一种基于滚珠丝杠的外置摩擦机械自锁液压缸制造技术

一种基于滚珠丝杠的外置摩擦机械自锁液压缸，涉及液压技术邻域，所解决的是现阶段国内外市场上自锁液压缸种类少、锁紧可靠性差、输出力—体积比小的技术问题。该液压缸结构上包括缸筒、缸盖、缸底、活塞、活塞杆和锁紧总成，及缸底丝杠旋转辅助总成；所述活塞杆尾部钻有一个深度大于液压缸行程长度的同轴孔，装配滚珠丝杠，丝杠螺母与活塞形成复合体，活塞杆尾部圆周面上钻有若干个通油油孔，杆内腔采用铣圆周方式打通，通油孔数量及分部根据实际液压缸运行速度按需设计；所述滚珠丝杠螺纹端置于活塞杆内，与丝杠螺母配合，另一端通过双向推力轴承与缸底连接并伸出缸底；所述自锁液压缸缸底旋转辅助总成外采用法兰连接或键连接刹车碟盘，并与刹车卡钳配合使用；有本实用新型专利技术所提供的液压缸可在实现任意位置自锁，可实现双向自锁，可实现高输出力—体积比自锁，自锁控制方式可变易控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于滚珠丝杠的外置摩擦机械自锁液压缸
本专利技术属于液压缸
，在普通双作用液压缸的基础上，创新设计了机械自锁机构，使其可以在液压缸行程的任意位置锁紧活塞杆。
技术介绍
液压缸是由液压油驱动输出动力的设备，主要由缸筒、活塞组成。缸筒内腔封闭，活塞以滑动配合方式安装在缸筒内腔并将缸筒内腔分隔成两个腔体。液压缸工作时，一腔体进油，另一腔体回油，即可推动活塞及活塞杆运动，进行做功。液压缸具有力-质量比大、结构紧凑、工作平稳、过载保护等优点，在军事、民用工业中都有广泛的应用。液压缸在某些工作场景中，活塞杆需要长期保持在伸出到某一位置的状态，因此，需要一种具备自锁能力的液压缸满足上述功能需要，并确保安全使用。自锁液压缸作为一种液压系统执行元件，它在运动及锁定时既要承受较大载荷，又要求具有精确的定位功能，传统的保压式自锁液压缸可以实现较为一定精度范围的定位，但阀口及活塞等处多会随着工作时间的推移及工作载荷的增加产生泄漏，泄漏的发生会导致油缸出现“软腿”现象，使定位精度偏差增大，即便是极其微小的泄漏和渗透都会导致生产工作无法正常顺利进行。现阶段各类自锁液压缸无论在技术保证上还是生产多样化都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于滚珠丝杠的外置摩擦机械自锁液压缸，其特征在于：结构上包括缸筒、活塞总成、前端盖、尾部钻孔活塞杆、活塞杆左右分段、锁紧腔排油油孔、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母副、双向推力球轴承、螺纹端盖、密封毡圈、套筒、套筒定位螺母、缸底；缸筒前端与前端盖采用六根螺栓固定连接，缸筒内活塞通过螺母固定在活塞杆尾部，活塞杆左段尾部内置球沟槽，活塞总成与活塞杆右段焊接连接，活塞杆左段与内置的螺纹丝杠配合组成滚珠丝杠，由缸底总成约束，螺纹丝杠伸出端连接有刹车盘和油控刹车器，利用滚珠丝杠的旋转运动和直线运动相互转换的原理，将轴向摩擦自锁转换为建立在尾部伸出端刹车盘上的周向自锁，实现该液压缸的实时自锁目的。

【技术特征摘要】
1.一种基于滚珠丝杠的外置摩擦机械自锁液压缸，其特征在于：结构上包括缸筒、活塞总成、前端盖、尾部钻孔活塞杆、活塞杆左右分段、锁紧腔排油油孔、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母副、双向推力球轴承、螺纹端盖、密封毡圈、套筒、套筒定位螺母、缸底；缸筒前端与前端盖采用六根螺栓固定连接，缸筒内活塞通过螺母固定在活塞杆尾部，活塞杆左段尾部内置球沟槽，活塞总成与活塞杆右段焊接连接，活塞杆左段与内置的螺纹丝杠配合组成滚珠丝杠，由缸底总成约束，螺纹丝杠伸出端连接有刹车盘和油控刹车器，利用滚珠丝杠的旋转运动和直线运动相互转换的原理，将轴向摩擦自锁转换为建立在尾部伸出端刹...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊瑞平，王晨光，文永飞，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：四川,51