一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法，包括以下步骤：S1：在PET膜上添加聚合物单体，经高温聚合形成改性PET膜；S2：采用带有凸点的胶辊在改性PET膜上滚压，从而使改性PET膜表面形成微孔结构；S3：将微孔箔材粘附在改性PET膜上；S4：涂布，在微孔箔材未粘改性PET膜的一面涂电极材料；S5：将改性PET膜撕下；S6：在微孔箔材撕下改性PET膜后的一面涂电极材料。本发明专利技术解决了微孔箔材的漏料问题，同时不影响极片厚度，而且有利于箔材微孔中气体的排出，不影响涂布外观。提升了活性物质与集流体之间的附着力，减少界面电阻，从而降低电池内阻；而且正负极片的均一性得到改善，提高所述电芯的电化学性能。本发明专利技术应用于锂电池技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法
本专利技术涉及锂电池
，具体涉及一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法。
技术介绍
新型能源是国家层面的重点发展方向，锂离子电池作为一种新型能源，自从上世纪90年代初，成功研制以来，以其容量高、循环寿命长、对环境污染少、可安全快速充放电等优势而倍受人们关注。锂离子电池中，铜箔一般用作负极集流体，在铜箔表面涂布负极材料，形成负极；铝箔一般用作正极集流体，在铝箔表面涂布正极材料，形成正极；在正极集流体或负极集流体上涂覆活性物质后，正极与负极经叠片工序形成锂离子电池。为提升锂离子电池的能量密度，降低铜箔、铝箔的重量，即制作微孔铜箔、微孔铝箔，成了一种颇受欢迎的方法。现有的微孔铜箔、微孔铝箔是一种表面具有微孔的片状材料。公开号为“201410202747.5”的专利文件公开了一种微孔箔材的涂布方法，能在涂布时防止漏料，但增加了极片重量，不利于锂离子电池的能量密度的提升，而且增加了极片厚度，影响电芯的装配入壳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法，解决了微孔箔材的漏料问题，同时不影响极片厚度，而且有利于箔材微孔中气体的排出，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在PET膜(3)上添加聚合物单体，经高温聚合形成改性PET膜(3)；S2：采用带有凸点的胶辊在改性PET膜(3)上滚压，从而使改性PET膜(3)表面形成微孔结构；S3：将微孔箔材(4)粘附在改性PET膜(3)上；S4：涂布，在微孔箔材(4)未粘改性PET膜(3)的一面涂电极材料(5)；S5：将改性PET膜(3)撕下；S6：在微孔箔材(4)撕下改性PET膜(3)后的一面涂电极材料(5)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在PET膜(3)上添加聚合物单体，经高温聚合形成改性PET膜(3)；S2：采用带有凸点的胶辊在改性PET膜(3)上滚压，从而使改性PET膜(3)表面形成微孔结构；S3：将微孔箔材(4)粘附在改性PET膜(3)上；S4：涂布，在微孔箔材(4)未粘改性PET膜(3)的一面涂电极材料(5)；S5：将改性PET膜(3)撕下；S6：在微孔箔材(4)撕下改性PET膜(3)后的一面涂电极材料(5)。2.根据权利要求1所述的锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：所述凸点为菱形。3.根据权利要求1所述的锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：在步骤S2中，所述聚合物单体为氯乙烯或乙烯或丙烯等物质中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：所述聚合物单体的添加质量占改性PET膜(3)质量的比重为10％～20％。5.根据权利要求1所述的锂电池极片微孔箔材的涂布方法，其特征在于：步骤S3中，可以采用直接粘附或通过中间媒介的方式将将微孔箔材(4)粘附在PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彪鹏，
申请(专利权)人：桑顿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43