一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种1,2‑戊二醇生产用的萃取釜，包括釜体，釜体内设有转轴，转轴与驱动电机传动连接，转轴沿轴向设有多个搅拌框，且多个搅拌框的框体上分别设有多个搅拌盘和多个螺旋桨叶。利用本实用新型专利技术中的萃取釜，通过搅拌框、搅拌杆和搅拌叶轮协同作用，使萃取溶剂与物料充分接触，大大提高了萃取效率。

An Extraction Vessel for 1,2-Pentanediol Production

The utility model relates to the technical field of chemical equipment, in particular to an extraction kettle for the production of 1,2 By using the extraction kettle in the utility model, the extraction solvent is fully contacted with the material through the synergistic action of the stirring frame, the stirring rod and the stirring impeller, and the extraction efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜。
技术介绍
1,2-戊二醇是一种新型医药、农药的中间体，在医药、农药等领域有着广泛的用途。目前过国内外均以正戊烯、甲酸和双氧水为原料来合成1,2-戊二醇，在实际生产中由于反应物料甲酸过量，过量的甲酸会与反应中间物反应生成一些副产物，需要用萃取釜进行萃取。现有的萃取釜在实际应用中存在的问题是萃取效率较低，因此针对上述问题，有必要开发一种1,2-戊二醇生产用萃取釜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜，利用该装置可使萃取溶剂与物料充分接触，大大提高了萃取效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜，包括釜体，所述釜体内设有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴沿轴向设有多个搅拌框，多个搅拌框包括第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框，且所述第一搅拌框、第二搅拌框以及第三搅拌框的框体上分别设有多个搅拌盘和螺旋桨叶。作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌框和第三搅拌框为镜像设置在转轴上部和底部的U形搅拌框，所述第二搅拌框为设置在转轴中间位置的方形搅拌框。作为一种改进的技术方案，所述搅拌盘为多边形搅拌盘。作为一种改进的技术方案，所述搅拌盘包括盘体，所述盘体的上表面均匀设有多个倒L形搅拌杆，所述盘体的下表面均匀设有多个V形搅拌板。作为一种改进的技术方案，多个搅拌盘设置在搅拌框框体的两侧边框上，多个螺旋桨叶设置在搅拌框框体的上、下边框上，且所述螺旋桨叶上设有多个扰流孔。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于萃取釜的釜体内设有转轴，转轴沿轴向设有多个搅拌框，多个搅拌框包括第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框，且第一搅拌框、第二搅拌框以及第三搅拌框的框体上分别设有多个搅拌盘和螺旋桨叶。在实际生产中，原料正戊烯、甲酸和双氧水经过一段时间的反应，生成的中间产物戊二醇和甲酸钠进入萃取釜，再加入乙酸乙酯萃取溶剂，启动电机，第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框随着转轴转动并对萃取釜内的物料进行搅拌混合，同时搅拌盘以及螺旋桨叶协同作用对戊二醇、甲酸钠和乙酸乙酯进行充分混合，采用上述结构的萃取釜大大增加了戊二醇、甲酸钠与萃取溶剂乙酸乙酯的接触面积，并且增加了戊二醇、甲酸钠与萃取溶剂乙酸乙酯在釜内的流动性，提高了萃取效率。由于第一搅拌框和第三搅拌框为镜像设置在转轴上部和底部的U形搅拌框，第二搅拌框为设置在转轴中间位置的方形搅拌框。采用上述结构的搅拌框，更有助于对物料的搅拌混合。由于搅拌盘多边形搅拌盘。采用上述形状的搅拌盘，有助于增加戊二醇与乙酸乙酯的接触面积，有助于对戊二醇的萃取。由于搅拌盘包括盘体，盘体的上表面均匀设有多个倒L形搅拌杆，盘体的下表面均匀设有多个V形搅拌板。在萃取时，搅拌盘、以及L形搅拌杆、V形搅拌板协同对物料搅拌，进一步提高了乙酸乙酯、戊二醇和甲酸钠的流动性，有助于乙酸乙酯分子与戊二醇充分接触，有助于对戊二醇的萃取。附图说明图1为本技术一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜结构示意图；其中，1-釜体，2-转轴，3-第一搅拌框，4-第二搅拌框，5-第三搅拌框，6-搅拌盘，60-L形搅拌杆，61-V形搅拌板，7-螺旋桨叶，70-扰流孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1内设有转轴2，转轴2与驱动电机3传动连接，转轴2沿轴向设有多个搅拌框，多个搅拌框包括第一搅拌框3、第二搅拌框4和第三搅拌框5，且第一搅拌框、第二搅拌框以及第三搅拌框的框体分别设有多个五边形搅拌盘6(或六边形)和多个螺旋桨叶7，其中搅拌盘设置在搅拌框框体的两侧边框上，螺旋桨叶设置在搅拌框框体上、下边框上，相邻搅拌盘6之间设有多个搅拌杆7，搅拌杆7上设有多个搅拌叶轮70。其中第一搅拌框3和第三搅拌框5为镜像设置在转轴2上部和底部的U形搅拌框，第二搅拌框4为设置在转轴2中间位置的方形搅拌框。在实际生产中，原料正戊烯、甲酸和双氧水经过一段时间的反应，生成的中间产物戊二醇和甲酸钠进入萃取釜，工作人员再加入乙酸乙酯萃取溶剂，启动电机转轴转动，第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框随着转轴转动并对萃取釜内的物料进行搅拌混合，同时搅拌盘以及螺旋桨叶协同作用对戊二醇、甲酸钠和乙酸乙酯进行充分混合，在釜内上下来回流动，并且戊二醇与萃取溶剂乙酸乙酯的充分接触，戊二醇进入乙酸乙酯溶剂相，和甲酸钠上下分层，分别将甲酸钠相和乙酸乙酯相输送至各自的缓冲罐内。其中搅拌盘6包括盘体，盘体的上表面均匀设有多个倒L形搅拌杆60，盘体的下表面均匀设有多个V形搅拌板61。在萃取时，L形搅拌杆和V形搅拌板协同作用对乙酸乙酯、戊二醇和甲酸钠进行充分搅拌，使乙酸乙酯与戊二醇充分接触，戊二醇进入乙酸乙酯相中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1,2‑戊二醇生产用的萃取釜，包括釜体，所述釜体内设有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴沿轴向设有多个搅拌框，其特征在于：多个搅拌框包括第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框，且所述第一搅拌框、第二搅拌框以及第三搅拌框的框体上分别设有多个搅拌盘和多个螺旋桨叶。

【技术特征摘要】
1.一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜，包括釜体，所述釜体内设有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴沿轴向设有多个搅拌框，其特征在于：多个搅拌框包括第一搅拌框、第二搅拌框和第三搅拌框，且所述第一搅拌框、第二搅拌框以及第三搅拌框的框体上分别设有多个搅拌盘和多个螺旋桨叶。2.根据权利要求1所述的一种1,2-戊二醇生产用的萃取釜，其特征在于：所述第一搅拌框和第三搅拌框为镜像设置在转轴上部和底部的U形搅拌框，所述第二搅拌框为设置在转轴中间位置的方形搅拌框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊海，
申请(专利权)人：潍坊伽玛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37