一种豆鼓发酵装置及发酵工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种豆鼓发酵装置及发酵工艺，本发明专利技术包括发酵盒、蒸汽管、控制器，发酵盒上设置有与蒸汽管相匹配的通孔，发酵盒通过通孔设置在蒸汽管上，蒸汽管穿过发酵盒段设置有第一通气孔，所述第一通气孔设置在发酵盒内部位置，发酵盒通过分割面从中间分割成相对称的第一发酵盒和第二发酵盒，第一发酵盒和第二发酵盒的分割面分别设置有带有网孔的拦网，拦网上设置有温度传感器和湿度传感器，发酵盒上还设置有盒盖，盒盖上设置有第二通气孔。通过温度传感器和控制器对其进行温度控制，使得豆鼓能在恒温条件下发酵；同时，通过电机对发酵盒定时定频率的翻转使得豆鼓温度均匀，不会发生豆鼓局部温度过高而变质。

A Bean Drum Fermentation Device and Fermentation Technology

The invention discloses a soybean drum fermentation device and fermentation process. The invention comprises a fermentation box, a steam pipe and a controller. A through hole matching the steam pipe is arranged on the fermentation box. The through hole of the fermentation box is arranged on the steam pipe. The steam pipe passes through the fermentation box section and is provided with a first ventilation hole. The first ventilation hole is arranged in the inside of the fermentation box, and the fermentation box is arranged in the middle of the fermentation box through the partition surface. The first fermentation box and the second fermentation box are separated into relatively symmetrical first fermentation box and second fermentation box. The separating surfaces of the first fermentation box and the second fermentation box are respectively provided with blockades with meshes. Temperature sensors and humidity sensors are arranged on the blocking net. The fermentation box is also provided with a box cover and a second ventilation hole is arranged on the box cover. The temperature of the drum can be controlled by temperature sensors and controllers so that it can ferment at constant temperature. Meanwhile, the temperature of the drum can be uniform through the reversal of the timing and frequency of the fermentation box by the motor, so that the local temperature of the drum will not be too high and deteriorate.

【技术实现步骤摘要】
一种豆鼓发酵装置及发酵工艺
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种豆鼓发酵装置及发酵工艺。
技术介绍
豆豉是中国传统特色发酵豆制品调味料。豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉在传统的加工工艺中，在将豆豉进行拌曲后，将豆豉放入到瓦缸内，曲霉或者细菌蛋白酶会将大豆内的蛋白质进行分解，在发酵过程中，工人每天都需要对瓦缸内的豆豉温度测量多次，以保证豆鼓在恒温条件下，采用人工进行测量，比较费时费力，且豆豉的温度得不到实时的测量，容易使豆鼓的局部温度过高，且豆鼓的湿度无法得到有效的调节，造成豆鼓变质。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的问题是提供一种豆鼓发酵装置及发酵工艺，有效的控制豆鼓发酵过程中的温度和湿度，使豆鼓在恒温和恒定湿度状态下发酵。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本专利技术提供了一种豆鼓发酵装置，包括发酵盒、蒸汽管、控制器，所述发酵盒上设置有与蒸汽管相匹配的通孔，所述发酵盒通过通孔设置在蒸汽管上，所述蒸汽管穿过发酵盒段设置有第一通气孔，所述第一通气孔设置在发酵盒内部位置，所述发酵盒通过分割面从中间分割成相对称的第一发酵盒和第二发酵盒，所述第一发酵盒和第二发酵盒在分割面一端通过铰接轴铰接，所述铰接轴轴线与通孔轴线平行，所述第一发酵盒和第二发酵盒的分割面分别设置有带有网孔的拦网，所述拦网上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电连接，所述发酵盒上还设置有盒盖，所述盒盖上设置有第二通气孔。进一步，所述拦网与蒸汽管接触位置的网孔与第一通气孔相对应，转动发酵盒改变发酵盒角度时第一通气孔与网孔间由连通转换为闭合。进一步，所述蒸汽管上还设置有电磁流量阀，所述电磁流量阀与控制器电连接。进一步，所述发酵盒外侧面上还设置有第一齿轮，所述第一齿轮与通孔同轴线，所述第一齿轮通过分割面分割成两部分并分别设置在第一发酵盒和第二发酵盒上。进一步，还设置有用于驱动发酵盒旋转的电机，所述电机与控制器电连接，所述电机上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。进一步，所述发酵盒不少于两个，所述发酵盒间用连杆连接。本专利技术还提供了基于上述豆鼓发酵装置的发酵工艺，包括以下加工步骤：S1、将煮熟的豆子进行曲预处理形成豆鼓粗成品，然后将豆鼓粗成品放置到发酵盒内，豆鼓粗成品达到发酵盒1/2-2/3位置；S2、将发酵盒通孔扣在蒸汽管上，使第一发酵盒和第二发酵盒结合，使第一齿轮两部分结合，同时使第一齿轮和第二齿轮啮合，合上盒盖并将盒盖固定在发酵盒上；S3、向蒸汽管内输送蒸汽，同时开启控制器和温度传感器以及电机，设置电机每一个小时转动一次，每次转动6-10转，当温度传感器传递的温度信号高于40度时，控制器控制电磁流量阀减小蒸汽流量，当温度传感器传递的温度信号低于35度时，控制器控制电磁流量阀加大蒸汽流量，进而将豆鼓的温度控制在35度至40度之间；当湿度传感器传递的湿度信号高于90%时，控制器控制电机转动45度将第一通气孔闭合，当湿度传感器传递的湿度信号低于80%时，控制器控制电机转动45度将第一通气孔打开，进而将豆鼓的湿度控制在80%至90%之间；S4、步骤S1中的豆鼓粗成品放置在发酵盒35-38天后，取下发酵盒，即可得到豆鼓成品。进一步，步骤S3中输送的蒸汽中加入薄荷或其他风味，所述其他风味包括茶叶、柠檬等。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种豆鼓发酵装置及发酵工艺，通过温度传感器、湿度传感器和控制器对其进行温度控制和湿度控制，使得豆鼓能在恒温和恒定的湿度条件下发酵；同时，通过电机对发酵盒定时定频率的翻转使得豆鼓温度均匀，不会发生豆鼓局部温度过高而变质。还通过不同风味的蒸汽输入形成不同风味的豆鼓。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术豆鼓发酵装置的立体结构图；图2为本专利技术豆鼓发酵装置的发酵盒的立体结构图；图3为本专利技术豆鼓发酵装置的发酵盒的正视图；附图标记：1-发酵盒；2-蒸汽管；3-电机；4-连杆；11-第一发酵盒；12-第二发酵盒；13-盒盖；14-通孔；15-拦网；16-第一齿轮；17-铰接轴；21-第一通气孔；31-第二齿轮；151-网孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。请参阅图1至图3，本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本专利技术提供了一种豆鼓发酵装置，包括发酵盒1、蒸汽管2、控制器，所述发酵盒1上设置有与蒸汽管2相匹配的通孔14，所述发酵盒1通过通孔14可转动的设置在蒸汽管2上，可在蒸汽管2道上设置加强杆，转动发酵盒1使豆鼓在发酵盒1内充分的与蒸汽接触，促进发酵盒1内豆鼓间的空气流通，同时豆鼓间温度平衡，所述蒸汽管2穿过发酵盒1段设置有第一通气孔21，所述第一通气孔21设置在发酵盒内部位置；优选地，设置多个第一通气孔21且规则的设置在蒸汽管2上，蒸汽通过第一通气孔21传输到发酵盒中与豆鼓充分结合，所述发酵盒1通过分割面从中间分割成相对称的第一发酵盒11和第二发酵盒12，所述第一发酵盒11和第二发酵盒12在分割面一端通过铰接轴17铰接，所述铰接轴17轴线与通孔14轴线平行，优选地，第一发酵盒11和第二发酵盒12远离铰接轴17端设置卡扣，使用卡扣将第一发酵盒11和第二发酵盒12结合成一个整体。所述第一发酵盒11和第二发酵盒12的分割面分别设置有带有网孔151的拦网15，所述拦网15上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电连接，所述发酵盒1上还设置有盒盖13，所述盒盖13上设置有第二通气孔。第一发酵盒11和第二发酵盒12上的网孔151一一对应且互相联通，优选地，拦网15的网孔151和第二通气孔的直径小于最小豆鼓体积，避免豆鼓掉出。作为对上述技术方案的进一步改进，所述拦网15与蒸汽管2接触位置的网孔151与第一通气孔21相对应，转动发酵盒1改变发酵盒角度时第一通气孔21与网孔151间由连通转换为闭合，连通时第一通气孔21轴线与相对应的网孔151轴线重合，闭合时第一通气孔21轴线与相对应的网孔151轴线夹角为45度。优选地，第一通气孔21尺寸大于网孔151尺寸，在发酵盒1上通孔14位置设置密封垫，在第一通气孔21闭合时防止蒸汽泄露。作为对上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽管2上还设置有电磁流量阀，所述电磁流量阀与控制器电连接。设置电磁流量阀可以控制蒸汽的流动速度，以此控制豆鼓的温度。优选地，蒸汽管2上设置回气管使蒸汽可以循环使用。作为对上述技术方案的进一步改进，所述发酵盒1外侧面上还设置有第一齿轮16，所述第一齿轮16与通孔14同轴线，所述第一齿轮16通过分割面分割成两部分并分别设置在第一发酵盒11和第二发酵盒12上。优选地，第一齿轮16可拆卸的设置在发酵盒1上，第一齿轮16两部分通过卡扣结合成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆鼓发酵装置，其特征在于：包括发酵盒（1）、蒸汽管（2）、控制器，所述发酵盒（1）上设置有与蒸汽管（2）相匹配的通孔（14），所述发酵盒（1）通过通孔（14）设置在蒸汽管（2）上，所述蒸汽管（2）穿过发酵盒（1）段设置有第一通气孔（21），所述第一通气孔（21）设置在发酵盒内部位置，所述发酵盒（1）通过分割面从中间分割成相对称的第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12），所述第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12）在分割面一端通过铰接轴（17）铰接，所述铰接轴（17）轴线与通孔（14）轴线平行，所述第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12）的分割面分别设置有带有网孔（151）的拦网（15），所述拦网（15）上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电连接，所述发酵盒（1）上还设置有盒盖（13），所述盒盖（13）上设置有第二通气孔。

【技术特征摘要】
1.一种豆鼓发酵装置，其特征在于：包括发酵盒（1）、蒸汽管（2）、控制器，所述发酵盒（1）上设置有与蒸汽管（2）相匹配的通孔（14），所述发酵盒（1）通过通孔（14）设置在蒸汽管（2）上，所述蒸汽管（2）穿过发酵盒（1）段设置有第一通气孔（21），所述第一通气孔（21）设置在发酵盒内部位置，所述发酵盒（1）通过分割面从中间分割成相对称的第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12），所述第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12）在分割面一端通过铰接轴（17）铰接，所述铰接轴（17）轴线与通孔（14）轴线平行，所述第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12）的分割面分别设置有带有网孔（151）的拦网（15），所述拦网（15）上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电连接，所述发酵盒（1）上还设置有盒盖（13），所述盒盖（13）上设置有第二通气孔。2.根据权利要求1所述的一种豆鼓发酵装置，其特征在于：所述拦网（15）与蒸汽管（2）接触位置的网孔（151）与第一通气孔（21）相对应，转动发酵盒（1）改变发酵盒角度时第一通气孔（21）与网孔（151）间由连通转换为闭合。3.根据权利要求1所述的一种豆鼓发酵装置，其特征在于：所述蒸汽管（2）上还设置有电磁流量阀，所述电磁流量阀与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的一种豆鼓发酵装置，其特征在于：所述发酵盒（1）外侧面上还设置有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与通孔（14）同轴线，所述第一齿轮（16）通过分割面分割成两部分并分别设置在第一发酵盒（11）和第二发酵盒（12）上。5.根据权利要求4所述的一种豆鼓发酵装置，其特征在于：还设置有用于驱动发酵盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，彭向兰，
申请(专利权)人：菽乡重庆农业科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50