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一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造的包套方法技术

技术编号:20404603 阅读:36 留言:0更新日期:2019-02-23 02:02
本发明专利技术公开了一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造包套方法,它涉及镍基高温合金在涡轮盘锻造过程中加热包套方法,本发明专利技术通过如下步骤实现:步骤1.将初始圆柱形高温合金坯料进行加热保温;步骤2.将加热保温后的高温合金坯料进行热包套;步骤3.热包套后的高温合金坯料回炉进行加热保温。本发明专利技术避免传统包套方法致使高温合金坯料在炉内加热时间过长、软包套容易脱落、夹持易破损等问题,可有效减少高温合金坯料转运锻造过程中温度降低问题,避免锻件变形过程中开裂、有效降低锻件变形抗力,可获得理想的晶粒组织。

A wrapping method for forging super-large nickel-base superalloy turbine disk

The invention discloses a wrapping method for forging super-large nickel-base superalloy turbine disc, which relates to the heating wrapping method of nickel-base superalloy during the forging process of turbine disc. The method is realized by the following steps: 1. heating and insulation the initial cylindrical superalloy blank; 2. wrapping the heated superalloy blank; 3. wrapping the heated superalloy blank; After that, the superalloy billet is heated and kept warm. The invention avoids the problems of long heating time in furnace, easy falling off of soft package and easy breakage in clamping caused by traditional wrapping method, effectively reduces the problem of temperature reduction in the process of transporting and forging of superalloy billet, avoids cracking in the process of forging deformation, effectively reduces the deformation resistance of forging, and obtains ideal grain structure.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造的包套方法
本专利技术涉及一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造的包套方法,用于冶金与机械行业金属材料热加工过程中锻造温度的控制保温,是一种特殊的热加工包套方法,特别适用于超大型难变形镍基高温合金要严格控制坯料变形温度的情况。
技术介绍
镍基高温合金以其优良的高温性能,广泛被选作石油、化工、火电及核电等行业的涡轮盘材料。在涡轮盘使用过程中,工作温度一般在550℃以上,其性能的好坏主要由合金组织决定。然而,由于镍基高温合金具有高合金化元素,再结晶温度较高,同时其初熔点较低,故而造成该合金锻造温度范围较窄、变形塑性差、变形抗力大等突出问题,受温度影响较为敏感。变形温度的降低,不仅导致合金热塑性急剧恶化,同时合金变形温度与应变速率敏感性随着合金化程度的提高而增大。微观组织受到变形温度、变形速率、变形量及应力状态等工艺影响较明显,其比热塑性的限制更加苛刻。从而,造成合金锻造成形困难、成材率低。特别是对于强化相含量较高的镍基高温合金和超大型的镍基高温合金钢锭的锻造生产,对温度的控制提出了苛刻的要求,热塑性许可范围通常在80℃以内,而微观组织与力学性能所要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造的包套方法,其特征在于,该包套方法具体包括以下步骤:步骤1. 将初始圆柱形高温合金坯料进行加热保温;步骤2. 将加热保温后的高温合金坯料进行热包套;步骤3. 热包套后的高温合金坯料回炉进行加热保温。

【技术特征摘要】
1.一种应用于超大型镍基高温合金涡轮盘锻造的包套方法,其特征在于,该包套方法具体包括以下步骤:步骤1.将初始圆柱形高温合金坯料进行加热保温;步骤2.将加热保温后的高温合金坯料进行热包套;步骤3.热包套后的高温合金坯料回炉进行加热保温。2.一种如权利要求1所述的包套方法,其特征在于,所述步骤1中,加热温度范围为1030-1100℃,保温时间范围为10-15h。3.一种如权利要求1所述的包套方法,其特征在于,步骤2包括以下步骤:2.1将加热保温后的高温合金坯料进行软包套;2.2对软包套后的高温合金坯料进行硬包套。4.一种如权利要求1所述的包套方法,其特征在于:所述软包套具体为:利用保温棉对高温合金坯料进行包裹后压实,保温棉厚度为5-20mm;所述硬包套具体为:将不锈钢带围裹于软包套后的高温合金坯料侧面;同时,软包套后的高温合金坯料上下两端面分别采用两条不锈钢带十字交叉并与所述高温合金坯料侧面的不锈钢带固定连接,所述不锈钢带厚度为0.5-1.5mm。5.一种如权利要求1所述的包套方法,其特征在于,所述步骤3中,热包套后的高温合金坯料加热温度范围为1030-1100℃,保温时间为3-6h。6.一种如权利要求1所述的包套方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂庭
申请(专利权)人:王茂庭
类型:发明
国别省市:江苏,32

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