一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，包括活塞体和端盖，所述活塞体的尾部一端设有安装沉孔，所述端盖的外壁上和所述安装沉孔的内壁上分别设有螺纹，所述端盖通过螺纹配合安装在所述安装沉孔中，在所述端盖的圆周外边沿处设置有第一通孔，在所述安装沉孔底面上设置有螺纹孔，将螺栓穿过所述第一通孔螺合进所述螺纹孔内，进而将所述端盖紧固在所述安装沉孔中，在所述端盖上还设置有第二通孔。使用本实用新型专利技术的压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，明显改善了端盖在活塞体运动过程中的受力条件，解决了中心螺栓断裂和螺母脱落的问题，提高了压缩机活塞运转的周期。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖
本技术涉及气体压缩机活塞
，尤其涉及一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖。
技术介绍
大型往复活塞式氮氢气压缩机是化工行业生产中的关键设备，在石油化工、煤化工等许多行业中使用的大型六列七缸活塞式压缩机，由于缸体对称排列平衡受力，具有运行平稳和安全的优点因此而被广泛使用。在设备运行过程中，压缩气体的关键部件是活塞，所以活塞的可靠性就显得尤为重要。例如MH-92型压缩机四五级活塞尾部的端盖，通常都采用中心衬板和螺栓固定，容易出现螺母脱落、螺栓断裂等问题，也常常发生因压缩机四、五级活塞撞缸的故障而停车，使得曲柄连杆机构严重受损，甚至还会出现着火、爆炸等恶性事故。经过分析和研究发现，造成四、五级活塞尾部端盖紧固螺栓断裂的主要原因是没有很好的防松措施，虽然中心螺栓在端盖与螺母之间加上弹簧垫，并将螺母实施点焊固定，但是，这种固定活塞后端盖的方法存在着以下弊端：其一是中心螺栓在压缩机长周期运转过程中，产生局部集中疲劳应力导致螺栓被拉长，从而引发中心螺母焊点脱落或螺栓断裂。其二是因为活塞后端盖没有气体平衡孔，使得活塞内、外气体产生压力差，端盖由于内外受力不平衡，致使中心螺栓疲劳受力，进而严重影响螺栓的强度。第三是端盖无定位螺栓，中心螺栓受力拉长导致螺母松动，端盖在活塞运动过程中也会在活塞尾部发生转动，进而产生火花并造成事故。此外，端盖内凹槽还会减弱端盖的强度，导致端盖容易变形。基于上述原因，本领域的技术人员致力于开发一种压缩机四五级活塞端盖，以解决压缩机活塞端盖螺母脱落和螺栓断裂的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是压缩机活塞尾部端盖螺母脱落、螺栓断裂的问题，以提高压缩机产品的可靠性。为实现上述目的，本技术提供了一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，包括活塞体和端盖，其特征在于，所述活塞体的尾部一端设有安装沉孔，所述端盖的外壁上和所述安装沉孔的内壁上分别设有螺纹，所述端盖通过螺纹配合安装在所述安装沉孔中，在所述端盖的圆周外边沿处设置有第一通孔，在所述安装沉孔底面上设置有螺纹孔，将螺栓穿过所述第一通孔螺合进所述螺纹孔内，进而将所述端盖紧固在所述安装沉孔中，在所述端盖上还设置有第二通孔。进一步地，所述端盖的厚度与所述安装沉孔的深度相等。进一步地，所述第一通孔和所述螺纹孔的数目均为4个，相邻两个所述第一通孔沿所述端盖直径方向上的夹角为90°，所述第一通孔与所述螺纹孔相互配合。进一步地，所述第一通孔与沉头内六角螺栓相配合。进一步地，所述第二通孔的数目为2个并且呈180°夹角相向布置。本技术的有益效果是：使用本技术的压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，明显改善了端盖在活塞体运动过程中的受力条件，解决了中心螺栓断裂和螺母脱落的问题，提高了压缩机活塞运转的周期。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术一个较佳实施例的整体结构示意图。其中，1-活塞体，2-端盖，3-螺栓，11-安装沉孔，12-螺纹孔，21-第一通孔，22-第二通孔。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示，本技术一个较佳实施例的调节角度自定位活动关节整体结构示意图，包括活塞体1、端盖2和螺栓3。活塞体1的尾部一端设有安装沉孔11，在安装沉孔11的底面上设有4个螺纹孔12，端盖2上设有4个第一通孔21和2个第二通孔22，相邻2个第一通孔21沿端盖2直径方向上的夹角为90°，4个第一通孔21与4个螺纹孔12相互配合。在端盖2的外壁上设置M160×2.5的外螺纹，在安装沉孔11的内壁上设置M160×2.5的内螺纹。将端盖2通过螺纹配合安装在安装沉孔11中，将4个螺栓3分别穿过第一通孔21螺合进螺纹孔12中，对端盖2进行定位。其中，螺栓3的规格为M12×2的沉头内六角螺栓。活塞体1和端盖2通过螺纹配合连接，避免了采用中心螺栓固定连接而产生局部应力；采用螺栓3对端盖2进行定位，防止端盖2在活塞体1的尾部发生转动；在端盖2上增加2个第二通孔22，使活塞体1在气体压缩和吸气过程气体压差为零，保证了端盖2在活塞体1的运动过程中免受压力，改善了端盖2和螺栓3的受力条件。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，包括活塞体和端盖，其特征在于，所述活塞体的尾部一端设有安装沉孔，所述端盖的外壁上和所述安装沉孔的内壁上分别设有螺纹，所述端盖通过螺纹配合安装在所述安装沉孔中，在所述端盖的圆周外边沿处设置有第一通孔，在所述安装沉孔底面上设置有螺纹孔，将螺栓穿过所述第一通孔螺合进所述螺纹孔内，进而将所述端盖紧固在所述安装沉孔中，在所述端盖上还设置有第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，包括活塞体和端盖，其特征在于，所述活塞体的尾部一端设有安装沉孔，所述端盖的外壁上和所述安装沉孔的内壁上分别设有螺纹，所述端盖通过螺纹配合安装在所述安装沉孔中，在所述端盖的圆周外边沿处设置有第一通孔，在所述安装沉孔底面上设置有螺纹孔，将螺栓穿过所述第一通孔螺合进所述螺纹孔内，进而将所述端盖紧固在所述安装沉孔中，在所述端盖上还设置有第二通孔。2.如权利要求1所述的压缩机四五级活塞定位螺纹端盖，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂，郭士才，张翔华，李西银，张林治，孟浩，
申请(专利权)人：安徽晋煤中能化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34