The invention discloses a multi-functional paper gypsum board production device. The material drying device, the fluidized bed furnace and the baking room are respectively equipped with steam heating device A, steam heating device B and steam heating device C. The steam tail gas exhaust pipe and condensate exhaust pipe are arranged on the steam heating device A, steam heating device B and steam heating device C, and the condensate exhaust pipe is connected through the pipe. The condensate collecting barrel is connected to the proportioning device; the steam exhaust pipe is connected to the material pre-drying device in the material yard through a pipeline; the conveyor rack is equipped with a gypsum board side wall paper surface bonding device and a cleaning and drying device for cleaning the circulating conveyor belt. The invention reduces the cost, improves the production efficiency and optimizes the production structure.
【技术实现步骤摘要】
一种多功能纸面石膏板生产装置
本专利技术涉及一种多功能纸面石膏板生产装置,属于纸面石膏板生产工具领域。
技术介绍
纸面石膏在生产过程中,一般经过以下工艺流程:由出料场运到料斗储料—物料烘干—沸腾炉—研磨--储料—配料(与水混合)搅拌—挤压—石膏粘纸—传送、切割—烘烤—切块—包装;其工艺过程比较多,所以如何在工艺流程中减少成本、提高生产效率、优化生产结构成为企业考虑的重中之重。现有以电厂的热蒸汽为热源的石膏板生产设备,存在以下不足,第一,没有考虑到对冷凝液和余热的回收利用;第二,在石膏粘纸生产过程中发现,传送到传送带上的上下两张纸面在石膏板侧壁的贴合并不紧密,其原因在于,放胶装置在两纸面放置的胶体,在传送到石膏板成型和纸面粘结处进行粘结时,有些胶体已经干了,所以不能将两张纸面稳固粘结或者粘结力不够,所以在后续的传送带上容易出现两纸面脱离的情况;第三,在纸面石膏生产过程中,在石膏成型及贴纸工艺后,要经过传送带进行传送至切割处进行切割,最后再送走烘烤固化,在传送过程中,因为传送带与成型步骤连续,所以,在传送带上很容易留下一些杂物,如石膏料灰等,而石膏在传送过程中需要保证传送面的干净,所以,必须要对传送面进行清洗,同时,在清洗后,为了避免传送面上的水打湿石膏板面上的贴纸,引起对贴纸产生破坏,需要对残留的水分进行处理,而现有技术,没有能同时对传送带进行清洗和擦干的装置。即:现在需要一种多功能的纸面石膏板生产装置,能解决上述问题,实现减少成本、提高生产效率及优化生产结构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种多功能纸面石膏板生产装置,实现减少成本、提高生产效 ...
【技术保护点】
1.一种多功能纸面石膏板生产装置,它包括依次连接的料场(1)、储料斗(2)、物料烘干装置(3)、沸腾炉(4)、研磨装置(5)、配料装置(6)、石膏板挤压成型粘纸装置(7)、传送架(8)及烘烤房(9),传送架(8)上设有的一个以上的循环传送带(10),在其中两循环传送带(10)的连接处设有切割机(11),其特征在于:所述的物料烘干装置(3)、沸腾炉(4)及烘烤房(9)内分别设有蒸汽加热装置A、蒸汽加热装置B及蒸汽加热装置C,在蒸汽加热装置A、蒸汽加热装置B及蒸汽加热装置C上均设有蒸汽尾气排放管和冷凝液排放管,冷凝液排放管通过管道连接至配料装置(6)上设有的冷凝液收集桶(12);所述的蒸汽尾气排放管通过管道连接至料场(1)设有的物料预烘干装置(13);在传送架(8)上设有石膏板侧壁纸面粘结装置和对循环传送带(10)清洁用的清洗烘干装置。
【技术特征摘要】
1.一种多功能纸面石膏板生产装置,它包括依次连接的料场(1)、储料斗(2)、物料烘干装置(3)、沸腾炉(4)、研磨装置(5)、配料装置(6)、石膏板挤压成型粘纸装置(7)、传送架(8)及烘烤房(9),传送架(8)上设有的一个以上的循环传送带(10),在其中两循环传送带(10)的连接处设有切割机(11),其特征在于:所述的物料烘干装置(3)、沸腾炉(4)及烘烤房(9)内分别设有蒸汽加热装置A、蒸汽加热装置B及蒸汽加热装置C,在蒸汽加热装置A、蒸汽加热装置B及蒸汽加热装置C上均设有蒸汽尾气排放管和冷凝液排放管,冷凝液排放管通过管道连接至配料装置(6)上设有的冷凝液收集桶(12);所述的蒸汽尾气排放管通过管道连接至料场(1)设有的物料预烘干装置(13);在传送架(8)上设有石膏板侧壁纸面粘结装置和对循环传送带(10)清洁用的清洗烘干装置。2.根据权利要求1所述的多功能纸面石膏板生产装置,其特征在于:所述的蒸汽加热装置A,它包括烘料仓本体(14),在烘料仓本体(14)上设有进料口(15)和出料口,在烘料仓本体(14)的内腔均布设有蒸汽管A(16),所述的蒸汽管A(16)的蒸汽进口在出料口一侧,蒸汽出口(17)在进料口(15)一侧,在蒸汽管A(16)上设有刮掉管壁上粘结物质用的自动清理装置。3.根据权利要求2所述的多功能纸面石膏板生产装置,其特征在于:所述的自动清理装置包括蒸汽管A(16)两端设有间隙配合的套环(18),在两套环(18)之间设有与管壁接触的刮板A(19),在刮板A(19)远离蒸汽管A(16)的一侧设有驱动板(20)。4.根据权利要求1所述的多功能纸面石膏板生产装置,其特征在于:所述的蒸汽加热装置B为在沸腾炉(4)内腔均布设有的蒸汽管B。5.根据权利要求1所述的多功能纸面石膏板生产装置,其特征在于:所述的蒸汽加热装置C它包括在烘烤房(9)内连续布置的烘烤架(21),在烘烤架(21)上均布设有石膏板烘烤层(22),在石膏板烘烤层(22)的下表面设有两层相互重叠的蒸汽管C(23),所述的蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:张可伦,
申请(专利权)人:贵州源于诚石膏建材有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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