一种手转螺丝铆合组件制造技术

一种手转螺丝铆合组件，包括手转螺丝和铆合装置，其特征在于：手转螺丝包括手柄部、与手柄部同轴心的定位轴和设置在定位轴外的一圈圆环结构的铆接壁；该铆接壁与定位轴间设置有间隙，所述铆合装置包括一端设有第一凹槽的外壳、由内至外依次设置在所述第一凹槽内的弹簧和移动柱；所述移动柱远离弹簧的一端呈管状，且该端的外表面设有倒角，所述管壁伸入所述间隙与其铆合，采用此装置可以把相配合的手转螺丝铆合在电路板上，并且不对电路板造成损坏。

A Riveting Component for Hand-Rotating Screws

The riveting assembly of hand-rotating screw includes hand-rotating screw and riveting device, which is characterized by: hand-rotating screw includes handle part, positioning shaft concentric with handle part and riveting wall with a ring structure outside the positioning shaft; the riveting wall is provided with a gap between the positioning shaft and the riveting device includes a shell with a first groove at one end, which is arranged in turn from inside to outside. The spring and the moving column in the first groove are tubular at one end far from the spring, and the outer surface of the end is chamfered. The pipe wall extends into the gap and rivets with it. The matching hand-rotating screw can be riveted on the circuit board by this device, and the circuit board is not damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种手转螺丝铆合组件
本技术涉及地铁滑动门系统，更具体地说是一种半高滑动门回转型锁闭系统。
技术介绍
在电路板上有时需要铆接手转螺丝，但是现有的技术方案会造成把电源板压损。如图4和图5所示，现有的技术方案是采用齿状结构的手转螺丝，齿部7的尺寸大于电路板上开孔的直径，然后直接用设备把手转螺丝压入到电路板中，手转螺丝的齿状结构会固定在电路板上，但是这样会造成电路板上孔的局部变形，使得孔周边较近的区域不能设置信号线，在需要设置信号线时，就特别需要给信号线预留较大的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手转螺丝铆合组件，采用该组件能够快速的把手转螺丝铆合到电路板上不损伤电路板。为达上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种手转螺丝铆合组件，包括手转螺丝和铆合装置，其特征在于：手转螺丝包括手柄部、与手柄部同轴心的定位轴和设置在定位轴外的一圈圆环结构的铆接壁；该铆接壁与定位轴间设置有间隙，所述铆合装置包括一端设有第一凹槽的外壳、由内至外依次设置在所述第一凹槽内的弹簧和移动柱；所述移动柱远离弹簧的一端呈管状，且该端的外表面设有倒角，所述管壁伸入所述间隙与其铆合。优选地，所述的外壳内部还设置有第二凹槽，其与弹簧配合。优选地，所述的移动柱的靠近弹簧的一端设置有第三凹槽，其与弹簧配合。优选地，所述的移动柱径向上设置有滑动孔，其为腰形孔结构；所述的外壳的径向上设置有圆形通孔；所述的圆形通孔内设置有一定位销，所述的定位销同时也穿过滑动孔。优选地，所述的定位销与圆形通孔过盈配合。优选地，所述的手柄部还设置有一凸台。优选地，所述的凸台上设置有纵向的条纹。优选地，所述的外壳为圆柱体结构与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术一种手转螺丝铆合组件，通过本装置可以快速的铆合手转螺丝，并且不会损伤电路板，可以满足电路板铆合孔周围近距离布局信号线需要。附图说明图1为一实施例铆合装置的剖面结构图；图2为一实施例的手转螺丝的结构图；图3为一实施例铆合装置的爆炸图；图4为现有技术方案的剖面示意图；图5为现有技术方案手转螺丝结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参照图1-图3，一实施例提供的一种手转螺丝铆合组件，该组件是由手转螺丝1和铆合装置组成，铆合装置把手转螺丝1铆合在电路3板上。手转螺丝包括手柄部11，定位轴13和铆接壁12，定位轴设置在手柄上且与手柄部同轴心，铆接壁设置在定位轴的外部，是一圈具有厚度的圆形环，定位轴和铆接壁间设置有间隙14。铆合装置包括了外壳2、弹簧4和移动柱5；其最外部是外壳2，外壳2的下表面开设了一第一凹槽21，其内部依次设置了弹簧4和移动柱5，移动柱5可以在第一凹槽21内轴向运动；移动柱5的远离弹簧端呈管状设置，且在其外表面设置了一个倒角52，该管壁伸入到间隙中并且与铆接壁铆合，此时管状的内部与自转螺丝的定位轴13配合，因此移动柱下部的厚度是一个逐渐变化的，此部位是用来铆接自转螺丝的铆接壁12的，倒角52与铆接壁12配合，下部厚度较小区插入到定位轴与铆接壁的间隙14内，移动柱下部较厚处与铆接部配合，当定位柱5下移后，把铆接壁12铆合在电路板3上（如图1右侧），以此可以把自动螺丝1铆合在电路板3上，铆接壁的直径小于电路板上开孔的直径，所以不会损坏电路板。在本实施例中，外壳设置为圆柱体结构，其内部还设置有第二凹槽22，第二凹槽22设置在第一凹槽21上方，并且它的轴心与第一凹槽相同，其直径与弹簧4的最大外径的尺寸相同，用来配合弹簧4，把弹簧放置且定位好，其直径小于第一凹槽21的直径。外壳的径向上设置了一圆形通孔23，该通孔内还设置了一定位销6，该定位销6与圆形通孔23过盈配合，定位销的直径大于圆形通孔的直径；在移动柱5径向上还设置了滑动孔53，它是腰形孔的结构，定位销6穿过滑动孔53，在铆合的过程中，冲击外壳2，外壳2带动定位销6在腰形孔滑动孔53内滑动。手柄部11还设置了一个凸台111，方便人手捏住，为了防滑在凸台111的上还设置有纵向的条纹。在另一实施例中，其与上述实施例的区别在于，其定位弹簧4的结构为第三凹槽（图中未显示）设置在移动柱5的上部，用它来代替外壳中的第二凹槽22，弹簧的直径与第三凹槽的直径相同，把弹簧设置在第四凹槽内，这样也能够定位弹簧，而且组装手转螺丝铆合组件更加的方便，先把弹簧放置在第三凹槽中再把移动柱放进外壳内。上述的实施例的先要把弹簧放置在外壳内的第二凹槽中，由于第二凹槽在里面还需要先对好再放置。下面对本装置的使用作介绍，图1左侧部分为未铆合的状态，图1右侧为铆合后的状态。在铆合过程中，先把自转螺丝1穿入到电路板的开孔中，移动柱5下部的第二圆柱凹槽51与定位轴13配合，对铆合装置的外壳2施加一个力的作用，使外壳2向下移动，外壳2会带动定位销6向下运动，定位销会在滑动孔53内运动，最后运动到最下方后后会带动移动柱5向下压，把自转螺丝1的铆接壁12铆合在电路板上的开孔处，铆合好后，铆接壁会压在电路板上，从而不损坏电路板3。在另一实施例中，其与上述实施例的区别在于，其不采用定位销和滑动孔来实现移动柱的轴向移动，而是在移动柱外部设置两个凸耳，在第一凹槽内相对应两个凸耳处设置两个滑动槽，凸耳在滑动槽内滑动，最后在外壳的下部再设置一个外盖，移动轴可以穿过外盖，但是两个凸耳被外盖挡住，此方案也可实现移动柱轴向运动，并铆合自转螺丝。上述通过具体实施例对本技术进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本技术的内容，并不能理解为对本技术保护范围的限制。本领域技术人员在本技术构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手转螺丝铆合组件，包括手转螺丝（1）和铆合装置，其特征在于：手转螺丝包括手柄部（11）、与手柄部同轴心的定位轴（12）和设置在定位轴外的一圈圆环结构的铆接壁（13）；该铆接壁与定位轴间设置有间隙（14），所述铆合装置包括一端设有第一凹槽（21）的外壳（2）、由内至外依次设置在所述第一凹槽内的弹簧（4）和移动柱（5）；所述移动柱（5）远离弹簧（4）的一端呈管状，且该端的外表面设有倒角（52），所述移动柱的管壁伸入所述间隙（14）与其铆合。

【技术特征摘要】
1.一种手转螺丝铆合组件，包括手转螺丝（1）和铆合装置，其特征在于：手转螺丝包括手柄部（11）、与手柄部同轴心的定位轴（12）和设置在定位轴外的一圈圆环结构的铆接壁（13）；该铆接壁与定位轴间设置有间隙（14），所述铆合装置包括一端设有第一凹槽（21）的外壳（2）、由内至外依次设置在所述第一凹槽内的弹簧（4）和移动柱（5）；所述移动柱（5）远离弹簧（4）的一端呈管状，且该端的外表面设有倒角（52），所述移动柱的管壁伸入所述间隙（14）与其铆合。2.根据权利要求1所述的手转螺丝铆合组件，其特征在于：所述的外壳（2）内部还设置有第二凹槽（22），其与弹簧配合。3.根据权利要求1所述的手转螺丝铆合组件，其特征在于：所述的移动柱（5）的靠近弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子恺，王芬芳，杨秋平，朱广亚，
申请(专利权)人：硕诺科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44