一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法技术

本发明专利技术公开了一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法，包括以下步骤：(1)青稞预糊化粉的制备；(2)混合粉的制备；(3)混合粉的微波杀菌处理；(4)盐水的制备；(5)加工设备的杀菌处理；(6)和面工艺；(7)醒发工艺；(8)压延、切条工艺。该方法将对青稞粉、青稞预糊化粉和小麦粉进行微波杀菌，减少原料的微生物；所有制面设备均采用75％酒精进行杀菌，控制生产过程的微生物引入；在和面加水时，加入一定比例的食盐和抑菌剂，抑制贮藏过程中的微生物的生长繁殖；最后，将混合粉与盐水混合搅拌制得松散的面絮，再经醒发、压面、切条，制成青稞鲜湿面。该方法有效延长了青稞鲜湿面条的货架期，避免了常规鲜湿面添加酒精引起的刺激性气味，保留了青稞面条的特有风味，减少了不良风味。

A method of prolonging shelf life of fresh and wet barley noodles

The invention discloses a method for prolonging the shelf life of fresh and wet barley noodles, including the following steps: (1) preparation of barley pre-gelatinized powder; (2) preparation of mixed powder; (3) microwave sterilization of mixed powder; (4) preparation of brine; (5) sterilization of processing equipment; (6) and flour technology; (7) waking process; (8) calendering and slicing process. In this method, barley flour, barley pre-gelatinized powder and wheat flour were sterilized by microwave to reduce microorganisms in raw materials; 75% alcohol was used in all flour-making equipment to sterilize and control the introduction of microorganisms in the production process; salt and bacteriostatic agents were added to the flour to inhibit the growth and reproduction of microorganisms in the storage process; finally, mixed flour and brine were mixed. Loose flour is made by stirring, and then fresh and wet barley flour is made by waking, pressing and slicing. The method effectively prolonged the shelf life of fresh and wet barley noodles, avoided the irritating odor caused by adding alcohol to conventional fresh and wet barley noodles, retained the unique flavor of barley noodles, and reduced the bad flavor.

【技术实现步骤摘要】
一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法
本专利技术属于生鲜面制品贮藏保鲜
，特别涉及一些延长生鲜面条保鲜期的前处理和添加剂保鲜方法。
技术介绍
青稞是一种青藏高原粮食作物，含有保健和药用价值的生理活性成分，具备“三高两低”(高蛋白、高可溶性纤维、高维生素和低脂肪、低糖)的营养构成，且基于青稞粉加工而成的青稞面条具有特殊的风味，无异味，深受现代人们的喜爱。目前，鲜湿面的保鲜主要为冷藏保鲜和化学保鲜。冷藏保鲜能耗高，且需要专门的设备，保藏条件要求较高，而化学保鲜主要是通过添加食品添加剂来抑制微生物生长繁殖。目前以添加酒精的鲜湿面保藏效果较好，但这种保鲜方式在开袋食用时会产生刺激性的不良风味。因此，找到一种安全、绿色的杀菌抑菌方法，对于延长青稞生鲜面条货架期、促进生鲜面条消费具有重要意义。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法。该方法采用原料杀菌预处理、加工过程设备杀菌和抑菌剂防腐的全流程保护模式，可有效延长青稞生鲜湿面的货架期，还可以增强煮后面条的弹性和韧性。为了达到上述目的，本专利技术一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法所采用的技术方案为：(1)青稞预糊化粉的制备：将青稞粉倒入搅拌机，加入适量水分并充分搅拌均匀，将青稞粉含水率调整至16％，再将混匀的青稞粉倒入双螺杆挤压机的螺旋进料槽中进行挤压膨化，双螺杆挤压机的运行参数为：一区至四区温度分别为60℃、90℃、130℃和160℃，螺杆转速为260r/min，模孔大小为0.39cm；之后，待挤压膨化物冷却干燥后，粉碎，过60目筛，得到青稞预糊化粉；(2)混合粉的制备：以重量份数计，将50份青稞预糊化粉与50青稞粉混合，得复配粉，再将40份复配粉与60份小麦粉充分混合，得混合粉；(3)混合粉的微波杀菌处理：将混合好的原料粉放入密封袋，进行微波杀菌预处理；(4)盐水的制备：将食盐、聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙溶解于蒸馏水中制成盐水，备用；(5)加工设备的杀菌处理：对和面机、面条机的所有与面团接触的表面采用75％的酒精进行杀菌处理；(6)和面工艺：将混合粉倒入和面钵，加入适量的盐水，混合搅拌6min至面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓又能复原至松散状；(7)醒发工艺：将松散的面絮在辊距3mm宽度下压延一次，再对折压延两次，自封袋密封，并在30℃条件下醒发30min；(8)压延、切条工艺：调整面条机压辊的辊距，辊距分别调整为2.5mm、2mm、1.5mm、1.2mm和1.0mm，进行连续压延至1.5mm厚的面片，最后将面片切条制成面条，放入自封袋，置于25℃环境中贮藏。优选的是，其中，所述步骤(3)中微波杀菌工艺的原料粉为100g～120g，均匀铺放，微波功率800W～1000W，处理时间30s～50s。优选的是，其中，所述步骤(4)中的目标含水率为30％～32％。优选的是，其中，所述步骤(4)中聚赖氨酸盐酸盐的添加量为0.4g/kg。优选的是，其中，所述步骤(4)中丙酸钙的添加量为0.15g/kg～0.25g/kg。优选的是，其中，所述步骤(8)中的面条厚度为1.4mm～1.6mm。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的青稞鲜湿面条保鲜方法，青稞粉添加量为40％，微波杀菌方法同时具有辐射杀菌和热杀菌的双重效果，处理时间短，杀菌效果均匀；添加的聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙能够有效抑制淀粉和蛋白质类食品中的细菌和霉菌等微生物，起到有效延长鲜湿面条货架期的有益效果。与传统的酒精防腐方法相比，本专利技术可以避免因酒精引起的不良刺激性气味，保留青稞自身的特有风味。本专利技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的长货架期杂粮生鲜面条的加工流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步地详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。以下实施仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1(1)青稞预糊化粉的制备：将青稞粉倒入搅拌机，加入适量水分并充分搅拌均匀，将青稞粉含水率调整至16％，再将混合均匀的青稞粉倒入双螺杆挤压机的螺旋进料槽中进行挤压膨化，双螺杆挤压机的运行参数为：一区至四区温度分别为60℃、90℃、130℃和160℃，螺杆转速为260r/min，模孔大小为0.39cm；之后，待挤压膨化物冷却干燥后，粉碎，过60目筛，得到青稞预糊化粉；(2)混合粉的制备：以重量份数计，将50份青稞预糊化粉与50青稞粉混合，得复配粉，再将40份复配粉与60份小麦粉充分混合，得混合粉；(3)混合粉的微波杀菌处理：将混合好的原料粉100g放入密封袋，进行微波杀菌预处理，微波功率700W，处理时间30s；(4)盐水的制备：将食盐、聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙溶解于蒸馏水中制成盐水，聚赖氨酸盐酸盐添加量为0.4g/kg，丙酸钙添加量为0.15g/kg；(5)加工设备的杀菌处理：对和面机、面条机的所有与面团接触的表面采用75％的酒精进行杀菌处理；(6)和面工艺：将混合粉倒入和面钵，加入适量的盐水，保证最终含水率为30％～32％，混合搅拌6min至面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓又能复原至松散状；(7)醒发工艺：将松散的面絮在辊距3mm时压延一次，再对折压延两次，自封袋密封，并在30℃条件下醒发30min；(8)压延、切条工艺：调整面条机压辊的辊距，辊距分别调整为2.5mm、2mm、1.5mm、1.2mm和1.0mm，进行连续压延至1.5mm厚的面片，最后将面片切条制成面条，放入自封袋，置于25℃环境中贮藏。实施例2(1)青稞预糊化粉的制备：将青稞粉倒入搅拌机，加入适量水分并充分搅拌均匀，将青稞粉含水率调整至16％，再将混匀的青稞粉倒入双螺杆挤压机的螺旋进料槽中进行挤压膨化，双螺杆挤压机的运行参数为：一区至四区温度分别为60℃、90℃、130℃和160℃，螺杆转速为260r/min，模孔大小为0.39cm；之后，待挤压膨化物冷却干燥后，粉碎，过60目筛，得到青稞预糊化粉；(2)混合粉的制备：以重量份数计，将50份青稞预糊化粉与50青稞粉混合，得复配粉，再将40份复配粉与60份小麦粉充分混合，得混合粉；(3)混合粉的微波杀菌处理：将混合好的原料粉115g放入密封袋，进行微波杀菌预处理，微波功率700W，处理时间40s；(4)盐水的制备：将食盐、聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙溶解于蒸馏水中制成盐水，聚赖氨酸盐酸盐添加量为0.4g/kg，丙酸钙添加量为0.2g/kg；(5)加工设备的杀菌处理：对和面机、面条机的所有与面团接触的表面采用75％的酒精进行杀菌处理；(6)和面工艺：将混合粉倒入和面钵，加入适量的盐水，保证最终含水率为30％～32％，混合搅拌6min至面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓又能复原至松散状；(7)醒发工艺：将松散的面絮在辊距3mm时压延一次，再对折压延两次，自封袋密封，并在30℃条件下醒发30min；(8)压延、切条工艺：调整面条机压辊的辊距，辊距分别调整为2.5mm、2mm、1.5mm、1.2mm和1.0mm，进行连续压延至1.5mm厚的面片，最后将面片切条制成面条，放入自封袋，置于25℃环境中贮藏。实施例3(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)青稞预糊化粉的制备：将青稞粉倒入搅拌机，加入适量水分并充分搅拌均匀，将青稞粉含水率调整至16％，再将混合均匀的青稞粉倒入双螺杆挤压机的螺旋进料槽中进行挤压膨化，双螺杆挤压机的运行参数为：一区至四区温度分别为60℃、90℃、130℃和160℃，螺杆转速为260r/min，模孔大小为0.39cm；之后，待挤压膨化物冷却干燥后，粉碎，过60目筛，得到青稞预糊化粉；(2)混合粉的制备：以重量份数计，将50份青稞预糊化粉与50青稞粉混合，得复配粉，再将40份复配粉与60份小麦粉充分混合，得混合粉；(3)混合粉的微波杀菌处理：将混合好的原料粉放入密封袋，进行微波杀菌预处理；(4)盐水的制备：将食盐、聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙溶解于蒸馏水中制成盐水，备用；(5)加工设备的杀菌处理：对和面机、面条机的所有与面团接触的表面采用75％的酒精进行杀菌处理；(6)和面工艺：将混合粉倒入和面钵，加入适量的盐水，混合搅拌6min至面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓又能复原至松散状；(7)醒发工艺：将松散的面絮在辊距3mm时压延一次，再对折压延两次，自封袋密封，并在30℃条件下醒发30min；(8)压延、切条工艺：调整面条机压辊的辊距，辊距分别调整为2.5mm、2mm、1.5mm、1.2mm和1.0mm，进行连续压延至1.5mm厚的面片，最后将面片切条制成面条，放入自封袋，置于25℃环境中贮藏。...

【技术特征摘要】
1.一种延长青稞鲜湿面条货架期的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)青稞预糊化粉的制备：将青稞粉倒入搅拌机，加入适量水分并充分搅拌均匀，将青稞粉含水率调整至16％，再将混合均匀的青稞粉倒入双螺杆挤压机的螺旋进料槽中进行挤压膨化，双螺杆挤压机的运行参数为：一区至四区温度分别为60℃、90℃、130℃和160℃，螺杆转速为260r/min，模孔大小为0.39cm；之后，待挤压膨化物冷却干燥后，粉碎，过60目筛，得到青稞预糊化粉；(2)混合粉的制备：以重量份数计，将50份青稞预糊化粉与50青稞粉混合，得复配粉，再将40份复配粉与60份小麦粉充分混合，得混合粉；(3)混合粉的微波杀菌处理：将混合好的原料粉放入密封袋，进行微波杀菌预处理；(4)盐水的制备：将食盐、聚赖氨酸盐酸盐和丙酸钙溶解于蒸馏水中制成盐水，备用；(5)加工设备的杀菌处理：对和面机、面条机的所有与面团接触的表面采用75％的酒精进行杀菌处理；(6)和面工艺：将混合粉倒入和面钵，加入适量的盐水，混合搅拌6min至面团呈松散的颗粒状，手握可成团，轻轻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，王振华，图尔荪托合提·托合提萨伊普，梁杉，王子元，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：发明
国别省市：北京,11