一种开关柜的走线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关柜的走线结构。开关柜的走线结构包括由隔板沿竖直方向分隔开的上隔室和下隔室，隔板上设有供线缆穿过以连接所述上隔室和下隔室的过线通道，所述下隔室内设有上下布置的走线架，走线架位于下隔室内的待接线元件的上方以将线缆自待接线元件引导至所述隔板。下隔室内于待接线元件的上方设有走线架，走线架将线缆自待接线元件引导至隔板，线缆可直接从待接线元件沿上下方向引导至隔板，避免迂回走线，减少了线缆的长度，同时也减少了操作人员的走线工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种开关柜的走线结构
本技术涉及一种开关柜的走线结构。
技术介绍
开关柜是电路系统在发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护电路的设备，在发电厂、变电站、居民住宅小区中有广泛的应用。在低压开关柜中，通常设置断路器对电路进行保护。现有的开关柜的走线结构如图1所示，包括由隔板3沿竖直方向分隔开的元件室1和仪表室2，元件室1内安装有断路器4，仪表室2用于安装二次端子，隔板3上设有走线孔6，在元件室1和仪表室2之间连接有线缆5，线缆5穿过隔板3的走线孔6以连接断路器4以及二次端子。由于元件室1在断路器4和隔板3之间缺少固定线缆5的固定结构，现有的线缆5从断路器4的顶端的出线口引出，经由开关柜的后侧的柜体引导至元件室1的底板，再经开关柜的侧板上的型材固定后向上延伸并穿过隔板3的走线孔6。这样的线缆是迂回走线，两个隔室之间的线缆的长度远超过断路器与二次端子之间的距离，造成了线缆的浪费，同时也增大了操作人员的走线工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关柜的走线结构，以解决现有技术中开关柜的上下两个隔室之间的线缆的长度较大而产生浪费，增大了操作人员的走线工作量的问题。为了解决上述技术问题，本技术的开关柜的走线结构的技术方案为：开关柜的走线结构，包括由隔板沿竖直方向分隔开的上隔室和下隔室，隔板上设有供线缆穿过以连接所述上隔室和下隔室的过线通道，所述下隔室内设有上下布置的走线架，走线架位于下隔室内的待接线元件的上方以将线缆自待接线元件引导至所述隔板。该技术方案的有益效果在于：下隔室内于待接线元件的上方设有走线架，走线架将线缆自待接线元件引导至隔板，线缆可直接从待接线元件沿上下方向引导至隔板，避免迂回走线，减少了线缆的长度，同时也减少了操作人员的走线工作量。所述走线架以吊挂的形式固定在所述隔板上。吊挂的固定形式简单，固定方便。所述走线架为板型结构，走线架具有沿上下方向延伸以引导线缆的竖直部分和水平折弯的折弯部分，走线架通过折弯部分固定在所述隔板上。走线架为板型结构，便于制作，折弯部分可以避免对线缆布置产生阻碍。所述走线架的竖直部分具有用于与线缆贴合的贴合面，竖直部分的边沿向背离贴合面的方向弯折。竖直部分的边沿向背离贴合面的方向弯折，可以避免边沿对线缆产生摩擦而切割线缆。所述走线架的折弯部分设有用于与隔板固定连接的长孔。长孔为走线架的固定提供调节量，增加走线架的适用性。所述走线架上设有用于固定线缆的固定结构。固定结构可以将线缆固定在走线架上，避免线缆活动。所述固定结构为沿走线架的走线方向间隔布置的固定孔。固定孔的结构简单，加工方便。所述固定孔成对布置，成对布置的两个固定孔之间具有用于容纳线缆的容纳空间。附图说明图1为现有的开关柜的走线结构的结构示意图；图2为本技术的开关柜的走线结构的实施例1的结构示意图；图3为本技术的开关柜的走线结构的实施例1的走线架的结构示意图；图4为图3的走线架的左视图；图5为图3的走线架的俯视图。图中各标记：1.元件室；2.仪表室；3.隔板；4.断路器；5.线缆；6.走线孔；7.走线架；71.竖直部分；72.贴合面；73.折边；74.固定孔；75.长孔；76.折弯部分。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的开关柜的走线结构的实施例1，如图2至图5所示，包括由隔板3沿竖直方向分隔开的元件室1和仪表室2，元件室1形成下隔室，仪表室2形成上隔室。元件室1内设有断路器4，仪表室2内设有二次端子（图中未显示），断路器4的顶端设有出线口，断路器4与二次端子之间连接有线缆5，隔板3上设有走线孔6，走线孔6形成隔板3上的供线缆5穿过的过线通道，在其他实施例中，也可以在隔板3的边沿设置凹槽，凹槽形成过线通道。元件室1于断路器4的上方设有走线架7，走线架7沿上下方向布置，需要说明的是，该上下方向不仅仅是严格意义的竖直方向，也可以为与竖直方向具有一定夹角的倾斜方向，走线架7可以将线缆5自断路器4沿上下方向直接引导至隔板3，以避免迂回走线而导致线缆5过长产生浪费。走线架7为板型结构，走线架7包括矩形的板体，板体包括沿竖直方向延伸的竖直部分71和沿水平方向折弯的折弯部分76，竖直部分71用于与线缆5贴合以进行走线，折弯部分76用于与隔板3固定。板体的竖直部分71的板面形成用于与线缆5贴合的贴合面72，板体的竖直部分71的各个边沿分别向背离贴合面72的方向弯折并形成折边73，折边73可以避免板体的边沿与线缆5产生摩擦而切割线缆5，延长线缆5的使用寿命。板体的折弯部分76上设有沿走线架的走线方向延伸的长孔75，长孔75沿垂直于走线方向间隔布置有两个，隔板3上设有结构孔，长孔75与结构孔内可穿装螺栓以将走线架7以吊挂的形式固定在隔板3上。板体的竖直部分71沿走线方向间隔布置有固定孔74，固定孔74可以供绑缚线缆5的扎带穿过以对线缆5进行固定，固定孔74形成走线架7的用于固定线缆5的固定结构。固定孔74成对布置，成对布置的两个固定孔74之间具有容纳线缆5的容纳空间，便于扎带穿过固定孔74以对线缆5进行绑缚。本技术的开关柜的走线结构在使用时，将螺栓穿过走线架7的长孔75和隔板3上的结构孔以将走线架7固定在隔板3上，线缆5从断路器4的顶端的出线口引出，经过走线架7的板体的竖直部分71直接向上布置并引导至隔板3，利用扎带穿过板体上的固定孔74将线缆5固定在板体的贴合面72上，线缆5经过隔板3上的走线孔6被引导至仪表室2内以与二次端子连接，避免了线缆5经过断路器4后侧以及下方的柜体并由柜体的型材固定，缩短了线缆的长度，避免线缆浪费，也减少了操作人员的走线工作量。本技术的开关柜的走线结构的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中走线架为矩形的板结构，在本实施例中，走线架也可以为日字或目字型的框架结构，框架包括沿上下方向延伸且平行设置的两个纵梁和连接两个纵梁的横梁，线缆可通过扎带固定在横梁上，靠近隔板的横梁上设置连接孔以穿装螺栓使走线架固定在隔板上；走线架也可以为沿竖直方向布置的槽钢。本技术的开关柜的走线结构的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中走线架通过螺栓以吊挂的形式固定在隔板上，在本实施例中，也可以在走线架背离贴合面的一侧设置支腿，走线架通过支腿固定在开关柜的柜体上；也可以同时固定在柜体与隔板上。本技术的开关柜的走线结构的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中固定结构为固定孔，在本实施例中，也可以在板体上设置以线缆的走线方向为对称轴对称布置的凸台，扎带绑缚在凸台上，凸台形成用于固定线缆的固定结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开关柜的走线结构，包括由隔板沿竖直方向分隔开的上隔室和下隔室，隔板上设有供线缆穿过以连接所述上隔室和下隔室的过线通道，其特征在于：所述下隔室内设有上下布置的走线架，走线架位于下隔室内的待接线元件的上方以将线缆自待接线元件引导至所述隔板。

【技术特征摘要】
1.开关柜的走线结构，包括由隔板沿竖直方向分隔开的上隔室和下隔室，隔板上设有供线缆穿过以连接所述上隔室和下隔室的过线通道，其特征在于：所述下隔室内设有上下布置的走线架，走线架位于下隔室内的待接线元件的上方以将线缆自待接线元件引导至所述隔板。2.根据权利要求1所述的开关柜的走线结构，其特征在于：所述走线架以吊挂的形式固定在所述隔板上。3.根据权利要求2所述的开关柜的走线结构，其特征在于：所述走线架为板型结构，走线架具有沿上下方向延伸以引导线缆的竖直部分和水平折弯的折弯部分，走线架通过折弯部分固定在所述隔板上。4.根据权利要求3所述的开关柜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵硕硕，李不缺，范晓雨，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41