一种纸面石膏板生产用封边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸面石膏板生产用封边设备，涉及纸面石膏板加工领域，包括传送带，所述传送带中部的前后两侧固定连接有支撑基座，两个支撑基座相背一侧的中部固定连接有液压泵，两个液压泵相对的一侧固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆远离液压泵的一端贯穿支撑基座，两个伸缩杆远离液压泵的一端固定连接有第二安装架，两个第二安装架靠近伸缩杆一侧的左右两端固定连接有连接滑杆，四个连接滑杆远离第二安装架的一端贯穿两个支撑基座与支撑基座的内侧滑动连接，传送带的左侧设置有烘干箱。本实用新型专利技术所述的一种纸面石膏板生产用封边设备，能够对石膏板的侧边进行刷胶和胶水烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板生产用封边设备


[0001]本技术涉及纸面石膏板加工领域，特别涉及一种纸面石膏板生产用封边设备。

技术介绍

[0002]在对纸面石膏板生产加工的过程中，需要用到封边纸对其进行封边加工；
[0003]专利申请公布号CN 216127473 U的技术专利公开了纸面石膏板自动封边装置，能够实现封边轮在移动板上水平移动，根据纸面石膏板的尺寸进行调节；
[0004]该方案在使用的过程中不具备自动涂胶的机构，在对石膏板侧边进行封边纸贴合的时候需要使用胶水来加固，而该方案需要手动涂胶，且不具备对封边烘干的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种纸面石膏板生产用封边设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种纸面石膏板生产用封边设备，包括传送带，所述传送带中部的前后两侧固定连接有支撑基座，两个所述支撑基座相背一侧的中部固定连接有液压泵，两个所述液压泵相对的一侧固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离液压泵的一端贯穿支撑基座，两个所述伸缩杆远离液压泵的一端固定连接有第二安装架，两个所述第二安装架靠近伸缩杆一侧的左右两端固定连接有连接滑杆，四个所述连接滑杆远离第二安装架的一端贯穿两个支撑基座与支撑基座的内侧滑动连接，液压泵利用伸缩杆能够推动第二安装架进行移动，对两个第二安装架之间的距离进行调节，以便压紧滚轮能够对不同尺寸石膏板的封边进行压紧，所述传送带的左侧设置有烘干箱，所述传送带的右侧设置有涂胶组件；
[0008]所述涂胶组件包括设置在传送带顶部右侧的分流件，所述分流件的数量为两个，两个所述分流件分别与传送带顶部右侧的前后两端固定连接，两个所述分流件相对的一侧均匀分布有喷胶头，两个所述分流件向背一侧的中部固定连接有输送管，所述传送带右侧的下方设置有胶箱，两个所述输送管远离分流件的一端分别贯穿胶箱的前后两端，所述胶箱的内腔设置有阻隔板，所述阻隔板的前后两端与胶箱的前后两侧内壁固定连接，所述胶箱顶部的前端固定连接有入料管，所述入料管的底端延伸至胶箱的内腔并贯穿阻隔板；
[0009]所述阻隔板的顶部的中部固定连接有水泵，两个所述输送管远离分流件的一端与水泵的前后两侧固定连接，所述水泵的底部固定连接有抽取管，所述抽取管的底端贯穿阻隔板，所述胶箱内腔底部的前后两侧固定连接有防水马达，两个所述防水马达的顶部转动连接有搅拌叶片，防水马达通过带动搅拌叶片对胶箱内部的胶水进行搅拌，避免胶箱内部的胶水长时间静置后发生凝固；
[0010]两个所述分流件的左侧设置有固定板，两个所述固定板的底部与传送带顶部的前后两端固定连接，两个所述固定板中部贯穿有转动螺杆，两个所述转动螺杆相对一端的外
部螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相对的一端固定连接有第一安装架，两个所述第一安装架顶部的内侧转动连接有涂胶辊，能够将石膏板两侧喷涂的胶水涂抹均匀，避免涂胶不匀，造成侧边不平整，影响使用和美观，两个所述第一安装架向背的一端底部固定连接有限位杆，两个所述限位杆的另一端贯穿两个固定板。
[0011]优选的，两个所述第二安装架相对一侧的内部设置有压紧滚轮，所述压紧滚轮的总数为六个且每三个为一组，两组所述压紧滚轮的上下两端与两个第二安装架的上下两侧内壁转动连接。
[0012]优选的，两个所述支撑基座的右侧设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板的一侧与传送带的前后两侧表面固定连接，两个所述第一支撑板的顶部转动连接有放卷辊。
[0013]优选的，两个所述支撑基座的左侧设置有第二支撑板，两个所述第二支撑板的一侧与传送带的前后两侧表面固定连接，两个所述第二支撑板的底部固定连接有驱动电机。
[0014]优选的，两个所述第二支撑板的顶部转动连接有收卷辊，两个所述驱动电机的顶端贯穿两个第二支撑板与两个收卷辊的底部转动连接，两个所述收卷辊的直径大于与里按能够给放卷辊的直径大小相同。
[0015]优选的，所述烘干箱的正面固定连接有控制面板，所述烘干箱内侧顶部的前后两侧固定连接有烘干风扇，所述烘干箱的前后两侧内壁固定连接有加热管，所述烘干箱左右两侧内壁的底部与传送带的前后两侧表面通过螺钉连接，加热管和烘干风扇能够对封边后的石膏板进行烘干。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过设置的喷胶头利用水泵配合抽取管、输送管和喷胶头对石膏板的两侧进行涂胶，设置的防水马达通过带动搅拌叶片对胶箱内部的胶水进行搅拌，避免胶箱内部的胶水长时间静置后发生凝固，造成物料的浪费，通过两侧设置的涂胶辊能够将石膏板两侧喷涂的胶水涂抹均匀，避免涂胶不匀，造成侧边不平整，影响使用和美观。
[0018]2、本技术中，通过设置的驱动电机带动收卷辊转动，对放卷辊表面的贴边纸进行放卷，设置的液压泵利用伸缩杆能够推动第二安装架进行移动，对两个第二安装架之间的距离进行调节，以便压紧滚轮能够对不同尺寸石膏板的封边进行压紧，压紧滚轮将封边纸与石膏板压紧，设置的收卷辊将剩余的离型纸进行收卷。
[0019]3、本技术中，通过设置的加热管和烘干风扇能够对封边后的石膏板进行烘干，加热管对烘干箱内的空气进行加热，设置的烘干风扇使得热量分布更加的均匀，加快胶水的凝固。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0022]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0023]图4是本技术胶箱的右视结构示意图；
[0024]图5是本技术烘干箱的右视结构示意图。
[0025]图中：1、传送带；2、分流件；3、喷胶头；4、输送管；5、胶箱；6、固定板；7、转动螺杆；8、螺纹筒；9、第一安装架；10、涂胶辊；11、限位杆；12、第一支撑板；13、放卷辊；14、支撑基
座；15、液压泵；16、伸缩杆；17、连接滑杆；18、第二安装架；19、压紧滚轮；20、第二支撑板；21、收卷辊；22、驱动电机；23、烘干箱；24、控制面板；25、阻隔板；26、水泵；27、入料管；28、抽取管；29、防水马达；30、搅拌叶片；31、烘干风扇；32、加热管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1、图2、图3、图4所示，一种纸面石膏板生产用封边设备，包括传送带1，传送带1中部的前后两侧固定连接有支撑基座14，两个支撑基座14相背一侧的中部固定连接有液压泵15，两个液压泵15相对的一侧固定连接有伸缩杆16，两个伸缩杆16远离液压泵15的一端贯穿支撑基座14，两个伸缩杆16远离液压泵15的一端固定连接有第二安装架18，两个第二安装架18靠近伸缩杆16一侧的左右两端固定连接有连接滑杆17，四个连接滑杆17远离第二安装架18的一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板生产用封边设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）中部的前后两侧固定连接有支撑基座（14），两个所述支撑基座（14）相背一侧的中部固定连接有液压泵（15），两个所述液压泵（15）相对的一侧固定连接有伸缩杆（16），两个所述伸缩杆（16）远离液压泵（15）的一端贯穿支撑基座（14），两个所述伸缩杆（16）远离液压泵（15）的一端固定连接有第二安装架（18），两个所述第二安装架（18）靠近伸缩杆（16）一侧的左右两端固定连接有连接滑杆（17），四个所述连接滑杆（17）远离第二安装架（18）的一端贯穿两个支撑基座（14）与支撑基座（14）的内侧滑动连接，所述传送带（1）的左侧设置有烘干箱（23），所述传送带（1）的右侧设置有涂胶组件；所述涂胶组件包括设置在传送带（1）顶部右侧的分流件（2），所述分流件（2）的数量为两个，两个所述分流件（2）分别与传送带（1）顶部右侧的前后两端固定连接，两个所述分流件（2）相对的一侧均匀分布有喷胶头（3），两个所述分流件（2）向背一侧的中部固定连接有输送管（4），所述传送带（1）右侧的下方设置有胶箱（5），两个所述输送管（4）远离分流件（2）的一端分别贯穿胶箱（5）的前后两端，所述胶箱（5）的内腔设置有阻隔板（25），所述阻隔板（25）的前后两端与胶箱（5）的前后两侧内壁固定连接，所述胶箱（5）顶部的前端固定连接有入料管（27），所述入料管（27）的底端延伸至胶箱（5）的内腔并贯穿阻隔板（25）；所述阻隔板（25）的顶部的中部固定连接有水泵（26），两个所述输送管（4）远离分流件（2）的一端与水泵（26）的前后两侧固定连接，所述水泵（26）的底部固定连接有抽取管（28），所述抽取管（28）的底端贯穿阻隔板（25），所述胶箱（5）内腔底部的前后两侧固定连接有防水马达（29），两个所述防水马达（29）的顶部转动连接有搅拌叶片（30）；两个所述分流件（2）的左侧设置有固定板（6），两个所述固定板（6）的底部与传送带（1）顶部的前后两端固定连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可伦，何顺华，张宗磊，
申请(专利权)人：贵州源于诚石膏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：