一种用于吹瓶机的破胚检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于吹瓶机的破胚检测系统，藉由气压源提供压缩气体至复数气压阀，由可程控器操控各气压阀将压缩气体送至各吹瓶装置，以对各型胚进行吹瓶作业，各吹瓶装置设有之感应器用以侦测各型胚于吹瓶作业时之压缩气体并产生一气压讯号；其中，由讯号分析装置将所述气压讯号处理分析为气压曲线，并将所述气压曲线与基准曲线比对，当任一气压曲线不符合基准曲线时，便产生停止讯号，可程控器根据停止讯号控制对应之气压阀停止作动。藉此，避免型胚发生破裂时，仍继续对破裂型胚输送压缩气体，造成压缩气体的浪费。

An Embryo Breaking Detection System for Bottle Blower

The invention provides an embryo breaking detection system for a bottle blowing machine, which provides compressed gas to a plural air pressure valve by means of a gas pressure source, and sends compressed gas to each bottle blowing device by a programmable controller, so as to carry out bottle blowing operation for various embryos. Sensors arranged in each bottle blowing device are used to detect compressed gas of each embryo during bottle blowing operation and generate a gas pressure signal. The signal analysis device processes and analyses the pressure signal as a pressure curve, and compares the pressure curve with the reference curve. When any pressure curve does not conform to the reference curve, a stop signal is generated. The programmable controller can control the corresponding pressure valve to stop according to the stop signal. Thus, when the ruptured embryo is avoided, the compressed gas will continue to be transported to the ruptured embryo, resulting in waste of compressed gas.

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹瓶机的破胚检测系统
本专利技术涉及一种吹瓶机相关领域，尤指一种用于吹气成型的检测型胚于吹塑加工过程，是否发生破裂的用于吹瓶机的破胚检测系统。
技术介绍
目前，吹气成型(又称中空成型或吹塑成型)，系形成中空制品的制造工艺：其中，吹气成型的过程，系将塑料熔化并将其形成型胚，而型胚为管状的塑料件，其中，型胚的一端有孔洞，压缩气体经由孔洞至型胚内部，利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料，吹胀成中空制品。于吹气成型过程中，压缩气体的气体压力可能会导致型胚产生破裂，由于用于吹气成型的机台，并无法侦测判断型胚是否破裂；因此，压缩气体仍会持续输送至型胚内，而压缩气体便会由型胚的破裂处泄出，导致压缩气体的浪费，而且压缩气体由型胚的破裂处泄出时，会产生噪音。再者，型胚产生破裂的原因，可能是输入的气体压力的气压过大所导致，所以若仍以相同的气体压力进行吹气成型，可能会陆续导致型胚破裂，因此影响整体生产良率及生产的稳定度。
技术实现思路
为解决上述课题，本专利技术提供一种用于吹瓶机的破胚检测系统，能够侦测型胚于吹瓶作业时是否有发生破裂，当型胚发生破裂时，便立即停止压缩气体的提供；藉此，避免于型胚发生破裂时，仍继续对破裂型胚输送压缩气体，造成压缩气体的浪费。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于吹瓶机的破胚检测系统，所述的吹瓶机包括：一动力控制装置，包括一气压源、复数气压阀及一可程控器，所述的气压源分别提供一压缩气体至各所述的气压阀，所述的可程控器用于控制各所述的气压阀作动；复数吹瓶装置，其分别与各所述的气压阀连接，各所述的气压阀提供所述压缩气体至各所述的吹瓶装置，用于对复数型胚进行吹瓶作业，其中，各所述的吹瓶装置具有一感应器，各所述的感应器用于侦测于吹瓶作业时，各所述的气压阀输入至各所述的型胚的所述压缩气体，且对应产生一气压讯号；以及一讯号分析装置，其与所述的可程控器及各所述的感应器耦接且接收所述气压讯号，所述的讯号分析装置具有一基准曲线，其中，所述的讯号分析装置将所述气压讯号处理分析为一气压曲线，且将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的讯号分析装置产生一停止讯号，且将所述的停止讯号传送所述的可程控器，所述的可程控器控制对应的所述气压阀停止作动。作为本专利技术的另一种改进，所述气压曲线小于所述的基准曲线时，所述的讯号分析装置产生所述的停止讯号。作为本专利技术的另一种改进，所述的讯号分析装置包括一资料模块及一对比模块，所述的数据模块储存有一基准曲线，所述的对比模块用于将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的对比模组产生所述的停止讯号。作为本专利技术的另一种改进，所述的讯号分析装置包括一传输模块，所述的传输模块用于接收所述气压讯号或传送所述的停止讯号。作为本专利技术的另一种改进，所述的讯号分析装置还包括一处理模块，所述的传输模块将接收的所述气压讯号传送给所述的处理模块，所述的处理模块用于将所述气压讯号处理分析为所述气压曲线。作为本专利技术的另一种改进，所述的讯号分析装置具有一资料模块及一对比模块，所述的数据模块储存有一基准曲线，所述的处理模块将分析的所述气压曲线传送至所述的对比模块，所述的对比模块将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的对比模块产生所述的停止讯号。作为本专利技术的另一种改进，所述气压曲线建构于二维直角坐标，所述气压曲线分别对应压力值及时间值；所述的基准曲线建构于二维直角坐标，所述的基准曲线分别对应压力值及时间值。8、根据权利要求1所述的用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述的基准曲线具有一低压阶段、一预吹阶段及一高压阶段，所述的预吹阶段的压力值与时间值介于所述的低压阶段与所述的高压阶段的压力值与时间值间。作为本专利技术的另一种改进，所述的低压阶段的压力值与时间值小于所述的预吹阶段及所述的高压阶段的压力值与时间值。作为本专利技术的另一种改进，所述的讯号分析装置由所述的预吹阶段至所述的高压阶段比对所述气压曲线是否符合所述的基准曲线与现有的技术相比，本专利技术具有以下突出优点和效果：本专利技术提供了提供一种用于吹瓶机的破胚检测系统，其包含：一动力控制装置，其具有一气压源、复数气压阀及一可程控器，气压源分别提供一压缩气体至各气压阀，可程控器用以控制各气压阀作动；复数吹瓶装置，其分别与各气压阀连接，各气压阀提供所述压缩气体至各吹瓶装置，用以对复数型胚进行吹瓶作业，其中，各吹瓶装置具有一感应器，各感应器用以侦测于吹瓶作业时，各气压阀输入至各型胚的所述压缩气体，且对应产生一气压讯号；以及一讯号分析装置，其与可程控器及各感应器耦接且接收所述气压讯号，讯号分析装置具有一基准曲线，其中，讯号分析装置将所述气压讯号处理分析为一气压曲线，且将所述气压曲线与基准曲线比对，当任一气压曲线不符合基准曲线时，讯号分析装置产生一停止讯号，且将停止讯号传送可程控器，可程控器控制对应的所述气压阀停止作动。藉由上述，本专利技术藉由设于吹瓶装置的感应器，侦测于吹瓶作业时，各气压阀提供给各型胚的压缩气体，以产生对应各型胚的气压讯号，其中，透过讯号分析装置将气压曲线与基准曲线比对，当气压曲线无法对应基准曲线时，产生停止讯号，可程控器根据停止讯号控制对应的气压阀关闭；藉此，避免型胚发生破裂时，仍继续对破裂型胚输送压缩气体，造成压缩气体的浪费。再者，当型胚破裂后，可程控器根据停止讯号控制对应的气压阀关闭，以停止对破裂的型胚再输送压缩气体，接者，操作者能够调整压缩气体的压力量作调整，避免后续需要加工的型胚，再度承受过高压力的压缩气体加工，而导致破裂的问题再次发生；藉此，能够有效提升生产良率及生产的稳定度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是为本专利技术的系统方块示意图；图2是为本专利技术连结方块示意图；图3是为本专利技术基准曲线示意图；图4是为本专利技术气压曲线与基准曲线比对示意图。图中：用于吹瓶机的破胚检测系统-100、动力控制装置-10、气压源-11、气压阀-12、可程控器-13、吹瓶装置-20、感应器-21、讯号分析装置-30、传输模块-31、处理模块-32、气压曲线-321、数据模块-33、基准曲线-331、低压阶段-331a、预吹阶段-331b、高压阶段-331c、对比模块-34。具体实施方式以下参照各附图详细描述本专利技术的示例性实施例，且不意图将本专利技术的技术原理限制于特定公开的实施例，而本专利技术的范围仅由申请专利范围限制，涵盖了替代、修改和等同物；请参阅图1至图4所示，本创作提供一种用于吹瓶机的破胚检测系统100，其包含：一动力控制装置10，其具有一气压源11、复数气压阀12及一可程式控制器13，气压源11分别提供一压缩气体至各气压阀12，可程控器13用以控制各气压阀12作动，其中，压缩气体分为低压力值的压缩气体及高压力值的压缩气体，操作者能够操控气压源11提供不同压力值的压缩气体。复数吹瓶装置20，其分别与各气压阀12连接，其中，气压源11输出的压缩气体能够经由各气压阀12传送至各吹瓶装置20，所述吹瓶装置20利用压缩气体用以对复数型胚进行吹瓶作业。各吹瓶装置20具有一感应器21，各感应器21用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述的吹瓶机包括：一动力控制装置，包括一气压源、复数气压阀及一可程控器，所述的气压源分别提供一压缩气体至各所述的气压阀，所述的可程控器用于控制各所述的气压阀作动；复数吹瓶装置，其分别与各所述的气压阀连接，各所述的气压阀提供所述压缩气体至各所述的吹瓶装置，用于对复数型胚进行吹瓶作业，其中，各所述的吹瓶装置具有一感应器，各所述的感应器用于侦测于吹瓶作业时，各所述的气压阀输入至各所述的型胚的所述压缩气体，且对应产生一气压讯号；以及一讯号分析装置，其与所述的可程控器及各所述的感应器耦接且接收所述气压讯号，所述的讯号分析装置具有一基准曲线，其中，所述的讯号分析装置将所述气压讯号处理分析为一气压曲线，且将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的讯号分析装置产生一停止讯号，且将所述的停止讯号传送所述的可程控器，所述的可程控器控制对应的所述气压阀停止作动。

【技术特征摘要】
1.一种用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述的吹瓶机包括：一动力控制装置，包括一气压源、复数气压阀及一可程控器，所述的气压源分别提供一压缩气体至各所述的气压阀，所述的可程控器用于控制各所述的气压阀作动；复数吹瓶装置，其分别与各所述的气压阀连接，各所述的气压阀提供所述压缩气体至各所述的吹瓶装置，用于对复数型胚进行吹瓶作业，其中，各所述的吹瓶装置具有一感应器，各所述的感应器用于侦测于吹瓶作业时，各所述的气压阀输入至各所述的型胚的所述压缩气体，且对应产生一气压讯号；以及一讯号分析装置，其与所述的可程控器及各所述的感应器耦接且接收所述气压讯号，所述的讯号分析装置具有一基准曲线，其中，所述的讯号分析装置将所述气压讯号处理分析为一气压曲线，且将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的讯号分析装置产生一停止讯号，且将所述的停止讯号传送所述的可程控器，所述的可程控器控制对应的所述气压阀停止作动。2.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述气压曲线小于所述的基准曲线时，所述的讯号分析装置产生所述的停止讯号。3.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述的讯号分析装置包括一资料模块及一对比模块，所述的数据模块储存有一基准曲线，所述的对比模块用于将所述气压曲线与所述的基准曲线比对，当任一气压曲线不符合所述的基准曲线时，所述的对比模组产生所述的停止讯号。4.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的破胚检测系统，其特征在于：所述的讯号分析装置包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小强，
申请(专利权)人：许小强，
类型：发明
国别省市：福建,35