一种具有顶出机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有运动板，底板和运动板的顶部均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台的顶部设有第一凹模，第二工作台的顶部设有第二凹模，底板的顶部固定安装有两个气缸，气缸的活塞杆固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有凸模，第一凹模和第二凹模的顶部内壁均设有凹槽，凹槽内设有平板，第一工作台和第二工作台的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽连通，通孔内滑动安装有竖杆，第一工作台和第二工作台的底部均设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。

An Injection Mold with Ejector

The utility model discloses an injection mould with an ejection mechanism, which comprises a bottom plate. The top of the bottom plate is sliding with a moving plate, and the top of the bottom plate and the moving plate is fixed with a supporting column. The top part of the supporting column is respectively provided with a first worktable and a second worktable. The top part of the first worktable is provided with a first concave die, and the top part of the second worktable is provided with a second concave die, and the bottom plate is fixed. There are two cylinders fixed on the top of the cylinder. The piston rod of the cylinder is fixed with the top plate, and the bottom of the top plate is fixed with the punch. The top inner wall of the first and second concave dies is fixed with grooves. The flat plate is arranged in the grooves. The top cards of the first and second workbenches are provided with through holes, which are connected with the grooves. The vertical rods are sliding in the through holes, and the first workbench and the second worker are installed. The bottom of the platform is equipped with an electric telescopic rod. The utility model disassembles and distributes the ejection mechanism of the combined concave die when demoulding, which facilitates the separation of the product from the model and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出机构的注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种具有顶出机构的注塑模具。
技术介绍
在注塑模具时，成型后要对产品进行脱模，冷却成型后，成品粘黏在凹模内，需要设计脱模机构来进行脱模，这样比较麻烦，脱模可能造成产品的损耗，因此，需要一种具有顶出机构的注塑模具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱模不方便的缺点，而提出的一种具有顶出机构的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有运动板，底板和运动板的顶部均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台的顶部设有第一凹模，第二工作台的顶部设有第二凹模，底板的顶部固定安装有两个气缸，气缸的活塞杆固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有凸模，第一凹模和第二凹模的顶部内壁均设有凹槽，凹槽内设有平板，第一工作台和第二工作台的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽连通，通孔内滑动安装有竖杆，第一工作台和第二工作台的底部均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与竖杆固定连接，第二工作台上设有传动腔，传动腔内转动安装有两个螺纹柱，螺纹柱上套设有主齿轮，两个主齿轮啮合，第一工作台上设有第一双向电机，第一双向电机的输出轴与其中一个螺纹柱固定连接，第一工作台靠近第二工作台的一侧开设有两个螺纹槽，螺纹槽与螺纹柱适配。优选的，所述底板的顶部开设有轨道槽，运动板与轨道槽的内壁滑动连接，运动板的一侧固定连接有齿条，底板的顶部固定安装有第二双向电机，第二双向电机的输出轴上套设有副齿轮，副齿轮与齿条啮合。优选的，所述第一工作台和第二工作台的底部焊接有支撑架，支撑架由两个连杆和承重板组成，连杆的顶部与第一工作台和第二工作台的底部固定连接，连杆的底部与承重板固定连接，电动伸缩杆位于承重板的顶部。优选的，所述第二工作台上设有放置腔，第一双向电机位于放置腔内。优选的，所述螺纹柱的一端延伸至第二工作台的外部与螺纹柱螺纹连接。本技术的有益效果是：通过把凹模分成第一凹模和第二凹模，通过第一工作台和第二工作台分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆带动竖杆和平板上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。本技术通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种具有顶出机构的注塑模具的结构示意图；图2为运动板的俯视结构示意图。图中：1底板、2支撑柱、3第一工作台、4运动板、5第二工作台、6第一凹模、7第二凹模、8气缸、9顶板、10凹槽、11平板、12竖杆、13支撑架、14电动伸缩杆、15传动腔、16螺纹槽、17螺纹柱、18主齿轮、19第一双向电机、20齿条、21第二双向电机、22副齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有运动板4，底板1和运动板4的顶部均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部分别设有第一工作台3和第二工作台5，第一工作台3的顶部设有第一凹模6，第二工作台5的顶部设有第二凹模7，底板1的顶部固定安装有两个气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有凸模，第一凹模6和第二凹模7的顶部内壁均设有凹槽10，凹槽10内设有平板11，第一工作台3和第二工作台5的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽10连通，通孔内滑动安装有竖杆12，第一工作台3和第二工作台5的底部均设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴与竖杆12固定连接，第二工作台5上设有传动腔15，传动腔15内转动安装有两个螺纹柱17，螺纹柱17上套设有主齿轮18，两个主齿轮18啮合，第一工作台3上设有第一双向电机19，第一双向电机19的输出轴与其中一个螺纹柱17固定连接，第一工作台3靠近第二工作台5的一侧开设有两个螺纹槽16，螺纹槽16与螺纹柱17适配。本实施例中，底板1的顶部开设有轨道槽，运动板4与轨道槽的内壁滑动连接，运动板4的一侧固定连接有齿条20，底板1的顶部固定安装有第二双向电机21，第二双向电机21的输出轴上套设有副齿轮22，副齿轮22与齿条20啮合，第一工作台3和第二工作台5的底部焊接有支撑架13，支撑架13由两个连杆和承重板组成，连杆的顶部与第一工作台3和第二工作台5的底部固定连接，连杆的底部与承重板固定连接，电动伸缩杆14位于承重板的顶部，第二工作台5上设有放置腔，第一双向电机19位于放置腔内，螺纹柱17的一端延伸至第二工作台5的外部与螺纹柱17螺纹连接，通过把凹模分成第一凹模6和第二凹模7，通过第一工作台3和第二工作台5分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆14带动竖杆12和平板11上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。本技术通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。本实施例中，通过气缸8带动顶板9和凸模下降与第一凹模6和第二凹模7结合实现产品的制造，把凹模分成第一凹模6和第二凹模7，第一凹模6和第二凹模7通过螺纹柱17连接，第一双向电机19带动两个螺纹柱17转动，同时第二双向电机21带动齿轮22转动使得齿条20向第二双向电机21的一侧滑动带动4运动，使得第一工作台3和第二工作台5分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆14带动竖杆12和平板11上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有运动板(4)，底板(1)和运动板(4)的顶部均固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部分别设有第一工作台(3)和第二工作台(5)，第一工作台(3)的顶部设有第一凹模(6)，第二工作台(5)的顶部设有第二凹模(7)，底板(1)的顶部固定安装有两个气缸(8)，气缸(8)的活塞杆固定连接有顶板(9)，顶板(9)的底部固定连接有凸模，第一凹模(6)和第二凹模(7)的顶部内壁均设有凹槽(10)，凹槽(10)内设有平板(11)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽(10)连通，通孔内滑动安装有竖杆(12)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的底部均设有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的输出轴与竖杆(12)固定连接，第二工作台(5)上设有传动腔(15)，传动腔(15)内转动安装有两个螺纹柱(17)，螺纹柱(17)上套设有主齿轮(18)，两个主齿轮(18)啮合，第一工作台(3)上设有第一双向电机(19)，第一双向电机(19)的输出轴与其中一个螺纹柱(17)固定连接，第一工作台(3)靠近第二工作台(5)的一侧开设有两个螺纹槽(16)，螺纹槽(16)与螺纹柱(17)适配。...

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有运动板(4)，底板(1)和运动板(4)的顶部均固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部分别设有第一工作台(3)和第二工作台(5)，第一工作台(3)的顶部设有第一凹模(6)，第二工作台(5)的顶部设有第二凹模(7)，底板(1)的顶部固定安装有两个气缸(8)，气缸(8)的活塞杆固定连接有顶板(9)，顶板(9)的底部固定连接有凸模，第一凹模(6)和第二凹模(7)的顶部内壁均设有凹槽(10)，凹槽(10)内设有平板(11)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽(10)连通，通孔内滑动安装有竖杆(12)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的底部均设有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的输出轴与竖杆(12)固定连接，第二工作台(5)上设有传动腔(15)，传动腔(15)内转动安装有两个螺纹柱(17)，螺纹柱(17)上套设有主齿轮(18)，两个主齿轮(18)啮合，第一工作台(3)上设有第一双向电机(19)，第一双向电机(19)的输出轴与其中一个螺纹柱(17)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪帮友，张雄，孔维波，
申请(专利权)人：滁州质顶机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34