一种反循环钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反循环钻机，包括机架，所述机架左侧的前后两侧均通过主架销轴固定连接有主架组合件，且主架销轴的表面套设有主架销轴挡圈，机架顶部的左侧通过第一油缸体销轴固定连接有油缸体，且油缸体的顶端通过第二油缸体销轴与主架组合件的右侧固定连接，机架内部的上方固定连接有动力总成，动力总成左侧的前方连通有排渣管，主架组合件底部的后方固定连接有固定柱，且固定柱的表面通过支架固定连接有固定夹爪，所述机架的前后两侧均固定连接有传动架，涉及钻机技术领域。该反循环钻机，主架组合件为垂直升降的方式进行钻探，加压方式改变，由天车悬吊、钻杆自重加压，改为动力头垂直加压，提高了钻孔的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种反循环钻机
本技术涉及钻机
，具体为一种反循环钻机。
技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。钻机是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。在地面上采用机械化设备打桩已经是非常成熟的技术，针对施工需求的不同有冲击钻机、旋挖钻机、全套管钻机、反循环钻机等，各种形式钻机各有优缺点。现有的钻机由起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座以及其他辅助设备组成前几代的钻机排渣管管径小，容易出现排渣管堵塞的问题，且原有的钻机加压方式为由天车悬吊，钻杆自重进行加压，压力较小，钻探效率低，且容易偏斜，进而降低了钻孔的质量，缺陷较多。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种反循环钻机，解决了排渣管管径小，容易出现排渣管堵塞的问题，且原有的钻机加由钻杆自重进行加压，钻探效率低，且容易偏斜的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种反循环钻机，包括机架，所述机架左侧的前后两侧均通过主架销轴固定连接有主架组合件，且主架销轴的表面套设有主架销轴挡圈，所述机架顶部的左侧通过第一油缸体销轴固定连接有油缸体，且油缸体的顶端通过第二油缸体销轴与主架组合件的右侧固定连接，所述机架内部的上方固定连接有动力总成，所述动力总成左侧的前方连通有排渣管，所述主架组合件底部的后方固定连接有固定柱，且固定柱的表面通过支架固定连接有固定夹爪，所述机架的前后两侧均固定连接有传动架，所述传动架的两端均通过转轴转动连接有履带轮，且履带轮的表面之间传动连接有履带。优选的，所述机架顶部的右侧固定连接有配电箱组装，所述配电箱组装的正面固定连接有固定架总成。优选的，所述机架的四角均通过固定套固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有第一支撑盘。优选的，所述主架组合件的底部均固定连接有支撑架，且支撑架的四角均通过固定套固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有第二支撑盘。优选的，所述动力总成的底部固定连接有钻洞装置。（三）有益效果本技术提供了一种反循环钻机。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该反循环钻机，通过在机架左侧的前后两侧均通过主架销轴固定连接有主架组合件，且主架销轴的表面套设有主架销轴挡圈，所述机架顶部的左侧通过第一油缸体销轴固定连接有油缸体，且油缸体的顶端通过第二油缸体销轴与主架组合件的右侧固定连接，所述机架内部的上方固定连接有动力总成，主架组合件为垂直升降的方式进行钻探，加压方式改变，由天车悬吊、钻杆自重加压，改为动力头垂直加压，提高了钻孔的垂直度。（2）、该反循环钻机，通过在动力总成左侧的前方连通有排渣管，增大了排渣泵流量和排渣管口径，降低了卵石堵管的可能性，排渣能力进一步增强，机架的前后两侧均固定连接有传动架，所述传动架的两端均通过转轴转动连接有履带轮，且履带轮的表面之间传动连接有履带，行走方式为履带行走，能够更好的适应导洞内凹凸不平的地面，增加了底盘的稳定性。（3）、该反循环钻机，通过在机架的四角均通过固定套固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有第一支撑盘，主架组合件的底部均固定连接有支撑架，且支撑架的四角均通过固定套固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有第二支撑盘，通过设置第一液压伸缩杆与第一支撑盘的配合，可提高装置在钻探时机架的稳定性，而设置第二液压伸缩杆与第二支撑盘的配合，可提高钻探时主架组合件的稳定性，进而可保持钻探的稳定性。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术结构的左视图。图中，1-机架、2-主架销轴、3-主架组合件、4-主架销轴挡圈、5-第一油缸体销轴、6-油缸体、7-第二油缸体销轴、8-动力总成、9-排渣管、10-固定柱、11-固定夹爪、12-传动架、13-履带轮、14-履带、15-配电箱组装、16-固定架总成、17-第一液压伸缩杆、18-第一支撑盘、19-支撑架、20-第二液压伸缩杆、21-第二支撑盘、22-钻洞装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种反循环钻机，包括机架1，机架1顶部的右侧固定连接有配电箱组装15，配电箱组装15的正面固定连接有固定架总成16，机架1的四角均通过固定套固定连接有第一液压伸缩杆17，第一液压伸缩杆17的底端固定连接有第一支撑盘18，机架1左侧的前后两侧均通过主架销轴2固定连接有主架组合件3，且主架销轴2的表面套设有主架销轴挡圈4，主架组合件3的底部均固定连接有支撑架19，且支撑架19的四角均通过固定套固定连接有第二液压伸缩杆20，第二液压伸缩杆20的底端固定连接有第二支撑盘21，通过设置第一液压伸缩杆17与第一支撑盘18的配合，可提高装置在钻探时机架1的稳定性，而设置第二液压伸缩杆20与第二支撑盘21的配合，可提高钻探时主架组合件3的稳定性，进而可保持钻探的稳定性，机架1顶部的左侧通过第一油缸体销轴5固定连接有油缸体6，且油缸体6的顶端通过第二油缸体销轴7与主架组合件3的右侧固定连接，机架1内部的上方固定连接有动力总成8，动力总成8由有级变速改进为无极变速，使速度调节更加均匀平缓，且为钻杆提供的驱动力增大，降低了卡钻的可能性，主架组合件3为垂直升降的方式进行钻探，加压方式改变，由天车悬吊、钻杆自重加压，改为动力头垂直加压，提高了钻孔的垂直度，动力总成8的底部固定连接有钻洞装置22，动力总成8左侧的前方连通有排渣管9，增大了排渣泵流量和排渣管口径，降低了卵石堵管的可能性，排渣能力进一步增强，主架组合件3底部的后方固定连接有固定柱10，且固定柱10的表面通过支架固定连接有固定夹爪11，机架1的前后两侧均固定连接有传动架12，传动架12的两端均通过转轴转动连接有履带轮13，且履带轮13的表面之间传动连接有履带14，行走方式为履带行走，能够更好的适应导洞内凹凸不平的地面，增加了底盘的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反循环钻机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧的前后两侧均通过主架销轴（2）固定连接有主架组合件（3），且主架销轴（2）的表面套设有主架销轴挡圈（4），所述机架（1）顶部的左侧通过第一油缸体销轴（5）固定连接有油缸体（6），且油缸体（6）的顶端通过第二油缸体销轴（7）与主架组合件（3）的右侧固定连接，所述机架（1）内部的上方固定连接有动力总成（8），所述动力总成（8）左侧的前方连通有排渣管（9），所述主架组合件（3）底部的后方固定连接有固定柱（10），且固定柱（10）的表面通过支架固定连接有固定夹爪（11），所述机架（1）的前后两侧均固定连接有传动架（12），所述传动架（12）的两端均通过转轴转动连接有履带轮（13），且履带轮（13）的表面之间传动连接有履带（14）。

【技术特征摘要】
1.一种反循环钻机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧的前后两侧均通过主架销轴（2）固定连接有主架组合件（3），且主架销轴（2）的表面套设有主架销轴挡圈（4），所述机架（1）顶部的左侧通过第一油缸体销轴（5）固定连接有油缸体（6），且油缸体（6）的顶端通过第二油缸体销轴（7）与主架组合件（3）的右侧固定连接，所述机架（1）内部的上方固定连接有动力总成（8），所述动力总成（8）左侧的前方连通有排渣管（9），所述主架组合件（3）底部的后方固定连接有固定柱（10），且固定柱（10）的表面通过支架固定连接有固定夹爪（11），所述机架（1）的前后两侧均固定连接有传动架（12），所述传动架（12）的两端均通过转轴转动连接有履带轮（13），且履带轮（13）的表面之间传动连接有履带（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，王乐康，
申请(专利权)人：黑龙江大东机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23