模压片材自动送料机制造技术

本发明专利技术涉及自动送料技术领域，尤其涉及一种模压片材自动送料机。包括两个支架和一个工作台，工作台靠近支架侧设有一切割刀；还包括两个卷料轴、两个送料轴以及电机、减速机和控制箱，控制箱与电机、减速机电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端均通过轴承与支架连接，卷料轴通过传动机构与减速机输出轴连接。本发明专利技术针对片材上下包覆塑料的结构特点，设计了特殊的送料机构，在送料的同时将包覆的塑料分离并收集起来，一系列操作均是机器自动操作完成，不需要人工辅助，有效提高了输送效率，降低了人工劳动强度。

Automatic feeder for die sheet

The invention relates to the technical field of automatic feeding, in particular to an automatic feeding machine for moulded sheets. Including two brackets and a worktable, the worktable is close to the side of the bracket with all cutting knives; also includes two reel shafts, two feeding shafts and motor, reducer and control box, control box and motor, reducer motor connection, motor output shaft and reducer input shaft connection; two brackets are separated on both sides, feeding shafts are arranged in front and back, and the worktable is located in the same horizontal plane, coiling material. The shaft is distributed on both sides of the plane where the feeding shaft is located. The ends of the reel shaft and the feeding shaft are connected with the support through bearings. The reel shaft is connected with the output shaft of the reducer through the transmission mechanism. In accordance with the structural characteristics of plastic overlaying on and off the sheet, a special feeding mechanism is designed to separate and collect the overlaying plastic while feeding. A series of operations are performed automatically by the machine without manual assistance, which effectively improves the conveying efficiency and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
模压片材自动送料机
本专利技术涉及自动送料
，尤其涉及一种模压片材自动送料机。
技术介绍
现在用玻璃纤维复合材料片材(SMC)模压产品时，在模压之前，上料主要是人工上料，首先需要人工将片料铺在工作台上，手动切料、上下塑料和中间原料分离、称重，再上模具铺料，输送效率比较低，劳动强度大，不利于降低成本。该片材所特有的上料过程，使得现有的自动送料机构没法直接应用，为此，急需一种辅助复合材料片材上料的自动送料机构。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种模压片材自动送料机，可实现自动上料，输送效率高，降低了人工劳动强度。本专利技术采用的技术方案如下：一种模压片材自动送料机，包括两个支架和一个工作台，工作台靠近支架侧设有一切割刀；还包括两个卷料轴、两个送料轴以及电机、减速机和控制箱，控制箱与电机、减速机电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端均通过轴承与支架连接，卷料轴通过传动机构与减速机输出轴连接。本专利技术在支架上设置卷料轴和送料轴，将片材上面和下面的塑料先分离出端部并固定在卷料轴上，利用两卷料轴和送料轴之间的高度差将塑料与片材分离，电机带动卷料轴转动，卷绕塑料，同时拉动塑料，带动片材前移，片材由送料轴支撑，在前移推力下，送料轴被动转动，从而减小片材与送料轴之间的摩擦。片材向前输送至工作台上，当达到合适长度时，关停电机，用切割刀切割片材，完成下料任务。进一步，所述传动机构包括分别安装于卷料轴一端的上方链轮、下方链轮、下方链轮一侧的换向链轮以及链条，卷料轴通过链轮、链条与减速机连接。通过换向链轮将链条转换方向后再与下方链轮啮合，使得下方链轮位于链条下方，增大啮合面，进而增大作用力。优选的，所述链条为一条，依次连接两个卷料轴上的链轮、换向链轮和减速机。本专利技术针对片材上下包覆塑料的结构特点，设计了特殊的送料机构，在送料的同时将包覆的塑料分离并收集起来，一系列操作均是机器自动操作完成，不需要人工辅助，有效提高了输送效率，降低了人工劳动强度。附图说明图1是本专利技术的主视示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的工作状态示意图；图中，1、支架，2、送料轴，3、链条，4、下方链轮，5、电机，6、控制箱，7、换向链轮，8、上方链轮，9、切割刀，10、工作台，11、减速机，12、卷料轴，13、原料包装箱，14、塑料，15、片材。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明。一种模压片材自动送料机，如图1、2所示，包括两个支架1及支架旁的工作台10，工作台靠近支架的位置安装有切割刀9。其中一个支架底部安装有电机5、减速机11和控制箱6，控制箱6与电机5、减速机11电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接。两支架1前后侧分别安装有一个送料轴2，送料轴2两端通过轴承固定在两侧支架1上，两送料轴与工作台位于同一水平面，用来承载剥掉塑料后的片材。送料轴所在平面上方和下方分别安装有一卷料轴12，卷料轴12两端通过轴承固定在两侧支架1上，上方的卷料轴与电机位于同一竖直平面，下方的卷料轴向前侧偏离一定距离，便于与链条连接。两卷料轴一端轴承内侧分别安装有一个链轮4和8，下方卷料轴前侧还设有一个换向链轮7，通过换向链轮将链条转换方向后再连接下方链轮4，使链轮位于链条下方，增大下方链轮与链条的啮合面。减速机输出轴通过一条链条依次连接上方链轮8、换向链轮7和下方链轮4，带动各链轮转动，从而带动两卷料轴转动。本专利技术的工作过程如下：如图3所示，将片材从原料包装箱13中拉出一段，将上面、下面的塑料14与片材分离，将上、下塑料端部分别缠绕在上下卷料轴上，剥掉塑料后的片材15放置在送料轴上。按启动按钮，电机通过减速机带动卷料轴转动，卷绕塑料，同时拖动片材沿送料轴平面前移，移至一定长度后，按下停止按钮，落下切割刀切断片材，完成一次下料任务。之后，再次启动电机，继续送料和下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压片材自动送料机，包括两个支架(1)和一个工作台(10)，工作台靠近支架侧设有一切割刀(9)；其特征在于：还包括两个卷料轴(12)、两个送料轴(2)以及电机(5)、减速机(11)和控制箱(6)，控制箱(6)与电机(5)、减速机(11)电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端均通过轴承与支架连接，卷料轴(12)通过传动机构与减速机输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种模压片材自动送料机，包括两个支架(1)和一个工作台(10)，工作台靠近支架侧设有一切割刀(9)；其特征在于：还包括两个卷料轴(12)、两个送料轴(2)以及电机(5)、减速机(11)和控制箱(6)，控制箱(6)与电机(5)、减速机(11)电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海英，冯秀芹，
申请(专利权)人：山东海丽管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37