一种注吹机自动检测剔废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注吹机自动检测剔废装置，包括：L型支撑柱；检测结构，其包括扫描器、设置在所述扫描器顶部的数据分析器以及设置在所述数据分析器顶部的第一电源；剔废结构，其包括支撑板、设置在所述支撑板底部的靠近反应器、气缸以及设置在所述支撑板顶部的第二电源，所述第一支杆和第二支杆均为中空结构，所述气缸上连接有气管，所述气管的自由端依次穿过所述第二支杆的中空结构和支撑板并与气源连通，所述气管上设有电磁阀，所述第二电源、数据分析器、电磁阀均与所述靠近反应器电性连接。本实用新型专利技术提供的一种注吹机自动检测剔废装置，其能够自动有效剔除不合格的塑瓶，保证成品不合格不会流入下道工序。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹机自动检测剔废装置
本技术涉及注吹机
，更具体地说，本技术涉及一种注吹机自动检测剔废装置。
技术介绍
注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备，主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品，注吹中空成型机在使用的时候从原料到成品需要三个工位，第一工位成型瓶坯，第二工位吹制成瓶，第三工位瓶子脱模，现有的注吹中空成型机通常是靠人工挑选不合格品，塑瓶成品无法保障，不能够百分百的把残次品挑选干净，容易漏掉，流转至包装线，影响了包装线的生产效率，浪费包材，甚至还有部分流转到市场上，影响公司形象。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种高效率高准确率的注吹机自动检测剔废装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种注吹机自动检测剔废装置，包括：L型支撑柱，其设置在传送带一侧；检测结构，其设置在所述L型支撑柱顶部且靠近传送源的一端，且其位于所述传送带的正上方，所述检测结构包括扫描器、设置在所述扫描器顶部的数据分析器以及设置在所述数据分析器顶部的第一电源，所述数据分析器和扫描器均由所述第一电源供电，所述扫描器的扫描头朝下设置；剔废结构，其包括设置在所述L型支撑柱顶部且远离传送源一端的支撑板、通过第一支杆设置在所述支撑板底部的靠近反应器、通过第二支杆设置在所述支撑板底部的气缸以及设置在所述支撑板顶部的第二电源，所述第一支杆和第二支杆均为中空结构且所述第二支杆位于所述第一支杆远离传送源的一侧，所述气缸上连接有气管，所述气管的自由端依次穿过所述第二支杆的中空结构和支撑板并与气源连通，所述气管上设有电磁阀，所述第二电源、数据分析器、电磁阀均与所述靠近反应器电性连接，所述第二电源为所述靠近反应器和电磁阀供电，所述数据分析器控制所述靠近反应器的启动，所述靠近反应器控制所述电磁阀的启动。作为优选，所述电磁阀设置在所述支撑板的顶部。作为优选，所述靠近反应器底部与所述传送带之间的距离大于2cm。作为优选，所述气缸的底部与所述传送带之间的距离大于1cm。作为优选，所述传送带下方设有废品收集箱。作为优选，所述靠近反应器与所述气缸之间的距离小于20cm。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的一种注吹机自动检测剔废装置，其能够自动有效剔除不合格的塑瓶，保证成品不合格不会流入下道工序，给成品增加一道保护墙。2、本技术所述的一种注吹机自动检测剔废装置，其可自动识别次品并将其剔除，节约了人力成本。3、本技术所述的一种注吹机自动检测剔废装置，其结构简单，设计合理，适合推广使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的注吹机自动检测剔废装置的结构示意图。图中1、传送带，2、L型支撑柱，3、扫描器，4、扫描头，5、数据分析器，6、第一电源，7、支撑板，8、第一支杆，9、第二支杆，10、靠近反应器，11、第二电源，12、电磁阀，13、气缸，14、废品收集箱，15、气管。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术其中一个实施例中提供了一种注吹机自动检测剔废装置，包括：L型支撑柱2，其设置在传送带1一侧；检测结构，其设置在所述L型支撑柱2顶部且靠近传送源的一端，且其位于所述传送带1的正上方，所述检测结构包括扫描器3、设置在所述扫描器3顶部的数据分析器5以及设置在所述数据分析器5顶部的第一电源6，所述数据分析器5和扫描器3均由所述第一电源6供电，所述扫描器3的扫描头4朝下设置；剔废结构，其包括设置在所述L型支撑柱2顶部且远离传送源一端的支撑板7、通过第一支杆8设置在所述支撑板7底部的靠近反应器10、通过第二支杆9设置在所述支撑板7底部的气缸13以及设置在所述支撑板7顶部的第二电源11，所述第一支杆8和第二支杆9均为中空结构且所述第二支杆9位于所述第一支杆8远离传送源的一侧，所述气缸13上连接有气管15，所述气管15的自由端依次穿过所述第二支杆9的中空结构和支撑板7并与气源连通，所述气管15上设有电磁阀12，所述第二电源11、数据分析器5、电磁阀12均与所述靠近反应器10电性连接，所述第二电源11为所述靠近反应器10和电磁阀12供电，所述数据分析器5控制所述靠近反应器10的启动，所述靠近反应器10控制所述电磁阀12的启动。进一步地，所述电磁阀12设置在所述支撑板7的顶部。进一步地，所述靠近反应器10底部与所述传送带1之间的距离大于2cm。进一步地，所述气缸13的底部与所述传送带1之间的距离大于1cm。进一步地，所述传送带1下方设有废品收集箱14。进一步地，所述靠近反应器10与所述气缸13之间的距离小于20cm。本技术的工作原理为：1、注吹机的脱瓶装置将产品脱离到所述传送带1上，产品沿着所述传送带1的方向行进；2、产品经过所述检测机构正下方，所述扫描器3对产品外形进行扫描，并将产品信息传入所述数据分析器5中，所述数据分析器5对产品信息进行分析，若产品合格，所述数据分析器5不会启动所述靠近反应器10，反之，所述靠近反应器10被启动；3、检测到不合格产品，所述靠近反应器10启动，当所述靠近反应器10检测到产品时，所述靠近反应器10发出信号，控制所述电磁阀12启动；4、所述电磁阀12打开，所述气管15接通，所述气缸13内部开始进气，此时所述气缸13的伸缩气杆在伸缩过程中将产品顶出所述传送带1，进而落入所述废品收集箱14内。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注吹机自动检测剔废装置，其特征在于，包括：L型支撑柱，其设置在传送带一侧；检测结构，其设置在所述L型支撑柱顶部且靠近传送源的一端，且其位于所述传送带的正上方，所述检测结构包括扫描器、设置在所述扫描器顶部的数据分析器以及设置在所述数据分析器顶部的第一电源，所述数据分析器和扫描器均由所述第一电源供电，所述扫描器的扫描头朝下设置；剔废结构，其包括设置在所述L型支撑柱顶部且远离传送源一端的支撑板、通过第一支杆设置在所述支撑板底部的靠近反应器、通过第二支杆设置在所述支撑板底部的气缸以及设置在所述支撑板顶部的第二电源，所述第一支杆和第二支杆均为中空结构且所述第二支杆位于所述第一支杆远离传送源的一侧，所述气缸上连接有气管，所述气管的自由端依次穿过所述第二支杆的中空结构和支撑板并与气源连通，所述气管上设有电磁阀，所述第二电源、数据分析器、电磁阀均与所述靠近反应器电性连接，所述第二电源为所述靠近反应器和电磁阀供电，所述数据分析器控制所述靠近反应器的启动，所述靠近反应器控制所述电磁阀的启动。

【技术特征摘要】
1.一种注吹机自动检测剔废装置，其特征在于，包括：L型支撑柱，其设置在传送带一侧；检测结构，其设置在所述L型支撑柱顶部且靠近传送源的一端，且其位于所述传送带的正上方，所述检测结构包括扫描器、设置在所述扫描器顶部的数据分析器以及设置在所述数据分析器顶部的第一电源，所述数据分析器和扫描器均由所述第一电源供电，所述扫描器的扫描头朝下设置；剔废结构，其包括设置在所述L型支撑柱顶部且远离传送源一端的支撑板、通过第一支杆设置在所述支撑板底部的靠近反应器、通过第二支杆设置在所述支撑板底部的气缸以及设置在所述支撑板顶部的第二电源，所述第一支杆和第二支杆均为中空结构且所述第二支杆位于所述第一支杆远离传送源的一侧，所述气缸上连接有气管，所述气管的自由端依次穿过所述第二支杆的中空结构和支撑板并与气源连通，所述气管上设有电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：山西云鹏制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14