一种防缠线的束丝放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠线的束丝放线架，包括放线架本体，所述放线架本体的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有水平设置的支撑板，所述放线架本体一侧的内壁固定有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有水平设置的转动筒，所述放线架本体远离驱动电机一侧的内壁焊接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴的一端，转轴的另一端焊接在转动筒的外壁上，所述转动筒的内部设有三个均匀分布的安装孔，所述安装孔内均设有竖直设置的收线盘。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，分类收纳，避免多种电缆线缠绕在一起，工作效率高，快速收取更换零部件，高效率可持续的进行工作，实用性强，适合推广。

An Anti-winding Wire Release Frame

The utility model discloses an anti-winding wire harness wire release frame, which comprises a wire release frame body, a hydraulic cylinder is installed at the bottom of the wire release frame body, a horizontal support plate is welded at the output end of the hydraulic cylinder, a horizontal drive motor is fixed on the inner wall of one side of the wire release frame body, and a horizontal rotating cylinder is welded at the output end of the drive motor. A bearing seat is welded far from the inner wall of one side of the driving motor, the inner rotation of the bearing seat is connected with one end of the rotating shaft, and the other end of the rotating shaft is welded on the outer wall of the rotating cylinder. The inner part of the rotating cylinder is provided with three uniformly distributed installation holes, and the installation holes are all provided with vertically arranged winding discs. The utility model has the advantages of ingenious design, reasonable structure, classified reception, avoidance of multiple cable entanglement, high work efficiency, rapid collection and replacement of spare parts, high efficiency and sustainable work, strong practicability, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种防缠线的束丝放线架
本技术涉及放线架
，尤其涉及一种防缠线的束丝放线架。
技术介绍
电缆线一般由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，其作用是将电力或信息从一处传输到另一处，电缆线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备。电缆线生产后缠绕在束丝放线架的收线盘上进行收纳，进行保存，现有的束丝放线架虽然可以对电缆线进行收纳，但是在收纳过程中，无法防止多股电缆线纠缠在一起，导致收纳结束后仍需对电缆线进行分离，工作效果非常差，且在收纳结束后无法快速将收线盘取出储存，导致电缆线暴露在外界，容易损坏电缆线，浪费成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决束丝放线架无法在收纳的同时避免多股电线缠绕在一起且在收纳结束后无法快速将收线盘取出储存的缺点，而提出的一种防缠线的束丝放线架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种防缠线的束丝放线架，包括放线架本体，所述放线架本体的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有水平设置的支撑板，所述放线架本体一侧的内壁固定有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有水平设置的转动筒，所述放线架本体远离驱动电机一侧的内壁焊接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴的一端，转轴的另一端焊接在转动筒的外壁上，所述转动筒的内部设有三个均匀分布的安装孔，所述安装孔内均设有竖直设置的收线盘，所述放线架本体位于安装孔的两侧均焊接有竖直设置的连接柱，所述连接柱的中部螺纹连接有两组螺栓，所述收线盘的两侧均设有与螺栓相对应的容纳槽，所述螺栓的一端延伸至容纳槽内部并螺纹连接在容纳槽的内部。优选的，所述收线盘的中部焊接有水平设置的收纳柱，所述收纳柱的中部焊接有固定环，所述收纳柱外壁设有防滑纹。优选的，所述放线架本体外部靠近驱动电机的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器与液压缸和驱动电机电性连接。优选的，所述收线盘的外壁与安装孔的内壁相接触。优选的，所述放线架本体两侧的内壁开设有竖直设置的滑槽，所述支撑板滑动套接在滑槽的内部。本技术的有益效果是：通过多个收线盘对多种电缆线进行分别收纳，避免多种电缆线缠绕在一起，提高工作效率，当收线盘收满电缆线时，更换新的收线盘继续进行收纳工作，高效率可持续的进行工作，通过转动螺栓，螺栓进行水平移动离开容纳槽内部，取出收线盘，将收线盘内部的电缆线进行储存，避免电缆线暴露在外界受到破坏，对电缆线进行保护，节省成本。综上所述，本技术设计巧妙，结构合理，分类收纳，避免多种电缆线缠绕在一起，工作效率高，快速收取更换零部件，高效率可持续的进行工作，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种防缠线的束丝放线架的结构示意图。图2为本技术提出的一种防缠线的束丝放线架中转动筒的俯视图。图3为本技术提出的一种防缠线的束丝放线架中收线盘的剖视图。图4为图1中A部分的局部放大图。图中：1放线架本体、2液压缸、3支撑板、4滑槽、5驱动电机、6转动筒、7转轴、8轴承座、9安装孔、10收线盘、11收纳柱、12固定环、13PLC控制器、14容纳槽、15连接柱、16螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种防缠线的束丝放线架，包括放线架本体1，放线架本体1的底部安装有液压缸2，液压缸2的输出端焊接有水平设置的支撑板3，放线架本体1一侧的内壁固定有水平设置的驱动电机5，驱动电机5的输出端焊接有水平设置的转动筒6，放线架本体1远离驱动电机5一侧的内壁焊接有轴承座8，轴承座8的内部转动连接有转轴7的一端，转轴7的另一端焊接在转动筒6的外壁上，转动筒6的内部设有三个均匀分布的安装孔9，安装孔9内均设有竖直设置的收线盘10，放线架本体1位于安装孔9的两侧均焊接有竖直设置的连接柱15，连接柱15的中部螺纹连接有两组螺栓16，收线盘10的两侧均设有与螺栓16相对应的容纳槽14，螺栓16的一端延伸至容纳槽14内部并螺纹连接在容纳槽14的内部，收线盘10的中部焊接有水平设置的收纳柱11，收纳柱11的中部焊接有固定环12，收纳柱11外壁设有防滑纹，放线架本体1外部靠近驱动电机5的一侧安装有PLC控制器13，PLC控制器13与液压缸2和驱动电机5电性连接，收线盘10的外壁与安装孔9的内壁相接触，放线架本体1两侧的内壁开设有竖直设置的滑槽4，支撑板3滑动套接在滑槽4的内部。本实施例中，工作时，通过PLC控制器13的运行，控制液压缸2运行，带动支撑板3上升至合适的高度，将多个收线盘10分别放置在安装孔9内部，收线盘10的底部与支撑板3的顶部相接触，通过转动螺栓16，螺栓16进行水平移动进入容纳槽14内部，通过螺栓16螺纹固定在容纳槽14的内部，收线盘10固定在转动筒6内部，通过PLC控制器13的运行，控制液压缸2运行，带动支撑板3下降，收线盘10的底部与支撑板3的顶部相分离，将需要收纳的电缆线固定在收线盘10内部的固定环12上，通过PLC控制器13的运行，控制驱动电机5的运行，带动转动筒6进行转动，从而收线盘10对多种电缆线进行分别收纳，避免多种电缆线缠绕在一起，当收线盘10收满电缆时，通过PLC控制器13的运行，控制驱动电机5停止运行，通过PLC控制器13的运行，控制液压缸2运行，带动支撑板3上升至合适的高度，收线盘10的底部与支撑板3的顶部相接触，通过转动螺栓16，螺栓16进行水平移动离开容纳槽14内部，取出收线盘10，将收线盘10内部的电缆线进行储存，避免电缆线暴露在外界受到破坏，对电缆线进行保护，更换新的收线盘10继续进行收纳工作，高效率可持续的进行工作。本技术设计巧妙，结构合理，分类收纳，避免多种电缆线缠绕在一起，工作效率高，快速收取更换零部件，高效率可持续的进行工作，实用性强，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠线的束丝放线架，包括放线架本体（1），其特征在于，所述放线架本体（1）的底部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端焊接有水平设置的支撑板（3），所述放线架本体（1）一侧的内壁固定有水平设置的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端焊接有水平设置的转动筒（6），所述放线架本体（1）远离驱动电机（5）一侧的内壁焊接有轴承座（8），所述轴承座（8）的内部转动连接有转轴（7）的一端，转轴（7）的另一端焊接在转动筒（6）的外壁上，所述转动筒（6）的内部设有三个均匀分布的安装孔（9），所述安装孔（9）内均设有竖直设置的收线盘（10），所述放线架本体（1）位于安装孔（9）的两侧均焊接有竖直设置的连接柱（15），所述连接柱（15）的中部螺纹连接有两组螺栓（16），所述收线盘（10）的两侧均设有与螺栓（16）相对应的容纳槽（14），所述螺栓（16）的一端延伸至容纳槽（14）内部并螺纹连接在容纳槽（14）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种防缠线的束丝放线架，包括放线架本体（1），其特征在于，所述放线架本体（1）的底部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端焊接有水平设置的支撑板（3），所述放线架本体（1）一侧的内壁固定有水平设置的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端焊接有水平设置的转动筒（6），所述放线架本体（1）远离驱动电机（5）一侧的内壁焊接有轴承座（8），所述轴承座（8）的内部转动连接有转轴（7）的一端，转轴（7）的另一端焊接在转动筒（6）的外壁上，所述转动筒（6）的内部设有三个均匀分布的安装孔（9），所述安装孔（9）内均设有竖直设置的收线盘（10），所述放线架本体（1）位于安装孔（9）的两侧均焊接有竖直设置的连接柱（15），所述连接柱（15）的中部螺纹连接有两组螺栓（16），所述收线盘（10）的两侧均设有与螺栓（16）相对应的容纳槽（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学平，汪孝友，
申请(专利权)人：江西民龙线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36