金属粉末连续挤压成型方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属粉末连续挤压成型方法，包括以下步骤：对金属粉末进行挤压，制成金属料块；使用第一连续挤压机对所述金属料块进行初级成型挤压，挤压为初级型材；使用第二连续挤压机对初级型材进行挤压，形成产品件。本发明专利技术还公开一种连续挤压成型装置，包括制块机、块料输送装置、第一连续挤压机、第二连续挤压机和产品收集装置。本发明专利技术所述的金属粉末连续挤压成型方法及装置具实现从金属粉末到连续挤压到成品的连续生产，尤其对于大长度连续的金属产品，实现了以金属粉末连续制取，极大提高了生产效率，降低了生产成本；制块过程无需高温烧结，相比传统制作颗粒料或杆料的工艺，更加节能，保证了材料的性能。

Method and Device of Continuous Extrusion Molding of Metal Powder

The invention discloses a metal powder continuous extrusion forming method, which comprises the following steps: extruding metal powder to make metal blocks; using the first continuous extruder to make primary extrusion of the metal blocks, extrusion to primary profiles; using the second continuous extruder to extrude primary profiles to form product parts. The invention also discloses a continuous extrusion forming device, including a block making machine, a block material conveying device, a first continuous extruder, a second continuous extruder and a product collecting device. The metal powder continuous extrusion forming method and device realizes continuous production from metal powder to continuous extrusion to finished products, especially for large-length continuous metal products, realizes continuous production with metal powder, greatly improves production efficiency and reduces production cost; no high temperature sintering is needed in the process of block making, compared with the traditional process of making granular material or rod material. More energy-saving, to ensure the performance of materials.

【技术实现步骤摘要】
金属粉末连续挤压成型方法及装置
本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属粉末连续挤压成型方法及装置。
技术介绍
传统的金属粉末冶金是以各种金属粉末为原材料，通过压制成形、烧结和必要的后续处理来制造成品和金属材料的工艺。20世纪30年代时，金属粉末冶金工艺成功制造出多孔含油轴承，随着廉价铁粉的运用，粉末冶金工艺开始大规模在汽车、纺织等工业领域应用。近些年来，金属粉末冶金逐渐成为制造新材料的加工方法。粉末冶金的具体流程为：第一步制取和准备原料粉末，此粉末可以是纯金属、非金属、金属化合物以及其他化合物；第二步根据产品设计模具，将粉末压制成成品所需形状；最后是烧结、成型。连续挤压是有色金属、钢铁材料生产与零件生产、零件成型加工的主要生产方法之一，也是各种复合材料、粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。连续挤压以颗粒料或杆料为坯料，巧妙地利用了变形金属与工具之间的摩擦力。由旋转的挤压轮上的矩形断面槽和固定模座所组成的环形通道起到普通挤压法中挤压筒的作用，当挤压轮旋转时，借助于槽壁上的摩擦力不断地将杆状坯料送入而实现连续挤压。连续挤压时坯料与工具表面的摩擦发热较为显著，因此，对于低熔点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末连续挤压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：a.对金属粉末进行挤压，制成金属料块；b.使用第一连续挤压机对所述金属料块进行初级成型挤压，挤压为初级型材；c.使用第二连续挤压机对初级型材进行挤压，形成产品件。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末连续挤压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：a.对金属粉末进行挤压，制成金属料块；b.使用第一连续挤压机对所述金属料块进行初级成型挤压，挤压为初级型材；c.使用第二连续挤压机对初级型材进行挤压，形成产品件。2.根据权利要求1所述的属粉末合金连续挤压成型方法，其特征在于，步骤a中，挤压压力为400-600MPa。3.根据权利要求1所述的属粉末合金连续挤压成型方法，其特征在于，在步骤b和步骤c之间，将所述初级型材进行防氧化加热。4.一种金属粉末连续挤压成型装置，其特征在于，包括制块机、块料输送装置、第一连续挤压机、第二连续挤压机和产品收集装置，所述块料输送装置设置于制块机和第一连续挤压机之间，用于将制块机制得的金属块料输送至第一连续挤压机，所述第一连续挤压机产出的物料进入第二连续挤压机，所述第二连续挤压机产出的物料进入产品收集机进行收集，所述制块机包括相互配合的冲头和模具。5.根据权利要求4所述的金属粉末连续挤压成型装置，其特征在于，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵方，赵清秀，胡晓峰，
申请(专利权)人：大连硕格精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21