一种高分子材质轻量化液压缸体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材质轻量化液压缸体，包括缸筒，所述缸筒的一端外表面固定安装有前盖板，所述前盖板的外表面设有卡箍，所述卡箍的一侧外表面固定连接有锁紧螺栓，所述卡箍的下端外表面固定连接有固定板，所述卡箍的一侧外表面开设有槽口，所述前盖板的一侧外表面位于槽口的内部的位置固定安装有液压管连接头，所述缸筒的另一端外表面固定安装有后盖板，所述后盖板远离缸筒的一侧外表面固定安装有底板，所述底板远离后盖板的一侧外表面固定安装有螺帽，所述后盖板的一侧位于底板的内部的位置固定连接有连接顶头。本实用新型专利技术能够方便缸体的安装，并能使缸体的结构更加的稳定，提高缸体的使用效果，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材质轻量化液压缸体
本技术涉及液压缸
，尤其涉及一种高分子材质轻量化液压缸体。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸体即是液压缸的外部缸体，现在液压缸体大多采用高分子材质制成，用以降低液压缸的质量，但是现有的高分子材质轻量化液压缸体在使用时存在一定的缺陷，缸体安装不便，而且缸体的稳定性不强，造成液压缸体使用效果不佳，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对高分子材质轻量化液压缸体做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材质轻量化液压缸体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材质轻量化液压缸体，包括缸筒，所述缸筒的一端外表面固定安装有前盖板，所述前盖板的外表面设有卡箍，所述卡箍的一侧外表面固定连接有锁紧螺栓，所述卡箍的下端外表面固定连接有固定板，所述卡箍的一侧外表面开设有槽口，所述前盖板的一侧外表面位于槽口的内部的位置固定安装有液压管连接头，所述缸筒的另一端外表面固定安装有后盖板，所述后盖板远离缸筒的一侧外表面固定安装有底板，所述底板远离后盖板的一侧外表面固定安装有螺帽，所述后盖板的一侧位于底板的内部的位置固定连接有连接顶头，所述连接顶头的一端位于底板的内部的位置固定连接有紧压弹簧，所述后盖板的内壁一侧设有密封圈，所述缸筒由合金层、聚酯纤维层与基层组成，所述合金层、聚酯纤维层与基层从上至下依次构成缸筒。优选的，所述缸筒为圆柱形结构，所述螺帽的数量为若干组。优选的，所述前盖板与底板之间的位置固定连接有液压导杆，所述液压导杆为圆柱形结构，所述液压导杆的数量为若干组。优选的，所述前盖板的前端外表面固定安装有凸缘，所述凸缘的中间外表面开设有柱塞孔。优选的，所述液压管连接头的数量为两组，两组所述液压管连接头分别位于前盖板与后盖板的外表面。优选的，所述后盖板通过连接顶头与底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的卡箍、锁紧螺栓、固定板和槽口，可以方便缸体的安装，固定板上设有螺栓孔，而且卡箍可以通过槽口调整位置，方便将缸体以不同的位置进行安装，使液压缸体在安装时更加的方便快捷；2、本技术中，通过设置的连接顶头、紧压弹簧和密封圈，可以利用紧压弹簧来进行缓冲，从而使缸体的连接结构更加的牢固，缸体的缸筒与后盖板之间通过密封圈密封，密封圈采用橡胶材质，在密封的同时还能起到紧固连接作用，使缸体更加稳定，提高缸体的使用效果；本技术能够方便缸体的安装，并能使缸体的结构更加的稳定，提高缸体的使用效果，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材质轻量化液压缸体的正视图；图2为本技术提出的一种高分子材质轻量化液压缸体的侧视图；图3为本技术提出的一种高分子材质轻量化液压缸体的局部结构示意图；图4为本技术提出的一种高分子材质轻量化液压缸体的缸筒结构示意图。图中：1缸筒、2前盖板、3凸缘、4柱塞孔、5卡箍、6锁紧螺栓、7固定板、8槽口、9液压管连接头、10后盖板、11底板、12螺帽、13连接顶头、14紧压弹簧、15密封圈、16液压导杆、17合金层、18聚酯纤维层、19基层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高分子材质轻量化液压缸体，包括缸筒1，缸筒1的一端外表面固定安装有前盖板2，前盖板2的外表面设有卡箍5，卡箍5的一侧外表面固定连接有锁紧螺栓6，卡箍5的下端外表面固定连接有固定板7，卡箍5的一侧外表面开设有槽口8，前盖板2的一侧外表面位于槽口8的内部的位置固定安装有液压管连接头9，缸筒1的另一端外表面固定安装有后盖板10，后盖板10远离缸筒1的一侧外表面固定安装有底板11，底板11远离后盖板10的一侧外表面固定安装有螺帽12，后盖板10的一侧位于底板11的内部的位置固定连接有连接顶头13，连接顶头13的一端位于底板11的内部的位置固定连接有紧压弹簧14，后盖板10的内壁一侧设有密封圈15，缸筒1由合金层17、聚酯纤维层18与基层19组成，合金层17、聚酯纤维层18与基层19从上至下依次构成缸筒1。缸筒1为圆柱形结构，螺帽12的数量为若干组，前盖板2与底板11之间的位置固定连接有液压导杆16，液压导杆16为圆柱形结构，液压导杆16的数量为若干组，前盖板2的前端外表面固定安装有凸缘3，凸缘3的中间外表面开设有柱塞孔4，液压管连接头9的数量为两组，两组液压管连接头9分别位于前盖板2与后盖板10的外表面，后盖板10通过连接顶头13与底板11固定连接。工作原理：将前盖板2与后盖板10分别安装在缸筒1的两端，底板11通过后盖板10的连接顶头13与后盖板10连接，底板11与后盖板10连接处设有紧压弹簧14，而且在后盖板10内部设有密封圈15，可以使缸体的结构更加的稳定，提高缸体的使用效果，前盖板2的凸缘3上开设有柱塞孔4，可以方便液压缸的柱塞的安装，前盖板2与底板11之间通过螺帽12连接液压导杆16，将卡箍5套在前盖板2的外表面，液压管连接头9穿过卡箍5的槽口8，然后将卡箍5通过锁紧螺栓6与前盖板2固定，卡箍5下端连接固定板7，固定板7外表面开设螺栓孔，通过卡箍5与固定板7可以方便缸体的安装，使缸体在安装时更加的方便快捷，缸体的材质由合金层17、聚酯纤维层18与基层19组成，通过高分子聚合物来制成缸体，可以使缸体结构更加牢固的同时减轻缸体的质量；本技术能够方便缸体的安装，并能使缸体的结构更加的稳定，提高缸体的使用效果，具有实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材质轻量化液压缸体，包括缸筒（1），其特征在于，所述缸筒（1）的一端外表面固定安装有前盖板（2），所述前盖板（2）的外表面设有卡箍（5），所述卡箍（5）的一侧外表面固定连接有锁紧螺栓（6），所述卡箍（5）的下端外表面固定连接有固定板（7），所述卡箍（5）的一侧外表面开设有槽口（8），所述前盖板（2）的一侧外表面位于槽口（8）的内部的位置固定安装有液压管连接头（9），所述缸筒（1）的另一端外表面固定安装有后盖板（10），所述后盖板（10）远离缸筒（1）的一侧外表面固定安装有底板（11），所述底板（11）远离后盖板（10）的一侧外表面固定安装有螺帽（12），所述后盖板（10）的一侧位于底板（11）的内部的位置固定连接有连接顶头（13），所述连接顶头（13）的一端位于底板（11）的内部的位置固定连接有紧压弹簧（14），所述后盖板（10）的内壁一侧设有密封圈（15），所述缸筒（1）由合金层（17）、聚酯纤维层（18）与基层（19）组成，所述合金层（17）、聚酯纤维层（18）与基层（19）从上至下依次构成缸筒（1）。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材质轻量化液压缸体，包括缸筒（1），其特征在于，所述缸筒（1）的一端外表面固定安装有前盖板（2），所述前盖板（2）的外表面设有卡箍（5），所述卡箍（5）的一侧外表面固定连接有锁紧螺栓（6），所述卡箍（5）的下端外表面固定连接有固定板（7），所述卡箍（5）的一侧外表面开设有槽口（8），所述前盖板（2）的一侧外表面位于槽口（8）的内部的位置固定安装有液压管连接头（9），所述缸筒（1）的另一端外表面固定安装有后盖板（10），所述后盖板（10）远离缸筒（1）的一侧外表面固定安装有底板（11），所述底板（11）远离后盖板（10）的一侧外表面固定安装有螺帽（12），所述后盖板（10）的一侧位于底板（11）的内部的位置固定连接有连接顶头（13），所述连接顶头（13）的一端位于底板（11）的内部的位置固定连接有紧压弹簧（14），所述后盖板（10）的内壁一侧设有密封圈（15），所述缸筒（1）由合金层（17）、聚酯纤维层（18）与基层（19）组成，所述合金层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安民，刘鹏，
申请(专利权)人：安阳市超高工业技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41