一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，包括循环水储罐、第一反应釜、第二反应釜、冷凝管，所述第一反应釜通过第一真空管与第二反应釜连接，第一真空管的两端均安装有阀门，第一反应釜及第二反应釜的外部均设有夹套，夹套的进口与加热流体连通，所述第一反应釜及第二反应釜内均安装有搅拌器，搅拌器通过电机进行带动，所述第二反应釜通过第二真空管与循环水储罐连通，第二反应釜的底部设有出料口，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的进水口与循环水储罐连通，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的进气口与第二真空管连通。本实用新型专利技术设计合理；利用水喷射真空泵进行吸料降低了物料对泵的腐蚀。

A completely closed vacuum suction system for Dihydroxynaphthalene production

The utility model discloses a completely closed environmental protection type vacuum suction system for Dihydroxynaphthalene production, which comprises a circulating water storage tank, a first reaction kettle, a second reaction kettle and a condensation pipe. The first reaction kettle is connected with the second reaction kettle through a first vacuum pipe, both ends of the first vacuum pipe are equipped with valves, the outside of the first reaction kettle and the second reaction kettle are equipped with a jacket, and the inlet of the jacket The first reactor and the second reactor are equipped with agitators which are driven by motors. The second reactor is connected with the circulating water storage tank through the second vacuum pipe. The bottom of the second reactor is equipped with a discharge port. The water inlets of the first water jet true air pump and the second water jet vacuum pump are connected with the circulating water storage tank. The first water jet vacuum pump is connected with the circulating water storage tank The air inlet of the pump and the second water jet vacuum pump is communicated with the second vacuum pipe. The utility model has the advantages of reasonable design, material suction by water jet vacuum pump, and corrosion of material to pump is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统
本技术涉及一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统。
技术介绍
二羟基萘通常以相应的萘二磺酸钠、萘二磺酸或精萘等为原料，与苛性碱和部分溶剂在260-320℃下依次进行碱熔、酸化、精制、烘干而得到。由于反应体系物料往往带有较强的腐蚀性和较高的温度，且二羟基萘易于被空气中的氧气氧化变色，在完成上述物料转移的过程中不适宜直接泵出。由于物料非易燃易爆产品，物料转移可以采用真空吸料的方式进行，一是可以减少物料对泵的腐蚀，此外还可以增加操作的安全性。在采用普通水喷射真空机组对反应釜抽真空过程中部分带温气体被抽出，其中含有部分原料气，直接排空将会造成一定的环境污染，另外也会造成一定的热量损失，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，包括循环水储罐、第一反应釜、第二反应釜、冷凝管，所述第一反应釜通过第一真空管与第二反应釜连接，第一真空管的两端均安装有阀门，第一反应釜及第二反应釜的外部均设有夹套，夹套的进口与加热流体连通，所述第一反应釜及第二反应釜内均安装有搅拌器，搅拌器通过电机进行带动，所述第二反应釜通过第二真空管与循环水储罐连通，第二反应釜的底部设有出料口，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的进水口与循环水储罐连通，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的进气口与第二真空管连通，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的出口管与循环水储罐连通，第一水喷射真空泵及第二水喷射真空泵的出口管安装有三通阀，通过三通阀将水导入循环水储罐内，所述循环水储罐的一侧设有冷水进口及热水出口，热水出口通过连通管与第一反应釜连通，循环水储罐通过管道与冷凝管连通，冷凝管上方安装有气液分离器。优选的，所述第一反应釜上设有螺栓安装的回流管，回流管通过回流三通阀与循环水储罐上的管道连通。优选的，所述第一反应釜及第二反应釜的顶部均安装有压力表。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；形成蒸汽的密闭系统，不会造成环境污染；热水回收去配料，不会产生废水，还可以回收热量；真空吸料，可以减少物料对泵的腐蚀，此外还可以增加操作的安全性；设备适用范围广，操作简便易行，无二次污染。附图说明图1为本技术全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1所示，一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，包括循环水储罐3、第一反应釜13、第二反应釜9、冷凝管2，所述第一反应釜13通过第一真空管11与第二反应釜9连接，第一真空管11的两端均安装有阀门，第一反应釜13及第二反应釜9的外部均设有夹套，夹套的进口12与加热流体连通，所述第一反应釜13及第二反应釜9内均安装有搅拌器15，搅拌器15通过电机进行带动，所述第二反应釜9通过第二真空管16与循环水储罐3连通，第二反应釜9的底部设有出料口10，第一水喷射真空泵5及第二水喷射真空泵6的进水口与循环水储罐3连通，第一水喷射真空泵5及第二水喷射真空泵6的进气口与第二真空管16连通，第一水喷射真空泵5及第二水喷射真空泵6的出口管4与循环水储罐3连通，第一水喷射真空泵5及第二水喷射真空泵6的出口管4安装有三通阀17，通过三通阀17将水导入循环水储罐3内，所述循环水储罐3的一侧设有冷水进口8及热水出口7，热水出口7通过连通管与第一反应釜13连通，循环水储罐3通过管道与冷凝管2连通，第一反应釜13上设有螺栓安装的回流管14，回流管14通过回流三通阀18与循环水储罐3上的管道连通，冷凝管2上方安装有气液分离器1。本技术工作原理：开启第一水喷射真空泵5或第二水喷射真空泵6，同时将第一真空管11上的阀门打开，对第一反应釜13抽真空，产生负压，第一反应釜13中的物料通过第一真空管11进入第二反应釜9，完成倒料。随着第一水喷射真空泵5或第二水喷射真空泵6抽真空的进行，循环水储罐3中的水温度会升高，产生蒸汽，蒸汽中可能会夹带物料蒸汽，通过冷凝管2进行降温，大部分含物料蒸汽冷凝重新回流至循环水储罐3，部分不凝气体通过回流三通阀18回到循环水储罐3或第一反应釜13，形成蒸汽的闭环系统，而不会排到大气中，形成VOC污染源。等循环水储罐3中的水温达到一定温度的时候需要进行冷水补充置换，含部分物料的热水经热水出口7、夹套的进口12进入第一反应釜13，可以节省加热能源，回收了热量。冷水通过冷水进口8加入，不会产生污染废水。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，包括循环水储罐（3）、第一反应釜（13）、第二反应釜（9）、冷凝管（2），其特征在于，所述第一反应釜（13）通过第一真空管（11）与第二反应釜（9）连接，第一真空管（11）的两端均安装有阀门，第一反应釜（13）及第二反应釜（9）的外部均设有夹套，夹套的进口（12）与加热流体连通，所述第一反应釜（13）及第二反应釜（9）内均安装有搅拌器（15），搅拌器（15）通过电机进行带动，所述第二反应釜（9）通过第二真空管（16）与循环水储罐（3）连通，第二反应釜（9）的底部设有出料口（10），第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的进水口与循环水储罐（3）连通，第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的进气口与第二真空管（16）连通，第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的出口管（4）与循环水储罐（3）连通，第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的出口管（4）安装有三通阀（17），通过三通阀（17）将水导入循环水储罐（3）内，所述循环水储罐（3）的一侧设有冷水进口（8）及热水出口（7），热水出口（7）通过连通管与第一反应釜（13）连通，循环水储罐（3）通过管道与冷凝管（2）连通，冷凝管（2）上方安装有气液分离器（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全封闭环保型二羟基萘生产真空吸料系统，包括循环水储罐（3）、第一反应釜（13）、第二反应釜（9）、冷凝管（2），其特征在于，所述第一反应釜（13）通过第一真空管（11）与第二反应釜（9）连接，第一真空管（11）的两端均安装有阀门，第一反应釜（13）及第二反应釜（9）的外部均设有夹套，夹套的进口（12）与加热流体连通，所述第一反应釜（13）及第二反应釜（9）内均安装有搅拌器（15），搅拌器（15）通过电机进行带动，所述第二反应釜（9）通过第二真空管（16）与循环水储罐（3）连通，第二反应釜（9）的底部设有出料口（10），第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的进水口与循环水储罐（3）连通，第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的进气口与第二真空管（16）连通，第一水喷射真空泵（5）及第二水喷射真空泵（6）的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯维春，冯圣玉，岳涛，滕俊雨，伊文涛，周志辉，杨玉栋，
申请(专利权)人：枣庄市泰瑞精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37