一种修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种修整装置，包括：转轴、转子、滚轮、线圈、角接触轴承、中空基体及气密封除尘环；所述中空基体上有开口；所述转子套设在所述转轴上；所述转轴的第二端从所述开口穿入所述中空基体；所述滚轮设置在所述转轴的第一端；所述气密封除尘环套设在所述转轴的第一端，且位于所述开口处；所述线圈设置在所述中空基体的内壁与所述转子之间；所述角接触轴承设置在所述中空基体的内壁与所述转轴之间；所述中空基体中有气路；所述气路连通所述气密封除尘环。本实用新型专利技术解决了现有技术中已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性的技术问题，实现了提高修整精度的技术效果。

A Dressing Device

The utility model discloses a dressing device, which comprises a rotating shaft, a rotor, a roller, a coil, an angular contact bearing, a hollow base body and an air-sealed dust removal ring; the hollow base body has an opening; the rotor is sleeved on the rotating shaft; the second end of the rotating shaft penetrates into the hollow base body from the opening; the roller is arranged at the first end of the rotating shaft; and the air-sealed dust removal ring is arranged at the first end of the rotating shaft. The dust ring is sleeved at the first end of the rotating shaft and is located at the opening; the coil is arranged between the inner wall of the hollow base body and the rotor; the angular contact bearing is arranged between the inner wall of the hollow base body and the rotating shaft; the hollow base body has an air passage; and the air passage is connected with the gas-sealed dust removal ring. The utility model solves the technical problem that the geometric shape accuracy of the grinding wheel and the sharpness of the abrasive particles can not be guaranteed in the prior art, and achieves the technical effect of improving the dressing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种修整装置
本技术涉及制造加工
，尤其涉及一种修整装置。
技术介绍
随着先进陶瓷、光学玻璃、半导体及人工晶体等高性能硬脆材料在航空航天、汽车以及仪器仪表等领域的广泛应用，对这些高性能硬脆材料的加工要求也日益提高。目前，都是通过砂轮修整装置对这些高性能硬脆材料进行修整加工的，但是，现有的修整装置所存在的不足是已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性。
技术实现思路
本技术通过提供一种修整装置，解决了现有技术中已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性的技术问题，实现了提高修整精度的技术效果。本技术提供了一种修整装置，包括：转轴、转子、滚轮、线圈、角接触轴承、中空基体及气密封除尘环；所述中空基体上有开口；所述转子套设在所述转轴上；所述转轴的第二端从所述开口穿入所述中空基体；所述滚轮设置在所述转轴的第一端；所述气密封除尘环套设在所述转轴的第一端，且位于所述开口处；所述线圈设置在所述中空基体的内壁与所述转子之间；所述角接触轴承设置在所述中空基体的内壁与所述转轴之间；所述中空基体中有气路；所述气路连通所述气密封除尘环。进一步地，所述气密封除尘环为环形密封圈；在所述环形密封圈上沿周向向外扩散开设有通气孔；所述气路连通所述通气孔。进一步地，在所述环形密封圈上沿周向向外扩散均匀开设有所述通气孔。进一步地，还包括：预压螺母和预压弹片；所述角接触轴承包括：第一角接触轴承和第二角接触轴承；所述中空基体的内壁有凸台结构；所述第一角接触轴承和所述第二角接触轴承均套设在所述转轴上，且所述第一角接触轴承和所述第二角接触轴承分别位于所述转子的两侧；所述预压螺母套设在所述转轴上；所述第一角接触轴承的第一面与所述预压螺母接触，所述第一角接触轴承的第二面与所述凸台结构的第一面接触；所述预压弹片的第一端与所述凸台结构的第二面接触，所述预压弹片的第二端与所述第二角接触轴承接触。进一步地，还包括：角接触轴承隔环；所述角接触轴承隔环套设在所述转轴上；所述角接触轴承隔环的第一端与所述第一角接触轴承接触，所述角接触轴承隔环的第二端与所述第二角接触轴承接触。进一步地，所述中空基体包括：中空筒、第一端盖及第二端盖；所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述中空筒的两端；在所述第一端盖上有所述开口；在所述中空筒中有所述气路；在所述中空筒的内壁有所述凸台结构；在所述第二端盖上有连通所述气路的进气孔和与所述线圈连接的电源接头。进一步地，还包括：气体输出装置；所述气体输出装置的气体输出端通入所述气路。进一步地，所述滚轮为角度成型金刚石滚轮。本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术通过装配角接触轴承，在运转过程中实现了高精度的圆跳动以及高速的运转速度，在跳动与速度的结合下，对于修整砂轮有强大的优越性，从而有效解决了现有技术中已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性的技术问题，实现了提高修整精度的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的修整装置的外部结构示意图；图2为图1的A-A向示意图；其中，1-转轴，2-转子，3-滚轮，4-线圈，5-气密封除尘环，6-气路，7-预压螺母，8-密封隔套，9-预压弹片，10-第一角接触轴承，11-第二角接触轴承，12-角接触轴承隔环，13-中空筒，14-第一端盖，15-第二端盖。具体实施方式本技术实施例通过提供一种修整装置，解决了现有技术中已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性的技术问题，实现了提高修整精度的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：本技术实施例通过装配角接触轴承，在运转过程中实现了高精度的圆跳动以及高速的运转速度，在跳动与速度的结合下，对于修整砂轮有强大的优越性，从而有效解决了现有技术中已无法保证砂轮的几何外形精度及磨粒的锋利性的技术问题，实现了提高修整精度的技术效果。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参见图1和图2，本技术实施例提供的修整装置，包括：转轴1、转子2、滚轮3、线圈4、角接触轴承、中空基体及气密封除尘环5；中空基体上有开口；转子2套设在转轴1上；转轴1的第二端从开口穿入中空基体；滚轮3设置在转轴1的第一端；气密封除尘环5套设在转轴1的第一端，且位于开口处；线圈4设置在中空基体的内壁与转子2之间；角接触轴承设置在中空基体的内壁与转轴1之间；中空基体中有气路6；气路6连通气密封除尘环5。对气密封除尘环5的结构进行具体说明，气密封除尘环5为环形密封圈；在环形密封圈上沿周向向外扩散开设有通气孔，从而形成气密封；气路6连通通气孔。在本实施例中，在环形密封圈上沿周向向外扩散均匀开设有通气孔，即从环形密封圈的圆心出发，向环形密封圈的侧壁均匀开设有通气孔。对本技术实施例的结构进行具体说明，还包括：预压螺母7和预压弹片9；角接触轴承包括：第一角接触轴承10和第二角接触轴承11；中空基体的内壁有凸台结构；第一角接触轴承10和第二角接触轴承11均套设在转轴1上，且第一角接触轴承10和第二角接触轴承11分别位于转子2的两侧；预压螺母7套设在转轴1上；第一角接触轴承10的第一面与预压螺母7接触，第一角接触轴承10的第二面与凸台结构的第一面接触；预压弹片9的第一端与凸台结构的第二面接触，预压弹片9的第二端与第二角接触轴承11接触。对本技术实施例的结构进行进一步说明，还包括：角接触轴承隔环12；角接触轴承隔环12套设在转轴1上；角接触轴承隔环12的第一端与第一角接触轴承10接触，角接触轴承隔环12的第二端与第二角接触轴承11接触，进一步避免了第一角接触轴承10和第二角接触轴承11跑偏，从而提高了本技术实施例的修整精度。对中空基体的结构进行具体说明，中空基体包括：中空筒13、第一端盖14及第二端盖15；第一端盖14和第二端盖15分别设置在中空筒13的两端；在第一端盖14上有开口；在中空筒13中有气路6；在中空筒13的内壁有凸台结构；在第二端盖15上有连通气路的进气孔和与线圈4连接的电源接头。在本实施例中，第一端盖14和第二端盖15通过焊接和/或螺栓连接的方式分别设置在中空筒13的两端。具体地，第一端盖14和第二端盖15可以均通过焊接和/或螺栓连接的方式分别设置在中空筒13的两端，也可以一个通过焊接的方式设置在中空筒13的一端，另一个通过螺栓连接的方式设置在中空筒13的另一端。对本技术实施例的结构进行更进一步说明，还包括：密封隔套8；密封隔套8套设在中空筒13的外部。对本技术实施例的结构进行更进一步说明，还包括：气体输出装置；气体输出装置的气体输出端通入气路6。在本实施例中，滚轮3为角度成型金刚石滚轮。中空筒13为Φ60*Φ48*150。转轴1为Φ30*Φ17*Φ12*130。转子2为Φ30*Φ45。滚轮3为Φ30*28。线圈4为Φ48*Φ55。角接触轴承为Φ35*10。对本技术实施例的工作原理进行说明：先对线圈4通电，使转子2带动转轴1旋转，进而带动设置在转轴1上的滚轮3旋转，对待加工工件进行修整作业。在转轴1的旋转过程中，通过第一角接触轴承10和第二角接触轴承11同时承受径向负荷和轴向负荷，且若接触角度越大，则能够承受的负荷就越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修整装置，其特征在于，包括：转轴、转子、滚轮、线圈、角接触轴承、中空基体及气密封除尘环；所述中空基体上有开口；所述转子套设在所述转轴上；所述转轴的第二端从所述开口穿入所述中空基体；所述滚轮设置在所述转轴的第一端；所述气密封除尘环套设在所述转轴的第一端，且位于所述开口处；所述线圈设置在所述中空基体的内壁与所述转子之间；所述角接触轴承设置在所述中空基体的内壁与所述转轴之间；所述中空基体中有气路；所述气路连通所述气密封除尘环。

【技术特征摘要】
1.一种修整装置，其特征在于，包括：转轴、转子、滚轮、线圈、角接触轴承、中空基体及气密封除尘环；所述中空基体上有开口；所述转子套设在所述转轴上；所述转轴的第二端从所述开口穿入所述中空基体；所述滚轮设置在所述转轴的第一端；所述气密封除尘环套设在所述转轴的第一端，且位于所述开口处；所述线圈设置在所述中空基体的内壁与所述转子之间；所述角接触轴承设置在所述中空基体的内壁与所述转轴之间；所述中空基体中有气路；所述气路连通所述气密封除尘环。2.如权利要求1所述的修整装置，其特征在于，所述气密封除尘环为环形密封圈；在所述环形密封圈上沿周向向外扩散开设有通气孔；所述气路连通所述通气孔。3.如权利要求2所述的修整装置，其特征在于，在所述环形密封圈上沿周向向外扩散均匀开设有所述通气孔。4.如权利要求1所述的修整装置，其特征在于，还包括：预压螺母和预压弹片；所述角接触轴承包括：第一角接触轴承和第二角接触轴承；所述中空基体的内壁有凸台结构；所述第一角接触轴承和所述第二角接触轴承均套设在所述转轴上，且所述第一角接触轴承和所述第二角接触轴承分别位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，马宪鸿，汪翔，
申请(专利权)人：武汉协志精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42