实施例中冲刀连接结构的立体结构示意图。图5是图4的剖面内部结构示意图。图6是另一实施例中冲刀连接结构的立体结构示意图。图7是图6的剖面内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图7所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为:机架1、工作台面11、横臂12、长槽12a、支撑臂13、切换电机14、驱动安装座2、冲孔动力电机21、曲轴22、导向轴套23、冲刀连接座3、连杆31、接口座32、第一配合面32a、卡爪33、转动部33a、卡合部33b、气缸连接部33c、第二配合面33d、连接气缸34、凹槽34a、转轴35、冲刀安装座4、弹簧安装板4a、冲刀安装杆41、复位弹簧42、压料套43、缓冲弹簧44、冲刀45、X向驱动电机5、夹料座51、直线模组52、Y向驱动电机6、Y向导轨61、Y向滑座62、驱动连杆63、Y向传动齿轮组64、Y向同步带65、Y向同步轮66。实施例1如图1所示,本技术的冲孔机的机架结构,包括具有工作台面11的机架1。在工作台面11的上方设有用于安装冲孔机构的横臂12,横臂12的两端通过支撑臂13与机架1固定连接。横臂12上设有能沿横臂12直线移动的驱动安装座2,驱动安装座2上设有由冲孔动力电机21驱动并能上下运动的冲刀连接座3。在驱动安装座2的下方设有与横臂12固定连接的冲刀安装座4,冲刀安装座4上设有至少两个并排布置的冲刀安装杆41。每个冲刀安装杆41的下端可以连接用于冲制各种样式孔的冲刀45。驱动安装座2滑动设置在横臂12上,冲刀连接座3的下部设有与任意一个冲刀安装杆41相连接的接口座32。横臂12上固定有用于驱动该驱动安装座2直线移动以使冲刀连接座3的接口座32与对应的冲刀安装杆41相连接的切换电机14。横臂12上设有将切换电机14的动力轴旋转运动转化为驱动安装座2直线移动的直线传动机构。多个冲刀安装杆41在驱动安装座2直线移动方向上排列,通过控制切换电机14的工作行程,驱动安装座2移动到相应的工作位置,使冲刀连接座3与下方对应的冲刀安装杆41连接。本实施例中,冲刀安装座4上设有五个并排布置的冲刀安装杆41,每个冲刀安装杆41可以安装特定尺寸和样式的冲刀45。通过切换电机14控制驱动安装座2的工作位置,可以自动化的选择其中任意一个冲刀45进行冲孔作业,从而节省更换冲刀45的步骤,提高冲孔作业效率。冲刀安装座4上的冲刀安装杆41数量还可以是3个、4个、6个或更多个。通过冲孔机控制系统可以自由设定某个坐标点孔使用的冲刀45,当作业到该孔时,冲孔机控制系统通过向切换电机14发出控制指令,使驱动安装座2移动设定的行程,冲刀连接座3与设定的冲刀安装杆41连接,从而实现切换冲刀45。在优选实施例中,直线传动机构包括固定在横臂12上的两个第一同步轮以及设置在两个第一同步轮之间的第一同步带。其中主动侧的第一同步轮转轴与切换电机14的动力输出轴相连接,第一同步带的带体与驱动安装座2相连接。除了优选实施例提供的同步带直线传动机构,本技术中的直线传动机构还可以选用轴承丝杠传动、链传动、齿轮齿条传动等公知方式,将电机的旋转动力转化为驱动安装座2的直线运动。横臂12、支撑臂13及机架1构成龙门式结构,提高结构刚性和承载力,因此可以安装更大功率的冲孔动力电机21,以及更大刚性的冲刀安装杆41和冲刀45,适应各种厚料的冲孔作业,并能满足高速冲孔要求的稳定性。在优选实施例中,横臂12是具有中空腔体的管状臂。两个第一同步轮和第一同步带安装在中空腔体内。切换电机14固定在横臂12的侧壁上,并与横臂12内的其中一个第一同步轮相连接。侧壁具有长槽12a,第一同步带通过穿过长槽12a的同步带连接件与驱动安装座2相连接。驱动安装座2上固定有冲孔动力电机21和用于引导冲刀连接座3上下运动的第一导向结构。冲孔动力电机21的动力输出轴通过冲刀传动机构与冲刀连接座3相连接。冲刀传动机构包括与冲孔动力电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔机的冲刀连接结构,包括由冲孔动力电机(21)驱动并能上下运动的冲刀连接座(3),其特征是:所述的冲刀连接座(3)的下部设有能与冲刀安装杆(41)连接及脱离的接口座(32),所述的接口座(32)设有两个能将冲刀安装杆(41)两侧卡合的卡爪(33);所述的冲刀连接座(3)上设有驱动所述卡爪(33)转动以实现卡合或松开动作的连接气缸(34)。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机的冲刀连接结构,包括由冲孔动力电机(21)驱动并能上下运动的冲刀连接座(3),其特征是:所述的冲刀连接座(3)的下部设有能与冲刀安装杆(41)连接及脱离的接口座(32),所述的接口座(32)设有两个能将冲刀安装杆(41)两侧卡合的卡爪(33);所述的冲刀连接座(3)上设有驱动所述卡爪(33)转动以实现卡合或松开动作的连接气缸(34)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机的冲刀连接结构,其特征是:所述的卡爪(33)具有通过转轴(35)与冲刀连接座(3)转动连接的转动部(33a)、以及绕转轴(35)转动以开合的卡合部(33b)、以及用于驱动卡爪(33)转动的气缸连接部(33c)。3.根据权利要求2所述的一种冲孔机的冲刀连接结构,其特征是:所述的接口座(32)具有与冲刀安装杆(41)配合以向冲刀安装杆(41)施加向下冲力的第一配合面(32a)。4.根据权利要求3所述的一种冲孔机的冲刀连接结构,其特征是:所述的卡合部(33b)与冲刀安装杆(41)配合以向冲刀安装杆(41)施加向上回复力的第二配合面(33d)。5.根据权利要求4所述的一种冲孔机的冲刀连接结构,其特征是:所述气缸连接部(33c)与转轴(35)之间的力臂大于等于第二配合面(33d)受力点与转轴(35)之间的力...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗千
申请(专利权)人:宁波舒普机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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