一种轴承制造用端面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承制造用端面打磨装置，包括第一电箱、第二电箱、支撑台、第一电机、第二电机，所述第二电箱包括手轮、启动按钮、停止按钮、第一转速按钮、第二转速按钮，所述第二电箱前面设置有所述启动按钮，所述启动按钮一侧设置有所述第一转速按钮，所述启动按钮的下侧设置有所述停止按钮，所述第一转速按钮的另一侧设置有所述第二转速按钮，所述第一电箱、所述第二电箱前面设置有所述手轮，所述第一电箱、所述第二电箱之间设置有所述支撑台。有益效果在于：本实用新型专利技术设置的伸出轴、弹簧、手轮可实现轴承的快速装卡省时省力，设置的第一砂轮、第二砂轮同时对轴承端面打磨可实现打磨精度高，大大提高了打磨效率。

A End Surface Grinding Device for Bearing Manufacturing

The utility model discloses an end surface grinding device for bearing manufacturing, which comprises a first box, a second box, a support platform, a first motor and a second motor. The second box comprises a handwheel, a start button, a stop button, a first speed button and a second speed button. The first start button is arranged in front of the second box, and the first start button is arranged on one side of the start button. The lower side of the start button is provided with the stop button, the other side of the first speed button is provided with the second speed button, the handwheel is arranged in front of the first electric box and the second electric box, and the support platform is arranged between the first electric box and the second electric box. The utility model has the advantages that the extended axle, spring and handwheel set by the utility model can realize the quick fixing of bearings, save time and labor, and the first and second grinding wheels set by the utility model can achieve high grinding accuracy and greatly improve the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承制造用端面打磨装置
本技术涉及磨床领域，特别是涉及一种轴承制造用端面打磨装置。
技术介绍
在轴承制造过程中，对轴承端面的加工是很重要的一项工艺，打磨尤为重要，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。传统的打磨大多采用单面打磨，耗时耗力，且精度不够，打磨效率低，
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承制造用端面打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承制造用端面打磨装置，包括第一电箱、第二电箱、支撑台、第一电机、第二电机，所述第二电箱包括手轮、启动按钮、停止按钮、第一转速按钮、第二转速按钮，所述第二电箱前面设置有所述启动按钮，所述启动按钮一侧设置有所述第一转速按钮，所述启动按钮的下侧设置有所述停止按钮，所述第一转速按钮的另一侧设置有所述第二转速按钮，所述第一电箱、所述第二电箱前面设置有所述手轮，所述第一电箱、所述第二电箱之间设置有支撑台，所述第一电箱一侧设置有所述第一电机，所述第二电箱靠近所述第一电箱一侧设置有所述第二电机，所述第一电机远离所述第一电箱一侧设置有母旋转轴，所述第二电机靠近所述母旋转轴一侧设置有公旋转轴，所述公旋转轴远离所述第二电机一侧设置有伸出轴，所述公旋转轴一侧设置有轴承垫片，所述母旋转轴靠近所述公旋转轴一侧设置有所述轴承垫片，所述公旋转轴、所述母旋转轴内侧设置有弹簧，所述公旋转轴靠近所述伸出轴一侧设置有第二砂轮，所述母旋转轴靠近所述第二砂轮一侧设置有第一砂轮，所述第二电箱远离所述支撑台一侧设置有水箱，所述水箱上侧设置有水管，所述水管远离所述水箱一端设置有冷却喷头。上述结构中，启动装置前，将所需加工的轴承安装到所述伸出轴上，通过转动所述手轮，将所需加工的轴承卡紧，通过按下所述启动按钮，所述第一电机、所述第二电机带动所述母旋转轴、所述公旋转轴按照相反的方向旋转，所述母旋转轴、所述公旋转轴带动所述第一砂轮、所述第二砂轮反向旋转对轴承端面进行加工，选择摁下所述第一转速按钮、所述第二转速按钮进行粗加工、精加工选择，所述冷却喷头对打磨过程的装置进行冷却。为了进一步提高打磨质量和效率，所述手轮螺栓连接在所述第一电箱、所述第二电箱上。为了进一步提高打磨质量和效率，所述第一电箱、所述第二电箱螺钉连接在所述支撑台，所述第一电机、所述第二电机与所述第一电箱、所述第二电箱焊接。为了进一步提高打磨质量和效率，所述母旋转轴、所述公旋转轴插接在所述第一电机、所述第二电机上，所述伸出轴与所述公旋转轴焊接。为了进一步提高打磨质量和效率，所述轴承垫片与所述弹簧粘接在一起，所述弹簧焊接在所述公旋转轴、所述母旋转轴内。为了进一步提高打磨质量和效率，所述第一砂轮、所述第二砂轮通过键连接在所述母旋转轴、所述公旋转轴上。为了进一步提高打磨质量和效率，所述水管焊接在所述水箱上。有益效果在于：本技术设置的伸出轴、弹簧、手轮可实现轴承的快速装卡省时省力，设置的第一砂轮、第二砂轮同时对轴承端面打磨可实现打磨精度高，大大提高了打磨效率。附图说明图1是本技术所述一种轴承制造用端面打磨装置的主视图；图2是本技术所述一种轴承制造用端面打磨装置的公旋转轴、母旋转轴的结构示意图；图3是本技术所述一种轴承制造用端面打磨装置的俯视图。附图标记说明如下：1、冷却喷头；2、水管；3、第二砂轮；4、公旋转轴；5、第二电机；6、第二电箱；7、启动按钮；8、第二转速按钮；9、第一转速按钮；10、停止按钮；11、水箱；12、支撑台；13、手轮；14、第一电箱；15、第一电机；16、母旋转轴；17、第一砂轮；18、伸出轴；19、弹簧；20、轴承垫片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种轴承制造用端面打磨装置，包括第一电箱14、第二电箱6、支撑台12、第一电机15、第二电机5，第一电箱14、第二电箱6供电，第二电箱6包括手轮13、启动按钮7、停止按钮10、第一转速按钮9、第二转速按钮8，第二电箱6前面设置有启动按钮7，启动按钮7一侧设置有第一转速按钮9，启动按钮7的下侧设置有停止按钮10，第一转速按钮9的另一侧设置有第二转速按钮8，手轮13可调节公旋转轴4、母旋转轴16之间的距离，第一电箱14、第二电箱6前面设置有手轮13，第一电箱14、第二电箱6之间设置有支撑台12，第一电箱14一侧设置有第一电机15，第二电箱6靠近第一电箱14一侧设置有第二电机5，第一电机15、第二电机5对母旋转轴16、公旋转轴4起支撑作用，第一电机15远离第一电箱14一侧设置有母旋转轴16，第二电机5靠近母旋转轴16一侧设置有公旋转轴4，公旋转轴4远离第二电机5一侧设置有伸出轴18，伸出轴18对轴承起承载作用，公旋转轴4一侧设置有轴承垫片20，母旋转轴1靠近公旋转轴4一侧设置有轴承垫片20，公旋转轴4、母旋转轴16内侧设置有弹簧19，公旋转轴4靠近伸出轴18一侧设置有第二砂轮3，母旋转轴16靠近第二砂轮3一侧设置有第一砂轮17，第一砂轮17、第二砂轮3对所需加工的轴承进行打磨，第二电箱6远离支撑台12一侧设置有水箱11，水箱11上侧设置有水管2，水管2远离水箱11一端设置有冷却喷头1。上述结构中，启动装置前，将所需加工的轴承安装到伸出轴18上，通过转动手轮13，将所需加工的轴承卡紧，通过按下启动按钮7，第一电机15、第二电机5带动母旋转轴16、公旋转轴4按照相反的方向旋转，母旋转轴16、公旋转轴4带动第一砂轮17、第二砂轮3反向旋转对轴承端面进行加工，选择摁下第一转速按钮9、第二转速按钮8进行粗加工精加工选择，冷却喷头1对打磨过程的装置进行冷却。为了进一步提高打磨质量和效率，手轮13螺栓连接在第一电箱14、第二电箱6上，第一电箱14、第二电箱6螺钉连接在支撑台12，第一电机15、第二电机5与第一电箱14、第二电箱6焊接，母旋转轴16、公旋转轴4插接在第一电机15、第二电机5上，伸出轴18与公旋转轴4焊接，轴承垫片20与弹簧19粘接在一起，弹簧19焊接在公旋转轴4、母旋转轴16内，第一砂轮17、第二砂轮3通过键连接在母旋转轴16、公旋转轴4上，水管2焊接在水箱11上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承制造用端面打磨装置，其特征在于：包括第一电箱(14)、第二电箱(6)、支撑台(12)、第一电机(15)、第二电机(5)，所述第二电箱(6)包括手轮(13)、启动按钮(7)、停止按钮(10)、第一转速按钮(9)、第二转速按钮(8)，所述第二电箱(6)前面设置有所述启动按钮(7)，所述启动按钮(7)一侧设置有所述第一转速按钮(9)，所述启动按钮(7)的下侧设置有所述停止按钮(10)，所述第一转速按钮(9)的另一侧设置有所述第二转速按钮(8)，所述第一电箱(14)、所述第二电箱(6)前面设置有所述手轮(13)，所述第一电箱(14)、所述第二电箱(6)之间设置有支撑台(12)，所述第一电箱(14)一侧设置有所述第一电机(15)，所述第二电箱(6)靠近所述第一电箱(14)一侧设置有所述第二电机(5)，所述第一电机(15)远离所述第一电箱(14)一侧设置有母旋转轴(16)，所述第二电机(5)靠近所述母旋转轴(16)一侧设置有公旋转轴(4)，所述公旋转轴(4)远离所述第二电机(5)一侧设置有伸出轴(18)，所述公旋转轴(4)一侧设置有轴承垫片(20)，所述母旋转轴(16)靠近所述公旋转轴(4)一侧设置有所述轴承垫片(20)，所述公旋转轴(4)、所述母旋转轴(16)内侧设置有弹簧(19)，所述公旋转轴(4)靠近所述伸出轴(18)一侧设置有第二砂轮(3)，所述母旋转轴(16)靠近所述第二砂轮(3)一侧设置有第一砂轮(17)，所述第二电箱(6)远离所述支撑台(12)一侧设置有水箱(11)，所述水箱(11)上侧设置有水管(2)，所述水管(2)远离所述水箱(11)一端设置有冷却喷头(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承制造用端面打磨装置，其特征在于：包括第一电箱(14)、第二电箱(6)、支撑台(12)、第一电机(15)、第二电机(5)，所述第二电箱(6)包括手轮(13)、启动按钮(7)、停止按钮(10)、第一转速按钮(9)、第二转速按钮(8)，所述第二电箱(6)前面设置有所述启动按钮(7)，所述启动按钮(7)一侧设置有所述第一转速按钮(9)，所述启动按钮(7)的下侧设置有所述停止按钮(10)，所述第一转速按钮(9)的另一侧设置有所述第二转速按钮(8)，所述第一电箱(14)、所述第二电箱(6)前面设置有所述手轮(13)，所述第一电箱(14)、所述第二电箱(6)之间设置有支撑台(12)，所述第一电箱(14)一侧设置有所述第一电机(15)，所述第二电箱(6)靠近所述第一电箱(14)一侧设置有所述第二电机(5)，所述第一电机(15)远离所述第一电箱(14)一侧设置有母旋转轴(16)，所述第二电机(5)靠近所述母旋转轴(16)一侧设置有公旋转轴(4)，所述公旋转轴(4)远离所述第二电机(5)一侧设置有伸出轴(18)，所述公旋转轴(4)一侧设置有轴承垫片(20)，所述母旋转轴(16)靠近所述公旋转轴(4)一侧设置有所述轴承垫片(20)，所述公旋转轴(4)、所述母旋转轴(16)内侧设置有弹簧(19)，所述公旋转轴(4)靠近所述伸出轴(18)一侧设置有第二砂轮(3)，所述母旋转轴(16)靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从娜，
申请(专利权)人：浙江豪科精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33