【技术实现步骤摘要】
一种车间调度优化方法、装置及车间设备布局
本公开属于加工制造自动化的
,涉及一种车间调度优化方法、装置及车间设备布局。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。目前,国内制造企业转型升级,特别是在一些劳动密集型行业,企业的自动化、机械化、信息化转型逐渐成为管理者考虑的重点。为提高生产效率和加工质量,很多加工制造业引进了先进的设备和技术。这些中,有些种类的设备只需短暂的人工操作便可以长时间工作,不需要工人看守,管理者通常安排一个工人监管多台机器,这样节省了人力成本,但是带来了人机干涉的问题。人机干涉是指一个工人监管多台机器,工人操作一台机器时,其他机器由于没有工人干涉或者操作而停止运行的现象。一个工人需要监管的机器越多,人机干涉问题越严重。一些自动化程度较高的企业可实时监控设备状态,工人根据空闲提示选择操作的机器,这样可以在一定程度上提高设备的利用率,但是当多台机器同时空闲时,人机干涉问题严重,工人一般选择了距离最近的机器,影响了整体的加工效率。对于不能实时监控机器状态的企业,工人凭经验操作,行走路径重复,设备利用率低 ...
【技术保护点】
1.一种车间调度优化方法,其特征在于,该方法包括:(1)初始化参数,分别设置机器j允许操作的时间lj=0,j=1,2,…,N,工人的当前机器j1=1,工人开始空闲的时间
【技术特征摘要】
1.一种车间调度优化方法,其特征在于,该方法包括:(1)初始化参数,分别设置机器j允许操作的时间lj=0,j=1,2,…,N,工人的当前机器j1=1,工人开始空闲的时间操作机器的顺序(2)若输出机器空闲率和工人行走路径H;否则进入下一步;其中,在一定时间τ内,通过优化工人操作机器的顺序,使所有机器的利用率最高,工人行走路径最短,每台机器加工工件的数量不做要求,π为满足的最大工件数,π个工件中最多N个工件加工完成时间为τ,P为所有机器已经加工时间,为第i个工件的开始上料时间;(3)计算各机器完成时间和工人到达该机器的时间差θj,j=1,2,…N,其中,为机器j1到机器j的行走时间;若min{θj}>0,则j2等于令θj最小的机器号,j1=j2,若min{θj}≤0,则j2等于θj≤0且pj最大的机器号,j1=j2,其中,j2为下一个操作的机器,sj为机器j上下料所需时间,pj为加工时间;(4)求解操作机器顺序S=S∪j2,计算工人行走路径计算所有机器已经加工的时间P,若若返回步骤(2)。2.如权利要求1所述的一种车间调度优化方法,其特征在于,在该方法中,初始化之前预设目标函数f1、f2:s.t.其中,为决策变量,i为加工工件的序号,i=1,2,…,j为机器序号,j=1,2,…,N,为第i个工件加工完成时间,di为第i个工件的加工机器。3.一种计算机可读存储介质,其中存储有多条指令,其特征在于,所述指令适于由终端设备的处理器加载并执行如权利要求1-2中任一项所述的一种车间调度优化方法。4.一种终端设备,采用互联网终端设备,包括处理器和计算机可读存储介质,处理器用于实现各指令;计算机可读存储介质用于存储多条指令,其特征在于,所述指令适于由处理器加载并执行如权利要求1-2中任一项所述的一种车间调度优化方法。5.一种车间调度优化方法,其特征在于,该方法基于如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳艳,胡金昌,马文凯,刘清敏,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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