一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器，高效脉冲布袋除尘器通过管道与脱硫塔连接，高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔之间设有风机，脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒依次连接，各设备之间均设有风机。本发明专利技术设计合理；通过本系统能对烟气进行稳定处理，适用范围广，操作简便。

A Ultra-Low Emission System of Flue Gas Pollutants from Coal-fired Boilers

The invention discloses an ultra-low emission system for flue gas pollutants of a coal-fired boiler, which comprises a high-efficiency pulse bag filter, a desulfurization tower, a denitrification tower, a detachable box-type precision filter and a flue tube. The flue gas of the boiler is connected with the high-efficiency pulse bag filter through a pipeline, and the high-efficiency pulse bag filter is connected with the desulfurization tower through a pipeline. A high-efficiency pulse bag filter and a desulfurization tower are arranged between the high-efficiency pulse bag filter and the desulfurization There are fan, desulfurization tower, denitrification tower, detachable box-type precision filter and flue tube connected in turn, and there are fan among the equipments. The invention has reasonable design, stable treatment of flue gas through the system, wide application range and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统
本专利技术涉及一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统。
技术介绍
燃煤锅炉排出的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，是大气污染物的主要排放源之一。近年来，大气污染严重困扰了人们的生活，为此，国家加强了对工业排放物的排放监控力度，执行的排放标准也越来越严厉，烟气超低排放标准开始实施。《山东省区域性大气污染综合排放标准》（DB37/2376-2013）燃要求煤机组主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度再第三时段应分别不高于10、50、200毫克/立方米。相比于大容量、高参数锅炉，我国目前中小型燃煤锅炉单体容量小，平均8吨/小时；数量大，其中10吨/小时以下燃煤小锅炉的数量占总数的2/3；污染物排放量大、面广，大多数小锅炉除尘、脱硫和脱硝装置不完善，导致现在锅炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。目前，多数锅炉采用脱硫塔喷淋水膜脱硫除尘一体化处理。该方法可以达到较好的脱硫和降尘效果，但脱硫后生成的硫酸钠与大量烟尘混合，不利于后期处理，容易产生二次污染，且PM2.5等微尘易于穿漏，使得除尘效果不稳定，无法满足超低排放的要求。普通的中小型锅炉烟气净化系统难以满足烟气超低排放标准，市场上急需一种适用于10吨/小时以下燃煤锅炉，技术简单，投资少，运行成本低，处理效果稳定且能达到超低排放标准的烟气处理新系统、新技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，以解决上述技术问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器，高效脉冲布袋除尘器通过管道与脱硫塔连接，高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔之间设有风机，脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒依次连接，各设备之间均设有风机。优选的，所述高效脉冲布袋除尘器包括支架、除尘滤袋、滤袋框架、喷吹管、灰斗、电磁脉冲阀，高效脉冲布袋除尘器上部为内箱体设计，箱体的上部设有盖板，进气口位于高效脉冲布袋除尘器的底部，所述滤袋框架通过除尘花板安装在箱体内，除尘滤袋安装在滤袋框架上，喷吹管位于除尘滤袋的上方，且对应的除尘滤袋处均有开口，喷吹管的自由端与电磁脉冲阀螺纹连接，电磁脉冲阀由控制柜进行控制，气包安装箱体一侧，所述高效脉冲布袋除尘器箱体固定在支架上，箱体的底部为敞口设计，箱体的底部与灰斗固定连接，灰斗的底部设有排灰板。优选的，所述脱硫塔与脱硝塔的结构相同，脱硫塔包括塔体、进口、出口、除雾层、喷淋层、吸收层，所述进口与喷淋层连通，喷淋层的底部铺设有填料，喷淋层的顶部设有喷头，碱液由喷头处喷出，喷淋层与分配室连通，散射管与分配室连通，且散射管向下延伸至吸收层内，吸收层内设有碱液，且吸收层内安装有搅拌器，集气管的一端位于吸收层顶部，另一端向上延伸至除雾层处，所述除雾层包括除雾器及冲洗管，除雾器通过固定杆固定在脱硫塔的顶部，冲洗管位于除雾器底部，冲洗管由水泵进行水的输送，塔体的顶部与出口连通，所述塔体的底部为锥形设计。优选的，所述进口为倾斜向下7°设计，进口处安装有烟气均布板，脱硫塔的出口与脱硝塔连通。优选的，所述可拆装箱式精密过滤器包括外箱体及内箱体，外箱体为密封玻璃房设计，多个内箱体安装在外箱体内，外箱体处设有箱门，外箱体经风机与烟筒连接，内箱体与外箱体之间设有留有人员通过的空间，所述内箱体包括底座、固定件、安装框，内箱体固定在底座上，内箱体的一侧设有螺钉安装的固定件，利用固定件将内箱体安装在外箱体上，所述内箱体内安装有两个安装框，前部的安装框上固定有中效过滤器，后部的安装框上固定有高效过滤器。优选的，所述中效过滤器及高效过滤器均可进行更换。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术设计合理；高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器的设计高效处理烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等多种污染物；利用风机将各设备连接从而根据烟气的量改变排放量；可拆装箱式精密过滤器能需要滤除的颗粒大小更换不同技术指标或规格要求（透气度、平均孔径等）的滤纸，操作方便。附图说明图1为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统示意图。图2为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的高效脉冲布袋除尘器示意图。图3为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的脱硫塔剖视图。图4为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的脱硫塔示意图。图5为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的除雾器示意图。图6为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的可拆装箱式精密过滤器示意图。图7为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的可拆装箱式精密过滤器的内箱体示意图。图8为本专利技术燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统的可拆装箱式精密过滤器的内箱体剖视图。图中：1、高效脉冲布袋除尘器，2、脱硫塔，3、脱硝塔，4、可拆装箱式精密过滤器，5、烟筒，6、支架，7、除尘滤袋，8、喷吹管，9、电磁脉冲阀，10、气包，11、滤袋框架，12、进气口，13、灰斗，14、排灰板，15、内箱体，16、底座，17、固定件，18、高效过滤器，19、中效过滤器，20、安装框，21、塔体，22、出口，23、吸收层，24、进口，25、喷淋层，26、除雾层，27、除雾器，28、冲洗管，29、散射管，30、分配室，31、集气管，32、喷淋管，33、外箱体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。如图1-8所示，一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器1、脱硫塔2、脱硝塔3、可拆装箱式精密过滤器4、烟筒5，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器1，高效脉冲布袋除尘器1通过管道与脱硫塔2连接，高效脉冲布袋除尘器1、脱硫塔2之间设有风机，脱硫塔2、脱硝塔3、可拆装箱式精密过滤器4、烟筒5依次连接，各设备之间均设有风机高效脉冲布袋除尘器1包括支架6、除尘滤袋7、滤袋框架11、喷吹管8、灰斗13、电磁脉冲阀9，高效脉冲布袋除尘器1上部为箱体设计，箱体的上部设有盖板，进气口12位于高效脉冲布袋除尘器1的底部，所述滤袋框架11通过除尘花板安装在箱体内，除尘滤袋7安装在滤袋框架11上，喷吹管8位于除尘滤袋7的上方，且对应的除尘滤袋7处均有开口，喷吹管8的自由端与电磁脉冲阀9螺纹连接，电磁脉冲阀9由控制柜进行控制，气包10安装箱体一侧，所述高效脉冲布袋除尘器1内箱体固定在支架6上，箱体的底部为敞口设计，箱体的底部与灰斗13固定连接，灰斗13的底部设有排灰板14脱硫塔2与脱硝塔3的结构相同，脱硫塔2包括塔体21、进口24、出口22、除雾层26、喷淋层25、吸收层23，所述进口24与喷淋层25连通，喷淋层25的底部铺设有填料，喷淋层25的顶部设有喷头32，碱液由喷头32处喷出，喷淋层25与分配室30连通，散射管29与分配室30连通，且散射管29向下延伸至吸收层23内，吸收层23内设有碱液，且吸收层23内安装有搅拌器，集气管31的一端位于吸收层23顶部，另一端向上延伸至除雾层26处，所述除雾层26包括除雾器27及冲洗管28，除雾器27通过固定杆固定在脱硫塔2的顶部，冲洗管28位于除雾器27底部，冲洗管28由水泵进行水的输送，塔体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器（1）、脱硫塔（2）、脱硝塔（3）、可拆装箱式精密过滤器（4）、烟筒（5），其特征在于，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器（1），高效脉冲布袋除尘器（1）通过管道与脱硫塔（2）连接，高效脉冲布袋除尘器（1）、脱硫塔（2）之间设有风机，脱硫塔（2）、脱硝塔（3）、可拆装箱式精密过滤器（4）、烟筒（5）依次连接，各设备之间均设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器（1）、脱硫塔（2）、脱硝塔（3）、可拆装箱式精密过滤器（4）、烟筒（5），其特征在于，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器（1），高效脉冲布袋除尘器（1）通过管道与脱硫塔（2）连接，高效脉冲布袋除尘器（1）、脱硫塔（2）之间设有风机，脱硫塔（2）、脱硝塔（3）、可拆装箱式精密过滤器（4）、烟筒（5）依次连接，各设备之间均设有风机。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，其特征在于，所述高效脉冲布袋除尘器（1）包括支架（6）、除尘滤袋（7）、滤袋框架（11）、喷吹管（8）、灰斗（13）、电磁脉冲阀（9），高效脉冲布袋除尘器（1）上部为箱体设计，箱体的上部设有盖板，进气口（12）位于高效脉冲布袋除尘器（1）的底部，所述滤袋框架（11）通过除尘花板安装在箱体内，除尘滤袋（7）安装在滤袋框架（11）上，喷吹管（8）位于除尘滤袋（7）的上方，且对应的除尘滤袋（7）处均有开口，喷吹管（8）的自由端与电磁脉冲阀（9）螺纹连接，电磁脉冲阀（9）由控制柜进行控制，气包（10）安装内箱体一侧，所述高效脉冲布袋除尘器（1）箱体固定在支架（6）上，箱体的底部为敞口设计，箱体的底部与灰斗（13）固定连接，灰斗（13）的底部设有排灰板（14）。3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，其特征在于，所述脱硫塔（2）与脱硝塔（3）的结构相同，脱硫塔（2）包括塔体（21）、进口（24）、出口（22）、除雾层（26）、喷淋层（25）、吸收层（23），所述进口（24）与喷淋层（25）连通，喷淋层（25）的底部铺设有填料，喷淋层（25）的顶部设有喷头（32），碱液由喷头（32）处喷出，喷淋层（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯维春，冯圣玉，邢文国，岳涛，伊文涛，周志辉，杨玉栋，
申请(专利权)人：枣庄市泰瑞精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37