气液活塞缸铰链制造技术

气液活塞缸铰链，由活动座、固定座、“Ｌ”型弧形转动臂、固定转臂、转轴组成，活动座（２）固定在门上，固定座（７）固定在柜壁上，其特征是有气液活塞缸（１），气液活塞缸缸体尾部（８）固定在固定座内，其另一端有活塞杆（６），活塞杆由活塞杆转轴（５）与“Ｌ”型弧形转动臂（４）连接，气液活塞缸由园柱形缸体（２１）、塞杆（６）、活塞环（１４）、气压密封环（１３）、限位环（１５），密封环（１６）组成；活塞环、限位环、密封环依顺序安装在活塞杆上，活塞环固定在活塞杆尾端，气压密封环位于活塞环与缸体尾部之间，它们把缸体分隔形成；气压室（１７），气压密封环与活塞环之间形成第一液压室（１８），活塞环与密封环之间形成第二液压室（１９），气压密封环在缸体尾部、其外园与缸体（２１）之间采用动配合，外圆周有密封圈Ａ（２３），活塞环（１４）两端面有溢流孔（２４）相通，外园有密封圈Ｂ（２２），密封环（１６）、限位环（１５）与活塞杆（６）和缸体（２１）之间采用动配合，限位环与密封环之间的缸体内壁有凸台（２０），用于限制限位环的位移。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术气液活塞缸铰链属门铰链，尤适用于柜类家具的铰链。
技术介绍
日常家居衣柜的铰链有合页铰、弹簧铰链等。合页铰链虽然简单，但开关位置易变动，弹簧铰链由于弹簧的作用，门的开合位置较稳定，但在关闭或打开铰链时的动作迅猛，易伤人，特别是易伤及儿童。
技术实现思路
技术气液活塞缸铰链的目的是使门铰链开合动作缓慢，克服弹簧铰链的快速开合动作。气液活塞缸铰链采用具有气、液体的弹性和溢流阻尼作用的液压缸结构，达到本专利技术目的。气液活塞缸铰链由活动座，固定座，“L”型弧形转动臂、固定转臂、转轴组成，活动座固定在门上，固定座固定在柜壁上，其特征是有气液活塞缸，气液活塞缸缸体尾部固定在固定座内，其另一端有活塞杆，活塞杆由转轴与“L”型弧形转动臂连接。气液活塞缸由园柱形缸体、、活塞杆、活塞环、气压密封环、限位环，密封环组成；活塞环，限位环、密封环依顺序安装在活塞杆上，活塞环固定在活塞杆尾端，气压密封环位于活塞环与缸体尾部之间，它们把缸体分隔形成气压室，气体密封环与活塞环之间形成第一液压室，活塞环与密封环之间形成第二液压室，气体密封环在缸体尾部、其外园与缸体之间采用动配合，外圆周有密封圈。活塞环两端面有溢流孔相通，外园有密封圈，密封环、限位环与活塞杆和缸体之间采用动配合，限位环与密封环之间的缸体内壁有凸台，用于限制限位环的位移。气液活塞铰链开合自如、轻松，不会夹伤人手。附图说明图1是气液活塞缸铰链开门位置A-A图；图2是气液活塞缸铰链C-C视图；图3是气液活塞缸铰链液压缸剖面图； 1、气液活塞缸 2、活动座 3、固定臂 4、“L”型弧形转动臂 5、活塞杆转轴 6、活塞杆 7、固定座 8、活塞缸缸体尾部 9、、固定座内固定臂转轴 10、活动座内固定臂转轴 11、活动座内“L”型弧形转动臂转轴 12、固定座内L”型弧形转动臂转轴 13、气压密封环 14、活塞环 15、限位环 16、密封环 17、气压室 18、第一液压室 19、第二液压室 20、凸台 21、缸体 22、密封圈B 23、密封圈A24、溢流孔 25、轴。具体实施方式现用一实例阐明气液活塞缸铰链，气液活塞缸铰链由活动座2、固定座7、“L”型弧形转动臂4、转轴、固定转臂3组成(图1、2)它主要有活塞缸1(图3)，活塞缸缸体21尾部8用轴25固定于固定座7内，活塞杆6用活塞杆转轴5与“L”型弧形转动臂4连接，固定臂3的一端分别用固动座内固定臂转轴9与固定座7连接另一端用活动座内固定臂转轴10与活动座2连接，“L”型弧形转动臂4的一端用活动座内“L”型弧形转动臂转轴11与活动座2连接，另一端用固定座内L”型弧形转动臂转轴12与固定座7连接(图1、2)，气液活塞缸1内(图3)有气压密封环13、活塞环14、限位环15、密封环16、活塞杆6从尾端开始依次安装活塞环、限位环、密封环。气压密封环13安装在活塞环与缸体尾部之间，这样在缸体内形成了气压室17，第一液压室18，第二液压室19。活塞环14有溢流孔24，溢流孔使第一、二液压室相通。在密封环与限位环之间的缸体孔壁内有凸台20，以便限制限位环的位移，限位环与活塞杆和缸体之间是动配合，气压密环和活塞环上分别有“0”型橡胶密封圈A22和B23。在气压室内予先充入适当压力气体，液压室也注入液体。图1、图2是气液活塞缸铰链的开门位置，使用过程当要关门时，使活动座2反时针绕转轴10转动，同时活动座上的转轴11带动“L”型转动弧片4绕转轴12顺时针转，因此，“L”型转动弧片通过转轴5把活塞杆6向外拉，此时，第一液压室18容积渐渐增加，气压密封环13在气压室17压缩空气力的作用下往第一液压室18移动，同时第二液压室19的液体受压缩，限位环15被压到缸体21的凸台20位置后停止，活塞杆继续向外移，第二液压室液体继续受压，密封环16起密封作用，不让液压往外流出缸体，且有少量液体通过活塞环14的溢流孔24进入第一液压室，减小第二液压室液体受压产生的关门阻力，因而能轻松地关门。开门时的动作过程和液体流动方向与闭门时相反。权利要求1.气液活塞缸铰链，由活动座、固定座、“L”型弧形转动臂、固定转臂、转轴组成，活动座(2)固定在门上，固定座(7)固定在柜壁上，其特征是有气液活塞缸(1)，气液活塞缸缸体尾部(8)固定在固定座内，其另一端有活塞杆(6)，活塞杆由活塞杆转轴(5)与 “L”型弧形转动臂(4)连接，气液活塞缸由园柱形缸体(21)、塞杆(6)、活塞环(14)、气压密封环(13)、限位环(15)，密封环(16)组成；活塞环、限位环、密封环依顺序安装在活塞杆上，活塞环固定在活塞杆尾端，气压密封环位于活塞环与缸体尾部之间，它们把缸体分隔形成气压室(17)，气压密封环与活塞环之间形成第一液压室(18)，活塞环与密封环之间形成第二液压室(19)，气压密封环在缸体尾部、其外园与缸体(21)之间采用动配合，外圆周有密封圈A(23)，活塞环(14)两端面有溢流孔(24)相通，外园有密封圈B(22)，密封环(16)、限位环(15)与活塞杆(6)和缸体(21)之间采用动配合，限位环与密封环之间的缸体内壁有凸台(20)，用于限制限位环的位移。专利摘要本技术气液活塞缸铰链属门铰链，尤适于柜类家具的铰链。其目的是使门铰链开合动作缓慢，克服弹簧铰链的快速开合动作。气液活塞缸铰链采用有气、液体的弹性和溢流阻尼作用的液压缸结构，它由活动座，固定座，“L”型弧形转动臂、固定臂、转轴组成，活动座(2)固定在门上，固定座(7)固定在柜壁上，其特征是有气液活塞缸(1)，气液活塞缸缸体尾部(8)固定在固定座内，其另一端有活塞杆(6)，活塞杆由活塞杆转轴(5)与“L”型弧形转动臂(4)连接。气液活塞缸由圆柱形缸体(21)、活塞杆(6)、活塞环(14)、气压密封环(13)、限位环(15)、密封环(16)组成。文档编号E05D11/06GK2665320SQ200320118910公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者唐桂祥 申请人:唐桂祥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂祥，
申请(专利权)人：唐桂祥，
类型：实用新型
国别省市：